1. Úvod dooceľová bezšvíková rúra
Oceľová bezšvíková rúra je oceľová rúra s dutým prierezom a bez švíkov okolo nej. Má vysokú pevnosť, odolnosť proti korózii a dobrú tepelnú vodivosť. Bezšvíkové oceľové rúry sú vďaka svojim vynikajúcim výkonom široko používané v rôznych oblastiach ako naprropa, chemický priemysel, elektrická energia avýstavby.
2. Proces výroby bezšvíkových oceľových rúr
Výrobný proces bezšvíkových oceľových rúr zahŕňa najmä tieto kroky:
a. Príprava surovín: Vyberte vhodné oceľové predvalky, ktoré vyžadujú hladký povrch, bez bublín, bez prasklín a bez zjavných chýb.
b. Ohrev: Oceľový predvalok sa zahrieva na vysokú teplotu, aby bol plastický a ľahko sa tvaroval.
c. Perforácia: Zahriaty oceľový predvalok sa perforuje do rúrkového polotovaru cez perforačný stroj, to znamená vopred vytvarovanú oceľovú rúru.
d. Valcovanie rúr: Rúrkový polotovar sa viackrát valcuje, aby sa zmenšil jeho priemer, zväčšila sa hrúbka steny a odstránilo sa vnútorné napätie.
e. Dimenzovanie: Oceľová rúra je nakoniec tvarovaná cez stroj na meranie tak, aby priemer a hrúbka steny oceľovej rúry spĺňali štandardné požiadavky.
f. Chladenie: Tvarovaná oceľová rúra sa chladí, aby sa zvýšila jej tvrdosť a pevnosť.
g. Vyrovnanie: Narovnajte chladenú oceľovú rúru, aby ste eliminovali jej deformáciu v ohybe.
h. Kontrola kvality: Vykonajte kontrolu kvality hotových oceľových rúr vrátane kontroly veľkosti, hrúbky steny, tvrdosti, kvality povrchu atď.
3. Výrobný proces bezšvíkových oceľových rúr#Bezšvíkové oceľové potrubie#
3. Výrobný proces bezšvíkových oceľových rúr#Bezšvíkové oceľové potrubie#
Špecifický proces výroby bezšvíkových oceľových rúr je nasledovný:
a. Príprava surovín: Vyberte vhodné oceľové predvalky, ktoré nevyžadujú žiadne chyby, žiadne bubliny a žiadne praskliny na povrchu.
b. Vykurovanie: Zahrievanie oceľového polotovaru na vysokoteplotný stav, všeobecná teplota ohrevu je 1000-1200 ℃.
c. Perforácia: Zahriaty oceľový predvalok sa perforuje na rúrkový polotovar pomocou dierovacieho stroja. V tomto čase ešte nebol polotovar rúry úplne vytvorený.
d. Valcovanie rúr: Polotovar rúr sa posiela do stroja na valcovanie rúr na viacnásobné valcovanie, aby sa zmenšil priemer rúry a zväčšila sa hrúbka steny, pričom sa eliminovalo vnútorné napätie.
e. Opätovný ohrev: Opätovne zohrejte valcovaný polotovar rúrky, aby ste odstránili jeho vnútorné zvyškové napätie.
f. Dimenzovanie: Oceľová rúra je nakoniec tvarovaná cez stroj na meranie tak, aby priemer a hrúbka steny oceľovej rúry spĺňali štandardné požiadavky.
g. Chladenie: Ochlaďte tvarovanú oceľovú rúrku, spravidla pomocou chladenia vodou alebo vzduchom.
h. Vyrovnanie: Narovnajte chladenú oceľovú rúru, aby ste eliminovali jej deformáciu v ohybe.
i. Kontrola kvality: Vykonajte kontrolu kvality hotových oceľových rúr vrátane kontroly veľkosti, hrúbky steny, tvrdosti, kvality povrchu atď.
Počas výrobného procesu je potrebné venovať pozornosť týmto bodom: po prvé, musí sa zabezpečiť kvalita a stabilita surovín; po druhé, teplota a tlak musia byť počas procesu dierovania a valcovania prísne kontrolované, aby sa predišlo prasklinám a deformáciám; nakoniec dimenzovanie a chladenie Počas procesu sa musí zachovať stabilita a priamosť oceľovej rúry.
4. Kontrola kvality bezšvíkových oceľových rúr
Na zabezpečenie kvality bezšvíkových oceľových rúr je potrebné kontrolovať tieto aspekty:
a. Suroviny: Použite vysokokvalitné oceľové predvalky, aby ste sa uistili, že na povrchu nie sú žiadne chyby, bubliny alebo praskliny. Zároveň je potrebné zabezpečiť, aby chemické zloženie a mechanické vlastnosti surovín spĺňali štandardné požiadavky.
b. Výrobný proces: Prísne kontrolujte každý proces vo výrobnom procese, aby ste zabezpečili, že kvalita každého procesu je stabilná a spoľahlivá. Najmä počas procesov dierovania a valcovania je potrebné prísne kontrolovať teplotu a tlak, aby sa predišlo prasklinám a deformáciám.
c. Rozmery: Vykonajte kontrolu rozmerov hotových oceľových rúr, aby ste sa uistili, že ich priemer a hrúbka steny spĺňajú štandardné požiadavky. Na meranie možno použiť špeciálne meracie prístroje, ako sú mikrometre, prístroje na meranie hrúbky steny atď.
d. Kvalita povrchu: Vykonajte kontrolu kvality povrchu hotových oceľových rúr vrátane drsnosti povrchu, prítomnosti trhlín, ohybov a iných defektov. Detekciu je možné vykonať pomocou vizuálnej kontroly alebo špecializovaných testovacích prístrojov.
e. Metalografická štruktúra: Vykonajte testovanie metalografickej štruktúry na hotovej oceľovej rúre, aby ste sa uistili, že jej metalografická štruktúra spĺňa štandardné požiadavky. Vo všeobecnosti sa na pozorovanie metalografickej štruktúry a na kontrolu mikroskopických defektov používa mikroskop.
f. Mechanické vlastnosti: Testujú sa mechanické vlastnosti hotových oceľových rúr vrátane tvrdosti, pevnosti v ťahu, medze klzu a iných ukazovateľov. Na testovanie je možné použiť stroje na skúšanie ťahom a ďalšie zariadenia.
Prostredníctvom vyššie uvedených opatrení na kontrolu kvality je možné zabezpečiť, aby kvalita bezšvíkových oceľových rúr bola stabilná a spoľahlivá a spĺňala potreby rôznych oblastí použitia.
5. Oblasti použitia bezšvíkových oceľových rúr
Bezšvíkové oceľové rúry majú širokú škálu aplikácií, ktoré zahŕňajú najmä tieto aspekty:
a. Ropný priemysel: používa sa v potrubiach ropných vrtov, ropovodov a chemických potrubí v ropnom priemysle. Bezšvíkové oceľové rúry majú vlastnosti vysokej pevnosti, odolnosti proti korózii a vysokej teplote a môžu zabezpečiť bezpečnú a stabilnú prevádzku ropného priemyslu.
b. Chemický priemysel: V chemickom priemysle sú bezšvíkové oceľové rúry široko používané v rôznych chemických reakčných potrubiach, potrubiach na prepravu tekutín atď. Vďaka svojej silnej odolnosti proti korózii môže odolávať erózii rôznych chemických látok, čím sa zaisťuje bezpečnosť a efektívnosť výroby. chemický priemysel.
Oceľová bezšvíková rúra je okrúhla oceľová rúra s dutým profilom a bez švíkov. Má vlastnosti vysokej pevnosti, odolnosti voči korózii, vysokej teplote a odolnosti voči nízkym teplotám. Podľa rôznych výrobných procesov možno bezšvíkové oceľové rúry rozdeliť na dva typy: rúry valcované za tepla a rúry valcované za studena. Rúry valcované za tepla sa vyrábajú zahrievaním oceľových predvalkov pri vysokých teplotách na perforáciu, valcovanie, chladenie a iné procesy a sú vhodné pre oceľové rúry s veľkým a zložitým prierezom; Rúry valcované za studena sa vyrábajú valcovaním za studena pri izbovej teplote a sú vhodné na výrobu Oceľových rúr menšieho prierezu a vyššej presnosti.
Čas odoslania: 28. novembra 2023
