Aplikácie olejových obalov:

Používa sa na vŕtanie ropných vrtov sa používa hlavne v procese vŕtania a po dokončení podpery steny vrtu, aby sa zabezpečil proces vŕtania a normálna prevádzka celého vrtu po dokončení. Kvôli rôznym geologickým podmienkam sa podzemné stav napätia je zložitý a komplexné pôsobenie ťahových, tlakových, ohybových a torzných napätí na teleso rúry kladie vyššie požiadavky na kvalitu samotného plášťa. Akonáhle sa z nejakého dôvodu poškodí samotný plášť, môže to viesť k zníženie výroby celej studne, prípadne aj šrotu.

Typy olejových obalov:

Podľa SY/T6194-96 „ropný plášť“ ho možno rozdeliť na dva druhy: krátky závitový plášť a jeho golier a dlhý závitový plášť a jeho golier.

Štandard olejového plášťa a balenie:

Podľa SY/T6194-96 by malo byť domáce puzdro zviazané oceľovým drôtom alebo oceľovým pásom. Odkrytá časť každého puzdra a závitu goliera by mala byť priskrutkovaná ochranným krúžkom na ochranu závitu.

Puzdro sa dodáva so závitom a objímkou ​​podľa API SPEC 5CT1988 prvé vydanie alebo v niektorej z nasledujúcich foriem koncoviek rúr: plochý koniec, okrúhly závit bez nákružku alebo nákružku, odsadený lichobežníkový závit s nákružkom alebo bez nákružku, rovný závit, špeciálne spracovanie konca , konštrukcia tesniaceho krúžku.

Kvalita ocele pre ropné obaly:

Oceľ na olejové plášte možno rozdeliť na rôzne triedy ocele podľa pevnosti samotnej ocele, a to H-40, J-55, K-55, N-80, C-75, L-80, C-90, C -95, P-110, Q-125 atď.Rôzne podmienky studne, hĺbka studne, rozdielne je aj použitie akosti ocele. Od samotného plášťa sa vyžaduje aj odolnosť voči korózii v korozívnom prostredí. V miestach so zložitými geologickými podmienkami sa od plášťa vyžaduje aj odolnosť voči rozdrveniu.

Vzorec na výpočet hmotnosti olejového plášťa je nasledujúci:

KG/ m = (vonkajší priemer – hrúbka steny) * hrúbka steny *0,02466

Dĺžka olejového puzdra:

Existujú tri typy dĺžok špecifikovaných API: R-1 4,88 až 7,62 m, R-2 7,62 až 10,36 m, R-3 10,36 m až dlhšie.

Typ spony na ropné puzdro:

API 5CTTypy pracky na ropné puzdro zahŕňajú STC (krátka okrúhla pracka), LTC (dlhá okrúhla pracka), BTC (čiastočná rebríková pracka), VAM (kráľska pracka) a iné typy spôn.

Kontrola fyzického výkonu ropného obalu:

(1) Podľa SY/T6194-96. Na vykonanie skúšky sploštenia (GB246-97), skúšky ťahom (GB228-87) a hydrostatickej skúšky.

(2) hydrostatická skúška, skúška sploštenia, skúška korózneho praskania sulfidovým napätím, skúška tvrdosti (posledná verzia ASTME18 alebo E10), skúška ťahom, skúška priečnym nárazom (ASTMA370, ASTME23 a najnovšia verzia príslušných noriem) podľa ustanovení American Petroleum Institute APISPEC5CT1988 prvé vydanie Ok), určenie veľkosti zrna (ASTME112 najnovšia verzia alebo iná metóda)

Dovoz a vývoz olejových obalov:

(1) Hlavné krajiny dovozu ropných obalov sú: Nemecko, Japonsko, Rumunsko, Česká republika, Taliansko, Spojené kráľovstvo, Rakúsko, Švajčiarsko, Spojené štáty americké, Argentína, dováža aj Singapur.Dovozné normy sa vzťahujú na štandard API5A, 5AX, 5AC od American Petroleum Institute. Kvalita ocele je H-40, J-55, N-80, P-110, C-75, C-95 atď. Hlavné špecifikácie sú 139,77. 72R-2, 177,89,19R-2, 244,58,94R-2, 244,510,03R-2, 244,511,05r-2 atď.

(2) Existujú tri druhy dĺžky špecifikované API: R-1 je 4,88 ~ 7,62 m, R-2 je 7,62 ~ 10,36 m, R-3 je o 10,36 m dlhší.

(3) Časť dovážaného tovaru je označená LTC, tj vláknitá pracka.

(4) Okrem noriem API, malý počet puzdier dovážaných z Japonska spĺňa normy japonských výrobcov (ako Nippon Steel, Sumitomo, Kawasaki atď.), čísla ocele sú NC-55E, NC-80E, NC -L80, NC-80HE atď.

(5) V prípadoch reklamácie sa vyskytli chyby vzhľadu, ako je čierna pracka, poškodenie drôtenej spojky, prehýbanie tela rúry, zlomená pracka a tesná vzdialenosť závitu mimo tolerancie, hodnota spojky J mimo tolerancie a vnútorné problémy s kvalitou, ako je krehké praskanie. a nízka medza klzu plášťa.

Mechanické vlastnosti každej triedy ocele ropného plášťa: