Keďže prázdniny skončili, obnovili sme normálnu prácu. Ďakujeme za vašu priazeň a pochopenie počas sviatkov. Teraz sa tešíme, že vám budeme naďalej poskytovať efektívne a vysokokvalitné služby.
Ako sa situácia na trhu mení, všimli sme si, že ceny v poslednom čase naďalej rástli. Aby sme mohli aj naďalej poskytovať vysokokvalitné produkty a služby, možno bude potrebné upraviť ceny niektorých objednávok.
Preto vás prosíme, aby ste pri zadávaní objednávky venovali pozornosť nasledujúcim skutočnostiam:
1. Včasná komunikácia: Ak máte objednávku, o ktorej sa rokuje alebo sa chystáte zadať, kontaktujte prosím náš tím čo najskôr, aby sme si potvrdili najnovšie informácie o cene.
2. Úprava ceny: V dôsledku výkyvov na trhu sa cena niektorých objednávok môže zmeniť. Cenu sa budeme snažiť udržať primeranú a včas ju upravovať podľa konkrétnej situácie.
3. Transparentnosť a podpora: Zaviazali sme sa udržiavať transparentnosť pri úpravách cien a poskytovať podrobné vysvetlenia zmien cien. Ak máte akékoľvek otázky alebo potrebujete viac informácií, neváhajte nás kontaktovať.
Bezšvíková oceľová rúra je oceľová rúra bez zvarov, ktorá je široko používaná v rôznych priemyselných oblastiach. Jeho hlavnými vlastnosťami sú silná tlaková únosnosť, dobrá odolnosť proti korózii a vysoká pevnosť v ohybe, takže dobre funguje v špeciálnych prostrediach, ako je vysoký tlak a tepelná odolnosť. Výrobný proces bezšvíkových oceľových rúr je rozdelený do niekoľkých kľúčových krokov a vykonáva sa prísna kontrola kvality od spracovania surovín až po konečný produkt.
Výrobný proces
Výroba bezšvíkových oceľových rúr začína kruhovými oceľovými predvalkami. Okrúhle oceľové predvalky sa ohrievajú na približne 1200 ℃ vo vyhrievacej peci a vstupujú do procesu valcovania za tepla. Proces valcovania za tepla využíva dierovací stroj na prepichnutie zahriatych oceľových predvalkov, aby sa vytvoril predvalok z rúry s otvorom v strede. Tento krok určuje počiatočný tvar oceľovej rúry a zabezpečuje konštrukčnú pevnosť oceľovej rúry.
Potom sa predvalok z prepichovanej rúrky ďalej rozširuje a formuje procesom valcovania. Teplota, tlak a rýchlosť počas procesu valcovania musia byť presne kontrolované, aby sa zabezpečila rovnomernosť veľkosti, hrúbky steny a kvalita povrchu oceľovej rúry.
Po vytvarovaní musí oceľová rúra prejsť procesom chladenia a vyrovnávania. Chladenie je rýchle zníženie teploty potrubia z vysokej teploty na izbovú teplotu, aby sa zabezpečila stabilita metalografickej štruktúry materiálu. Rovnanie má eliminovať ohýbanie alebo inú deformáciu, ktorá môže nastať počas výrobného procesu a zabezpečiť rovnosť rúry.
Nakoniec musí byť oceľová rúra tiež podrobená prísnemu testovaniu a spracovaniu. Tieto testy zahŕňajú ultrazvukovú detekciu defektov, detekciu vírivých prúdov atď., hlavne aby sa zabezpečilo, že vo vnútri bezšvíkových oceľových rúr nie sú žiadne chyby a spĺňajú normy používania. Niektoré bezšvíkové oceľové rúry budú tiež podrobené procesom povrchovej úpravy, ako je morenie a fosfátovanie, aby sa zvýšila ich odolnosť proti korózii.
Bezpečnostné opatrenia pri používaní oceľových bezšvíkových rúr
Bezšvíkové oceľové rúry ako vysokopevnostný, tlakovo odolný a korózii odolný materiál sa široko používajú v ropnom, chemickom, elektroenergetike, strojárstve a iných priemyselných odvetviach. Napriek jeho vynikajúcemu výkonu je však správne používanie a údržba stále kľúčové pre zabezpečenie jeho dlhodobej stabilnej prevádzky v pracovnom prostredí. Nasledujú bezpečnostné opatrenia pre bezšvíkové oceľové rúry počas používania:
1. Vyberte si vhodné materiály a špecifikácie
Oceľové bezšvíkové rúry sú dostupné v rôznych materiáloch a špecifikáciách. Pri ich použití si musíte vybrať vhodný produkt podľa konkrétneho scenára aplikácie. Rôzne pracovné podmienky (ako pracovný tlak, teplota, korozívnosť média a pod.) majú rôzne požiadavky na materiál bezšvíkových oceľových rúr. Napríklad pri preprave vysokoteplotných médií by sa mali používať žiaruvzdorné oceľové rúry; vo vysoko koróznom prostredí by sa mali používať bezšvíkové oceľové rúry vyrobené z nehrdzavejúcej ocele alebo iných materiálov odolných voči korózii. Preto by ste sa pred nákupom mali uistiť, že rozumiete technickým parametrom a podmienkam používania oceľovej rúry, aby ste sa vyhli bezpečnostným rizikám spôsobeným nesprávnym výberom materiálu.
2. Pri montáži dbajte na spôsob pripojenia potrubia
Keďže bezšvíkové oceľové rúry nemajú žiadne zvary, ich konštrukčná integrita je lepšia, ale spôsob pripojenia musí byť počas inštalácie primeraný. Bežné spôsoby pripojenia zahŕňajú prírubové pripojenie, závitové pripojenie a zváranie. Pri príležitostiach vysokého tlaku a vysokej teploty musí byť zváranie obzvlášť opatrné a kvalita zvaru priamo ovplyvňuje životnosť potrubia. Preto sa počas procesu výstavby odporúča, aby odborníci pracovali, aby zabezpečili rovnomerné zváranie, bez pórov a trhlín.
3. Pravidelná kontrola a údržba
Hoci bezšvíkové oceľové rúry majú vysokú odolnosť proti korózii a trvanlivosť, napriek tomu je potrebné ich počas používania pravidelne kontrolovať a udržiavať, najmä vo vysokotlakových, vysokoteplotných alebo vysoko korozívnych prostrediach. Rúry sú vystavené dlhodobému pracovnému tlaku a strednej erózii a môžu sa objaviť drobné praskliny alebo korózne body. Pravidelné ultrazvukové testovanie, tlakové testovanie a testovanie korózie môže pomôcť odhaliť skryté nebezpečenstvá včas a vyhnúť sa vážnym nehodám.
4. Vyhnite sa používaniu pri preťažení
Oceľové bezšvíkové rúry majú navrhnutú maximálnu tlakovú únosnosť a maximálnu prevádzkovú teplotu. Počas používania sa musia dodržiavať príslušné normy a predpisy, aby sa zabránilo nadmernému používaniu. Použitie pretlaku a nadmernej teploty spôsobí deformáciu potrubia, zníženie pevnosti a dokonca aj prasknutie alebo netesnosť. Prevádzkovatelia by preto mali prísne monitorovať pracovný tlak a teplotu potrubia, aby zabezpečili, že bude fungovať v bezpečnom rozsahu.
5. Zabráňte vonkajšiemu mechanickému poškodeniu
Počas prepravy, manipulácie a inštalácie sú oceľové bezšvíkové rúry náchylné na vonkajší náraz a trenie, ktoré môže spôsobiť poškodenie povrchu a dokonca ovplyvniť ich celkovú pevnosť. Pri manipulácii a skladovaní by sa preto mali používať ochranné opatrenia, aby sa zabránilo kontaktu s ostrými predmetmi a oceľové potrubie neťahajte ľubovoľne, najmä ak je stena potrubia tenká.
6. Zabráňte tvorbe vodného kameňa alebo upchatiu vnútorného média
Počas dlhodobého používania sa médium v ​​potrubí môže usadzovať a vytvárať vodný kameň, najmä pri doprave vody, pary alebo iných médií, ktoré sú náchylné na usádzanie. Tvorba vodného kameňa na vnútornej stene potrubia zvýši vnútorný odpor potrubia, zníži účinnosť dopravy a dokonca spôsobí upchatie. Preto sa odporúča pravidelne ho čistiť a v prípade potreby používať chemické čistiace prostriedky na odvápnenie.