Pri objednávke, ktorú je potrebné vyrobiť, je vo všeobecnosti potrebné počkať na rozvrhnutie výroby, ktoré sa pohybuje od 3-5 dní do 30-45 dní a termín dodania musí byť potvrdený zákazníkom, aby sa obe strany mohli dohodnúť. dohoda.

Výrobný proces bezšvíkových oceľových rúr zahŕňa najmä tieto kľúčové kroky:

1. Príprava predvalkov
Surovinou bezšvíkových oceľových rúr je kruhová oceľ alebo ingoty, zvyčajne vysokokvalitná uhlíková oceľ alebo nízkolegovaná oceľ. Predvalok sa vyčistí, skontroluje sa jeho povrch na chyby a nareže sa na požadovanú dĺžku.

2. Vykurovanie
Predvalok sa posiela do ohrievacej pece na ohrev, zvyčajne pri teplote ohrevu asi 1200 ℃. Počas procesu ohrevu musí byť zabezpečený rovnomerný ohrev, aby následný proces perforácie mohol prebehnúť hladko.

3. Perforácia
Zahriaty predvalok je perforovaný perforátorom na vytvorenie dutej hrubej rúrky. Bežne používaná metóda perforácie je "oblique rolling perforation", ktorá využíva dva rotujúce šikmé valčeky na posúvanie polotovaru dopredu pri jeho otáčaní, takže stred je dutý.

4. Rolovanie (naťahovanie)
Perforovaná hrubá rúra sa naťahuje a dimenzuje rôznymi valcovacími zariadeniami. Zvyčajne existujú dva spôsoby:

Metóda kontinuálneho valcovania: Použite viacprechodovú valcovaciu stolicu na kontinuálne valcovanie, aby ste postupne predĺžili hrubú rúru a znížili hrúbku steny.

Metóda pretláčania rúr: Použite tŕň na pomoc pri naťahovaní a valcovaní na kontrolu vnútorného a vonkajšieho priemeru oceľovej rúry.

5. Veľkosť a zmenšenie
Aby sa dosiahla požadovaná presná veľkosť, hrubá rúra sa spracováva v kalibračnom mlyne alebo v redukčnom mlyne. Nepretržitým valcovaním a naťahovaním sa upravuje vonkajší priemer a hrúbka steny rúry.

6. Tepelné spracovanie
Aby sa zlepšili mechanické vlastnosti oceľovej rúry a odstránilo sa vnútorné napätie, výrobný proces zvyčajne zahŕňa proces tepelného spracovania, ako je normalizácia, popúšťanie, kalenie alebo žíhanie. Tento krok môže zlepšiť húževnatosť a trvanlivosť oceľovej rúry.

7. Narovnávanie a strihanie
Oceľová rúrka po tepelnom spracovaní môže byť ohnutá a je potrebné ju narovnať rovnačkou. Po narovnaní sa oceľová rúra odreže na dĺžku požadovanú zákazníkom.

8. Kontrola
Oceľové bezšvíkové rúry musia prejsť prísnymi kontrolami kvality, ktoré zvyčajne zahŕňajú:

Kontrola vzhľadu: Skontrolujte, či na povrchu oceľovej rúry nie sú praskliny, chyby atď.
Kontrola rozmerov: Zmerajte, či priemer, hrúbka steny a dĺžka oceľovej rúry spĺňajú požiadavky.
Kontrola fyzikálnych vlastností: ako je skúška ťahom, skúška nárazom, skúška tvrdosti atď.
Nedeštruktívne testovanie: Pomocou ultrazvuku alebo röntgenového žiarenia zistite, či sú vo vnútri praskliny alebo póry.
9. Balenie a dodanie
Po absolvovaní kontroly je oceľová rúra podľa potreby ošetrená antikoróznou a antikoróznou úpravou, zabalená a odoslaná.

Prostredníctvom vyššie uvedených krokov sa vyrábané bezšvíkové oceľové rúry široko používajú v oblasti ropy, zemného plynu, chemikálií, kotlov, automobilov, letectva a iných oblastí a sú všeobecne uznávané pre svoju vysokú pevnosť, odolnosť proti korózii a dobré mechanické vlastnosti.