Oceľové potrubie spracované dnes, materiál SCH40 SMLS 5,8 m API 5LA106 Stupeň B, chystá sa skontrolovať treťou stranou zaslanou zákazníkom. Aké sú aspekty tejto bezšvovej oceľovej kontroly?
Pre plynulé oceľové rúry (SMLS) vyrobené z API 5LA106 Stupeň B, s dĺžkou 5,8 metra a chystajú sa skontrolovať treťou stranou, zvyčajne sa vyžadujú nasledujúce inšpekcie:

1. Inšpekcia vzhľadu
Povrchové defekty: Skontrolujte, či sú na povrchu oceľového potrubia praskliny, priehlbiny, bubliny, odlupovanie a ďalšie defekty.
Kvalita povrchu koncového povrchu: Či sú dva konce oceľového potrubia ploché, či už existujú buriny a či je prístav vyhovujúci.
2. Inšpekcia rozmerov
Hrúbka steny: Na zisťovanie hrúbky steny oceľového potrubia použite rozchod hrúbky, aby ste zaistili, že spĺňa špecifikácie hrúbky steny Sch40, ktoré vyžaduje štandard.
Vonkajší priemer: Na meranie vonkajšieho priemeru oceľového potrubia použite strmeň alebo iný vhodný nástroj, aby ste zaistili, že spĺňa špecifikácie konštrukcie.
Dĺžka: Skontrolujte, či skutočná dĺžka oceľového potrubia spĺňa štandardnú požiadavku 5,8 metra.
OVALITA: Skontrolujte odchýlku Roundness odchýlky oceľového potrubia, aby ste sa uistili, že spĺňa štandard.
3. Test mechanického vlastníctva
Test v ťahu: Skontrolujte pevnosť v ťahu a pevnosť výnosu oceľového potrubia, aby ste sa uistili, že spĺňa požiadavkyA106 Stupeň B.
Test nárazu: Test húževnatosti nárazu sa môže vykonať podľa potreby (najmä ak sa používa v prostredí s nízkou teplotou).
Test tvrdosti: Test povrchovej tvrdosti vykonáva tester tvrdosti, aby sa zabezpečilo, že tvrdosť spĺňa požiadavky.
4. Analýza chemického zloženia
Uskutočňuje sa analýza chemického zloženia oceľového potrubia, aby sa skontrolovala, či jej zloženie spĺňa požiadavkyAPI 5La A106 stupňa B, ako je obsah uhlíka, mangánu, fosforu, síry a ďalšie prvky.
5. Nonesštruktívne testovanie (NDT)
Ultrazvukové testovanie (UT): Skontrolujte, či sú vo vnútri oceľovej rúrky praskliny, inklúzie a ďalšie defekty.
Testovanie magnetických častíc (MT): Používa sa na detekciu povrchových alebo povrchových trhlín a iných defektov.
Rádiografické testovanie (RT): Podľa konkrétnych požiadaviek je možné vykonať rádiografické testovanie na kontrolu vnútorných defektov.
Testovanie vírivého prúdu (ET): nedeštruktívna detekcia povrchových defektov, najmä jemné praskliny a diery.
6. Hydraulický test
Hydraulický test oceľové potrubie na testovanie kapacity a tesnenia tlaku na overenie, či dochádza k úniku alebo konštrukčným defektom.
7. Označovanie a certifikácia
Skontrolujte, či je označenie oceľového potrubia jasné a správne (vrátane špecifikácií, materiálov, štandardov atď.).
Skontrolujte, či sú správy o materiálových certifikátoch a inšpekcia kompletné, aby ste sa uistili, že dokumenty sú v súlade so skutočným produktom.
8. Test ohýbania/sploštenia
Oceľové potrubie bude možno potrebné ohnúť alebo splošteniť, aby sa skontrolovala jej odolnosť voči plasticite a deformácii.
Inšpekčná agentúra tretích strán zaslaná zákazníkom vykoná náhodné inšpekcie alebo úplné inšpekcie na vyššie uvedených položkách, aby sa zabezpečilo, že plynulé oceľové potrubie spĺňa požiadavky zmluvy a noriem.