Oceľová bezšvíková rúra je perforovaná celou kruhovou oceľou a oceľová rúra bez zvaru na povrchu sa nazýva bezšvíková oceľová rúra. Podľa spôsobu výroby možno bezšvíkové oceľové rúry rozdeliť na bezšvíkové oceľové rúry valcované za tepla, bezšvíkové oceľové rúry valcované za studena, bezšvíkové oceľové rúry ťahané za studena, extrudované bezšvíkové oceľové rúry, zdvíhanie rúr atď. Podľa tvaru prierezu je bezšvíková oceľová rúra rozdelená na dva druhy: okrúhle a tvarované. Maximálny priemer je 900 mm a minimálny priemer je 4 mm. Podľa rôznych použití existujú hrubostenné bezšvíkové oceľové rúry a tenkostenné bezšvíkové oceľové rúry. Bezšvíkové oceľové rúry sa používajú hlavne na ropné geologické vrtné potrubia, petrochemicképraskajúce potrubie, kotlové potrubie, ložiskové potrubie avysoko presné konštrukčné oceľové rúrypre automobily, traktory a letectvo. 

Podľa použitia sa delí na všeobecné (pre vodovody, plynovody a konštrukčné časti, mechanické časti) a špeciálne (pre kotly, geologický prieskum, ložiská, kyselinovzdornosť a pod.) dve kategórie.

Bezšvíková oceľová rúra na všeobecné použitie je valcovaná bežnou uhlíkovou konštrukčnou oceľou, nízkolegovanou konštrukčnou oceľou alebo legovanou konštrukčnou oceľou a má najväčší výkon, ktorý sa používa hlavne ako potrubie alebo konštrukčná časť na dopravu tekutín. Existuje mnoho druhov bezšvíkových rúr na špeciálne účely, ako sú kotlové bezšvíkové rúry, chemické rozvody, geologické bezšvíkové rúry a ropné bezšvíkové rúry. Bezšvíková oceľová rúra má dutý prierez a je široko používaná ako potrubie na prepravu tekutín, ako sú potrubia na prepravu ropy, zemného plynu, plynu, vody a niektorých pevných materiálov.

Proces výroby bezšvíkových oceľových rúr:

① Hlavný výrobný proces bezšvíkových oceľových rúr valcovaných za tepla (△ Hlavný proces kontroly): 

Príprava a kontrola △→ Ohrev → dierovanie → Valcovanie → opätovný ohrev → Dimenzovanie → Tepelné spracovanie △→ Rovnanie → Konečná úprava → Kontrola △ (nedeštruktívne, fyzikálne a chemické, kontrola stola) → skladovanie

② Hlavný výrobný proces bezšvíkových oceľových rúr valcovaný za studena (ťahaný):

Príprava polotovaru → mazanie morením → valcovanie za studena (ťahanie) → tepelné spracovanie → vyrovnávanie → konečná úprava → kontrola

Všeobecný proces výroby bezšvíkových oceľových rúrok možno rozdeliť na dva druhy ťahania za studena a valcovania za tepla, proces výroby bezšvíkových oceľových rúr valcovaných za studena je vo všeobecnosti zložitejší ako valcovanie za tepla, rúrkový predvalok najskôr vykoná trojvalcové kontinuálne valcovanie, vytláčanie po skúške veľkosti , ak povrch nereaguje na trhlinu po okrúhlej rúrke, ktorá má byť rezaná rezacím strojom, rezaním rastu asi jedného metrového polotovaru. Potom zadajte proces žíhania, žíhanie s kyslým tekutým morením, morenie by malo venovať pozornosť tomu, či je na povrchu veľké množstvo bublín, ak je veľké množstvo bublín, čo naznačuje, že kvalita oceľovej rúry nemôže spĺňať požiadavky zodpovedajúce normy. Vzhľad bezšvíkových oceľových rúr valcovaných za studena je kratší ako u bezšvíkových oceľových rúr valcovaných za tepla, hrúbka steny bezšvíkových oceľových rúr valcovaných za studena je vo všeobecnosti menšia ako u bezšvíkových oceľových rúr valcovaných za tepla, ale povrch vyzerá jasnejšie ako pri hrubostenných bezšvíkových oceľových rúrach, povrch nie je príliš drsný a kaliber nie je príliš ostrý.

Stav dodávky bezšvíkových oceľových rúr valcovaných za tepla sa spravidla dodáva po tepelnom spracovaní valcovanom za tepla. Bezšvíkové oceľové rúry valcované za tepla po kontrole kvality, aby prešli prísnym manuálnym výberom personálu, po kontrole kvality na vykonanie povrchového oleja a potom nasledovalo množstvo experimentov s ťahaním za studena, valcovaním za tepla na vykonanie testu perforácie , ak je zväčšenie perforácie príliš veľké na to, aby sa dalo narovnať. Po vyrovnaní je odoslaný do stroja na detekciu chýb pomocou prenosového zariadenia na experiment detekcie chýb a nakoniec je označený, naformátovaný a umiestnený v sklade.

Polotovar z kruhovej rúry → ohrev → perforácia → trojvalcové šikmé valcovanie, kontinuálne valcovanie alebo vytláčanie → Odizolovanie → dimenzovanie (alebo zmenšenie) → Chladenie → vyrovnávanie → skúška tlakom vody (alebo kontrola) → Označovanie → Bezšvíková oceľová rúra na sklade je vyrobená z ocele ingot alebo polotovar plný rúrky cez perforáciu na vytvorenie kapilárnej rúrky a potom valcovanie za tepla, valcovanie za studena alebo ťahanie za studena. Špecifikácie bezšvíkových oceľových rúr sú vyjadrené vonkajším priemerom * hrúbkou steny v milimetroch.

Vonkajší priemer bezšvíkovej rúry valcovanej za tepla je vo všeobecnosti väčší ako 32 mm, hrúbka steny je 2,5 - 200 mm, vonkajší priemer bezšvíkovej rúry valcovanej za studena môže byť 6 mm, hrúbka steny môže byť 0,25 mm, vonkajší priemer tenkostennej rúrky môže byť 5 mm, hrúbka steny je menšia ako 0,25 mm a presnosť veľkosti je vyššia ako presnosť bezšvíkových rúr valcovaných za tepla.