Rýchle dodanie pre Čínu Bezšvové oceľové potrubie z ťažkej zliatiny pre vysokotlakový kotol
Prehľad
Vďaka nášmu vynikajúcemu manažmentu, výkonným technickým schopnostiam a prísnej vysokokvalitnej regulačnej technike naďalej poskytujeme našim zákazníkom spoľahlivé vynikajúce, rozumné ceny a vynikajúce služby. Naším cieľom je stať sa určite jedným z vašich najdôveryhodnejších partnerov a získať vašu spokojnosť so zliatinovou bezšvíkovou oceľovou rúrou pre vysokotlakový kotol. Vítame zákazníkov z celého sveta, aby nás kontaktovali pre obchodnú a dlhodobú spoluprácu. Budeme vašim spoľahlivým partnerom a dodávateľom. Naša spoločnosť je medzinárodným dodávateľom tohto druhu tovaru. Ponúkame úžasný výber vysokokvalitných riešení. Naším cieľom je potešiť vás našou osobitou kolekciou všímavých predmetov a zároveň poskytnúť hodnotu a vynikajúce služby. Naše poslanie je jednoduché: Ponúkať našim zákazníkom tie najlepšie produkty a služby za najnižšie možné ceny.
Bežne používané materiály na hlavné parné potrubia kotla elektrárne 15 crmog15 crmog je 15 crmo oceľová bezšvíková oceľová rúra, je to druh nízkolegovanej konštrukčnej ocele, hlavne je vhodný na výpočet teploty steny nie je väčšia ako 550 ℃ vysoký tlak a vysoký tlakový výkon staničný kotol hlavné parovodné potrubie. Kvalita ocele podľa národnej normy GB5310-2017, v štandardnej dodávke 15 crmogových ocelí na tepelné spracovanie uvádza podrobné ustanovenia.
Z dôvodu pridania zliatinových prvkov a výpočtu uhlíkového ekvivalentu ocele CE 0,43 ~ 0,63 ukazuje 15 crmog oceľ výrazne horšiu zvárateľnosť pri 20 g oceli. Objaví sa ľahšie trhlina pri zváraní za studena, trhlina pri opätovnom ohreve a popúšťacia krehkosť atď. Všeobecne platí, že rovnaké podmienky 15 crmog pevnosť, tvrdosť a iné mechanické vlastnosti sú lepšie ako pri 20 g, navyše pridanie Cr prvku na zlepšenie oxidácie odolnosť materiálu, pridanie prvku Mo na zlepšenie tepelnej náročnosti materiálu, preto sa 15 crmogová oceľ v hlavnom parnom potrubí kotla elektrárne používa v podmienkach vysokej teploty, na základe požiadaviek na mechanický výkon, súčasne majú dostatočne silnú oxidačnú odolnosť a tepelnú odolnosť. Ako druh tepelne odolnej ocele, mikroštruktúra feritu a perlitu s veľkosťou perly 15, pri dlhodobom používaní pri vysokej teplote spôsobí sféroidizáciu perlitu. Podľa DL/T787-2001 uhoľných elektrární s 15 crmo sféroidizačnými štandardmi perlitickej ocele, podľa charakteristík organizácie sféroidizácie perlitu možno stupeň sféroidizácie rozdeliť na stupne 1 až 5, so zvýšením stupňa sféroidizácie, 15 crmog mechanické vlastnosti a tepelné vlastnosti ocele sa znižujú.
Aplikácia
Používa sa hlavne na výrobu vysokokvalitných uhlíkových konštrukčných ocelí, legovaných konštrukčných ocelí a nerezových žiaruvzdorných oceľových bezšvíkových oceľových rúr pre vysokotlakové a nad parné kotly.
Používa sa hlavne na vysokotlakovú a vysokoteplotnú obsluhu kotla (rúrka prehrievača, rúrka dohrievača, rúrka na vedenie vzduchu, hlavná parná rúrka pre vysokotlakové a ultra vysokotlakové kotly). Pôsobením vysokoteplotných spalín a vodnej pary rúrka oxiduje a koroduje. Vyžaduje sa, aby oceľová rúra mala vysokú trvanlivosť, vysokú odolnosť proti oxidácii a korózii a dobrú štrukturálnu stabilitu.
Hlavný stupeň
Trieda vysoko kvalitnej uhlíkovej konštrukčnej ocele: 20g, 20mng, 25mng
Trieda legovanej konštrukčnej ocele: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib, atď
Trieda nehrdzavejúcej žiaruvzdornej ocele: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
Chemická zložka
| stupeň | Kvalita triedy | Chemické vlastnosti | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
| 不大于 | 不小于 | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | — | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0,3. | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2. | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0,18 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1,00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Okrem tried Q345A a Q345B by oceľ mala obsahovať aspoň jeden z prvkov s rafinovanou zrnitosťou Al, Nb, V a Ti. Podľa potreby môže dodávateľ pridať jeden alebo viac rafinovaných obilných prvkov, maximálna hodnota by mala spĺňať požiadavky v tabuľke. V kombinácii Nb + V + Ti < 0,22 % ° Pre triedy Q345, Q390, Q420 a Q46O Mo + Cr < 0,30 % o Keď sa ako zvyškový prvok použije každá trieda Cr a Ni, obsah Cr a Ni by nemal byť viac ako 0,30 %; keď je potrebné ho doplniť, jeho obsah by mal spĺňať požiadavky v tabuľke alebo ho určí dodávateľ a kupujúci konzultáciou.J Ak dodávateľ môže zaručiť, že obsah dusíka spĺňa požiadavky v tabuľke, analýza obsahu dusíka môže sa nevykonáva. Ak sa do ocele pridajú Al, Nb, V, Ti a ďalšie zliatinové prvky s fixáciou dusíka, obsah dusíka nie je obmedzený. Obsah fixácie dusíka by mal byť uvedený v certifikáte kvality. „Pri použití všetkého hliníka je celkový obsah hliníka AIt ^ 0,020 % B | ||||||||||||||||
Mechanická vlastnosť
| No | stupeň | Mechanická vlastnosť | ||||
|
|
| Ťahový | Výťažok | Predĺžiť | vplyv (J) | Handness |
| 1 | 20G | 410- | ≥ | 24/22 % | 40/27 | — |
| 2 | 20 MnG | 415- | ≥ | 22/20 % | 40/27 | — |
| 3 | 25 MnG | 485- | ≥ | 20/18 % | 40/27 | — |
| 4 | 15MoG | 450- | ≥ | 22/20 % | 40/27 | — |
| 6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19 % | 40/27 | — |
| 7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19 % | 40/27 | — |
| 8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20 % | 40/27 | — |
| 9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19 % | 40/27 | — |
| 10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16 % | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16 % | 40/27 | ≤ |
Tolerancia
Hrúbka steny a vonkajší priemer:
Ak neexistujú žiadne špeciálne požiadavky, potrubie sa dodáva ako normálny vonkajší priemer a normálna hrúbka steny. Ako nasledujúci list
| Klasifikačné označenie | Spôsob výroby | Veľkosť potrubia | Tolerancia | |||
| Normálny stupeň | Vysoká trieda | |||||
| WH | Rúra valcovaná za tepla (extrudovaná). | Normálny vonkajší priemer (D) | <57 | 士 0,40 | ±0,30 | |
| 57 - 325 | SW35 | ± 0,75 % D | ± 0,5 % D | |||
| S>35 | ±1 %D | ± 0,75 % D | ||||
| > 325 〜6… | + 1%D alebo + 5.Zoberte menšie 一2 | |||||
| >600 | + 1%D alebo + 7,Zoberte menej一2 | |||||
| Normálna hrúbka steny (S) | <4,0 | ±|・丨） | ±0,35 | |||
| >4,0-20 | + 12,5 % S | ±10%S | ||||
| >20 | DV219 | ±10%S | ± 7,5 % S | |||
| 心219 | + 12,5 % S - 10 % S | 土10 % S | ||||
| WH | Tepelné expanzné potrubie | Normálny vonkajší priemer (D) | všetky | ±1 %D | ± 0,75 %. |
| Normálna hrúbka steny (S) | všetky | + 20 % S -10 % S | + 15 % S -io%s | ||
| WC | Ťahané za studena (valcované) Ppipe | Normálny vonkajší priemer (D) | <25.4 | ±'L1j | — |
| >25,4 〜4() | ±0,20 | ||||
| > 40 - 50 | |:0,25 | — | |||
| >50 - 60 | ±0,30 | ||||
| >60 | ± 0,5 % D | ||||
| Normálna hrúbka steny (S) | <3,0 | ±0,3 | ±0,2 | ||
| >3,0 | S | ± 7,5 % S |
dĺžka:
Obvyklá dĺžka oceľových rúr je 4 000 mm ~ 12 000 mm. Po konzultácii medzi dodávateľom a kupujúcim a vyplnení zmluvy je možné dodať oceľové rúry s dĺžkou väčšou ako 12 000 mm alebo kratšou ako 1 000 mm, ale nie kratšou ako 3 000 mm; krátka dĺžka Počet oceľových rúr menších ako 4 000 mm, ale najmenej 3 000 mm nesmie presiahnuť 5 % z celkového počtu dodaných oceľových rúr
Hmotnosť dodávky:
Pri dodaní oceľovej rúry podľa menovitého vonkajšieho priemeru a menovitej hrúbky steny alebo menovitého vnútorného priemeru a menovitej hrúbky steny sa oceľová rúra dodáva podľa skutočnej hmotnosti. Môže byť dodaný aj podľa teoretickej hmotnosti.
Keď sa oceľová rúra dodáva podľa menovitého vonkajšieho priemeru a minimálnej hrúbky steny, oceľová rúra sa dodáva podľa skutočnej hmotnosti; strany ponuky a dopytu vyjednávajú. A je to uvedené v zmluve. Oceľové potrubie je možné dodať aj podľa teoretickej hmotnosti.
Tolerancia hmotnosti:
Podľa požiadaviek odberateľa, po konzultácii medzi dodávateľom a odberateľom a v zmluve, odchýlka medzi skutočnou hmotnosťou a teoretickou hmotnosťou dodávanej oceľovej rúry musí spĺňať tieto požiadavky:
a) Jednoduchá oceľová rúra: ± 10 %;
b) Každá dávka oceľových rúr s minimálnou veľkosťou 10 t: ± 7,5 %.
Požiadavka na test
Hydraustatický test:
Oceľové potrubie by sa malo otestovať hydraulicky jeden po druhom. Maximálny skúšobný tlak je 20 MPa. Pri skúšobnom tlaku by doba stabilizácie nemala byť kratšia ako 10 s a oceľová rúrka by nemala unikať.
Po súhlase používateľa môže byť hydraulický test nahradený testovaním vírivými prúdmi alebo testovaním úniku magnetického toku.
Nedeštruktívny test:
Potrubie, ktoré si vyžaduje viac kontroly, by sa malo jedno po druhom kontrolovať ultrazvukom. Po prerokovaní si vyžaduje súhlas strany a je špecifikované v zmluve, možno doplniť ďalšie nedeštruktívne testovanie.
Test sploštenia:
Rúry s vonkajším priemerom väčším ako 22 mm sa podrobia skúške sploštenia. Počas celého experimentu by sa nemala objaviť žiadna viditeľná delaminácia, biele škvrny alebo nečistoty.
Test vzplanutia:
Podľa požiadaviek kupujúceho a uvedených v zmluve môže byť oceľová rúra s vonkajším priemerom ≤ 76 mm a hrúbkou steny ≤ 8 mm vykonaná rozšírením. Experiment sa uskutočnil pri teplote miestnosti so sklonom 60 °. Po rozšírení by mala rýchlosť šírenia vonkajšieho priemeru spĺňať požiadavky nasledujúcej tabuľky a skúšobný materiál nesmie vykazovať trhliny alebo trhliny
| Oceľový typ
| Rýchlosť rozšírenia vonkajšieho priemeru oceľovej rúry/% | ||
| Vnútorný priemer/Vonkajší priemer | |||
| <0,6 | >0,6 〜0,8 | >0,8 | |
| Vysokokvalitná uhlíková konštrukčná oceľ | 10 | 12 | 17 |
| Konštrukčná legovaná oceľ | 8 | 10 | 15 |
| •Vnútorný priemer sa vypočíta pre vzorku. | |||
Detail produktu
Bezšvíkové oceľové rúry pre vysokotlakové kotly
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
