Spoľahlivý dodávateľ Rúry/rúrky z čínskej legovanej ocele ASTM A213 pre kotol/výmenník tepla/kondenzátor
Prehľad
S našimi bohatými praktickými skúsenosťami a premyslenými riešeniami sme teraz boli identifikovaní ako dôveryhodný poskytovateľ pre mnohých medzikontinentálnych spotrebiteľov pre kotol/výmenník tepla/kondenzačné rúrky z CrMo legovanej ocele. Tešíme sa na nadviazanie dlhodobých obchodných vzťahov s vami. Vaše pripomienky a návrhy sú vysoko cenené. Vítame vás na návšteve našej spoločnosti a továrne a náš showroom zobrazuje rôzne položky, ktoré splnia vaše očakávania. Medzitým je vhodné navštíviť našu webovú stránku. Náš predajný personál sa bude snažiť poskytnúť vám tie najlepšie služby. Ak potrebujete viac informácií, určite nás neváhajte kontaktovať e-mailom, faxom alebo telefonicky.
Aplikácia
Používa sa hlavne na výrobu vysokokvalitných rúr z legovanej ocele pre vysokotlakové kotlové rúrky, rúrky výmenníka tepla a super tepelné rúrky
Hlavný stupeň
Trieda vysoko kvalitnej legovanej ocele: T2, T12, T11, T22, T91, T92 atď.
Chemická zložka
| Oceľ triedy | Chemické zloženie % | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Max | Cr | Mo | Ni Max | V | Al Max | W | B | |
| T2 | 0,10 až 0,20 | 0,10 až 0,30 | 0,30 až 0,61 | 0,025 | 0,50 až 0,81 | 0,44 až 0,65 | – | – | – | – | – |
| T11 | 0,05 až 0,15 | 0,50~1,00 | 0,30 až 0,60 | 0,025 | 1,00 až 1,50 | 0,44 až 0,65 | – | – | – | – | – |
| T12 | 0,05 až 0,15 | Max 0,5 | 0,30 až 0,61 | 0,025 | 0,80 až 1,25 | 0,44 až 0,65 | – | – | – | – | – |
| T22 | 0,05 až 0,15 | Max 0,5 | 0,30 až 0,60 | 0,025 | 1,90 až 2,60 | 0,87 až 1,13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0,07 až 0,14 | 0,20 až 0,50 | 0,30 až 0,60 | 0,02 | 8,0 až 9,5 | 0,85 až 1,05 | 0,4 | 0,18 až 0,25 | 0,015 | – | – |
| T92 | 0,07 až 0,13 | Max 0,5 | 0,30 až 0,60 | 0,02 | 8,5 až 9,5 | 0,30 až 0,60 | 0,4 | 0,15 až 0,25 | 0,015 | 1,50 až 2,00 | 0,001 až 0,006 |
Pre T91 okrem vyššie uvedeného tiež zahŕňa nikel 0,4, Va 0,18-0,25, Ni 0,06-0,10, Ni 0,03-0,07, Al 0,02, Ti 0,01, Zr 0,01. A Maximum, pokiaľ nie je uvedený rozsah alebo minimum. Ak sú v tejto tabuľke uvedené elipsy (...), nie je tam žiadna požiadavka a analýza prvku sa nemusí určovať ani uvádzať. B Je prípustné objednať T2 a T12 s obsahom síry 0,045 max. C Alternatívne, namiesto tohto minima pomeru, materiál musí mať minimálnu tvrdosť 275 HV v kalenom stave, definovanú ako po austenitizácii a ochladení na izbovú teplotu, ale pred popúšťaním. Testovanie tvrdosti sa musí vykonať v strednej hrúbke výrobku. Frekvencia skúšok tvrdosti sú dve vzorky výrobku na dávku tepelného spracovania a výsledky skúšok tvrdosti sa uvedú v protokole o skúške materiálu.
Mechanická vlastnosť
| Oceľ triedy | Mechanické vlastnosti | |||
| T. S | Y. P | Predĺženie | Tvrdosť | |
| T2 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30 % | 163 HBW (85 HRB) |
| T11 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30 % | 163 HBW (85 HRB) |
| T12 | ≥ 415 MPa | ≥ 220 MPa | ≥ 30 % | 163 HBW (85 HRB) |
| T22 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30 % | 163 HBW (85 HRB) |
| T91 | ≥ 585 MPa | ≥ 415 MPa | ≥ 20 % | 250 HBW (25 HRB) |
| T92 | ≥ 620 MPa | ≥ 440 MPa | ≥ 20 % | 250 HBW (25 HRB) |
Tolerancia
Povolené odchýlky hrúbky steny
| Hrúbka steny % | |||||
| vonku priemer v. mm | 0,095 2.4 a pod | nad 0,095 na 0,15 2,4-3,8 vrátane | nad 0,15 do 0,18 3,8-4,6 vrátane | nad 0,18 do 4.6 | |
| nad pod nad pod nad pod nad pod | |||||
| bezšvové, hotové za tepla | |||||
| 4 palce a menej ako 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| nad 4 palce .... 35 0 33 0 28 0 | |||||
| bezšvové, za studena dokončené | |||||
| nad pod | |||||
| 11/2 a menej | 20 0 | ||||
| viac ako 11/2 | 22 0 | ||||
Povolené odchýlky v hrúbke steny sa vzťahujú len na rúry , okrem rúr s vnútorným tlačením, valcovaných alebo dokončovaných za studena
a pred kovaním, rozširovaním, ohýbaním, leštením alebo inými výrobnými operáciami
Povolené odchýlky vonkajšieho priemeru
| vonkajší priemer (mm) | Povolená variácia (mm) | |
| za tepla hotová bezšvová rúrka | cez | pod |
| 4" (100 mm) a menej | 0,4 | 0,8 |
| 4-71/2" (100-200 mm) | 0,4 | 1.2 |
| 71/2-9" (200-225) | 0,4 | 1.6 |
| Zvárané rúry a bezšvíkové rúry dokončované za studena | ||
| menej ako 1" (25 mm) | 0,1 | 0,11 |
| 1-11/2" (25-40 mm) | 0,15 | 0,15 |
| 11/2-2" (40-50 mm) | 0,2 | 0,2 |
| 2-21/2" (50-65 mm) | 0,25 | 0,25 |
| 21/2-3" (65-75 mm) | 0,3 | 0,3 |
| 3-4" (75-100 mm) | 0,38 | 0,38 |
| 4-71/2" (100-200 mm) | 0,38 | 0,64 |
| 71/2-9" (200-225) | 0,38 | 1.14 |
Požiadavka na test
Hydraustatický test:
Oceľové potrubie by sa malo testovať hydraulicky jeden po druhom. Maximálny skúšobný tlak je 20 MPa. Pri skúšobnom tlaku by čas stabilizácie nemal byť kratší ako 10 S a oceľové potrubie by nemalo presakovať. Alebo môže byť hydraulický test nahradený testovaním vírivými prúdmi alebo testovaním úniku magnetického toku.
Nedeštruktívny test:
Rúry, ktoré si vyžadujú viac inšpekcií, by sa mali jedno po druhom kontrolovať ultrazvukom. Po tom, čo si vyjednávanie vyžaduje súhlas strany a je špecifikované v zmluve, možno pridať ďalšie nedeštruktívne testovanie.
Test sploštenia:
Rúry s vonkajším priemerom väčším ako 22 mm sa podrobia testu sploštenia. Počas celého experimentu by sa nemali vyskytnúť žiadne viditeľné delaminácie, biele škvrny alebo nečistoty.
Skúška tvrdosti:
Pre rúry akosti P91, P92, P122 a P911, Brinell, Vickers alebo Rockwell, testy tvrdosti sa musia vykonať na vzorke z každej šarže
Detail produktu
Rúrka kotla
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
