Oceľové bezšvíkové rúry pre vysokotlakové kotly v GB/T5310 20G
| Štandard:GB/T5310-2017 | Zliatina alebo nie: Zliatina |
| Skupina tried: 20G, 20MnG, 25MnG atď | Použitie: Kotlové potrubie |
| Hrúbka: 1 - 100 mm | Povrchová úprava: Podľa požiadavky zákazníka |
| Vonkajší priemer (okrúhly): 10 - 1200 mm | Technika: Valcované za tepla |
| Dĺžka: Pevná dĺžka alebo náhodná dĺžka (6-12 m) | Tepelné spracovanie: žíhanie/normalizácia |
| Tvar sekcie: Okrúhly | Špeciálne potrubie: Kotlové potrubie |
| Miesto pôvodu: Čína | Použitie: Kotol a výmenník tepla |
| Certifikácia: ISO9001:2008 | Test: ECT/UT/Hydrau Static |
Používa sa hlavne na výrobu vysokokvalitných uhlíkových konštrukčných ocelí, legovaných konštrukčných ocelí a nerezových žiaruvzdorných oceľových bezšvíkových oceľových rúr pre vysokotlakové a nad parné kotly.
Používa sa hlavne na vysokotlakovú a vysokoteplotnú obsluhu kotla (rúrka prehrievača, rúrka dohrievača, rúrka na vedenie vzduchu, hlavná parná rúrka pre vysokotlakové a ultra vysokotlakové kotly). Pôsobením vysokoteplotných spalín a vodnej pary rúrka oxiduje a koroduje. Vyžaduje sa, aby oceľová rúra mala vysokú trvanlivosť, vysokú odolnosť proti oxidácii a korózii a dobrú štrukturálnu stabilitu.
Trieda vysoko kvalitnej uhlíkovej konštrukčnej ocele: 20g, 20mng, 25mng
Trieda legovanej konštrukčnej ocele: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib, atď
Trieda nehrdzavejúcej žiaruvzdornej ocele: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
| stupňa | Kvalita triedy | Chemické vlastnosti | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
| Nie viac ako | min | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | — | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0,3. | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2. | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0,18 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1,00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Okrem tried Q345A a Q345B by oceľ mala obsahovať aspoň jeden z prvkov s rafinovanou zrnitosťou Al, Nb, V a Ti. Podľa potreby môže dodávateľ pridať jeden alebo viac prvkov rafinovaného zrna, maximálna hodnota by mala spĺňať požiadavky v tabuľke. V kombinácii Nb + V + Ti < 0,22 % ° Pre triedy Q345, Q390, Q420 a Q46O Mo + Cr < 0,30 % o Keď sa ako zvyškový prvok použije každá trieda Cr a Ni, obsah Cr a Ni by nemal byť viac ako 0,30 %; keď je potrebné ho doplniť, jeho obsah by mal spĺňať požiadavky v tabuľke alebo ho určí dodávateľ a kupujúci konzultáciou.J Ak dodávateľ môže zaručiť, že obsah dusíka spĺňa požiadavky v tabuľke, analýza obsahu dusíka môže sa nevykonáva. Ak sa do ocele pridajú Al, Nb, V, Ti a ďalšie zliatinové prvky s fixáciou dusíka, obsah dusíka nie je obmedzený. Obsah fixácie dusíka by mal byť uvedený v certifikáte kvality. „Pri použití všetkého hliníka je celkový obsah hliníka AIt ^ 0,020 % B | ||||||||||||||||
| No | stupňa | Mechanická vlastnosť | ||||
|
|
| Ťahový | Výťažok | Predĺžiť | vplyv (J) | Handness |
| 1 | 20G | 410- | ≥ | 24/22 % | 40/27 | — |
| 2 | 20 MnG | 415- | ≥ | 22/20 % | 40/27 | — |
| 3 | 25 MnG | 485- | ≥ | 20/18 % | 40/27 | — |
| 4 | 15MoG | 450- | ≥ | 22/20 % | 40/27 | — |
| 6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19 % | 40/27 | — |
| 7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19 % | 40/27 | — |
| 8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20 % | 40/27 | — |
| 9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19 % | 40/27 | — |
| 10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16 % | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16 % | 40/27 | ≤ |
Hrúbka steny a vonkajší priemer:
Ak neexistujú žiadne špeciálne požiadavky, potrubie sa dodáva ako normálny vonkajší priemer a normálna hrúbka steny. Ako nasledujúci list
| Klasifikačné označenie | Spôsob výroby | Veľkosť potrubia | Tolerancia | |||
| Normálny stupeň | Vysoká trieda | |||||
| WH | Rúra valcovaná za tepla (extrudovaná). | Normálny vonkajší priemer (D) | <57 | 士 0,40 | ±0,30 | |
| 57 - 325 | SW35 | ± 0,75 % D | ± 0,5 % D | |||
| S>35 | ±1 %D | ± 0,75 % D | ||||
| > 325 〜6… | + 1%D alebo + 5.Zoberte menšie 一2 | |||||
| >600 | + 1%D alebo + 7,Zoberte menej一2 | |||||
| Normálna hrúbka steny (S) | <4,0 | ±|・丨） | ±0,35 | |||
| >4,0-20 | + 12,5 % S | ±10%S | ||||
| >20 | DV219 | ±10%S | ± 7,5 % S | |||
| 心219 | + 12,5 % S - 10 % S | 土10 % S | ||||
| WH | Tepelné expanzné potrubie | Normálny vonkajší priemer (D) | všetky | ±1 %D | ± 0,75 %. |
| Normálna hrúbka steny (S) | všetky | + 20 % S -10 % S | + 15 % S -io%s | ||
| WC | Ťahané za studena (valcované) Ppipe | Normálny vonkajší priemer (D) | <25.4 | ±'L1j | — |
| >25,4 〜4() | ±0,20 | ||||
| > 40 - 50 | |:0,25 | — | |||
| >50 - 60 | ±0,30 | ||||
| >60 | ± 0,5 % D | ||||
| Normálna hrúbka steny (S) | <3,0 | ±0,3 | ±0,2 | ||
| >3,0 | S | ± 7,5 % S |
dĺžka:
Obvyklá dĺžka oceľových rúr je 4 000 mm ~ 12 000 mm. Po konzultácii medzi dodávateľom a kupujúcim a vyplnení zmluvy je možné dodať oceľové rúry s dĺžkou väčšou ako 12 000 mm alebo kratšou ako 1 000 mm, ale nie kratšou ako 3 000 mm; krátka dĺžka Počet oceľových rúr menších ako 4 000 mm, ale najmenej 3 000 mm nesmie presiahnuť 5 % z celkového počtu dodaných oceľových rúr
Hmotnosť dodávky:
Pri dodaní oceľovej rúry podľa menovitého vonkajšieho priemeru a menovitej hrúbky steny alebo menovitého vnútorného priemeru a menovitej hrúbky steny sa oceľová rúra dodáva podľa skutočnej hmotnosti. Môže byť dodaný aj podľa teoretickej hmotnosti.
Keď sa oceľová rúra dodáva podľa menovitého vonkajšieho priemeru a minimálnej hrúbky steny, oceľová rúra sa dodáva podľa skutočnej hmotnosti; strany ponuky a dopytu vyjednávajú. A je to uvedené v zmluve. Oceľové potrubie je možné dodať aj podľa teoretickej hmotnosti.
Tolerancia hmotnosti:
Podľa požiadaviek odberateľa, po konzultácii medzi dodávateľom a odberateľom a v zmluve, odchýlka medzi skutočnou hmotnosťou a teoretickou hmotnosťou dodávky oceľovej rúry musí spĺňať tieto požiadavky:
a) Jednoduchá oceľová rúra: ± 10 %;
b) Každá dávka oceľových rúr s minimálnou veľkosťou 10 t: ± 7,5 %.
Hydraustatický test:
Oceľové potrubie by sa malo otestovať hydraulicky jeden po druhom. Maximálny skúšobný tlak je 20 MPa. Pri skúšobnom tlaku by doba stabilizácie nemala byť kratšia ako 10 s a oceľová rúrka by nemala unikať.
Po súhlase užívateľa môže byť hydraulický test nahradený testovaním vírivými prúdmi alebo testovaním úniku magnetického toku.
Nedeštruktívny test:
Potrubie, ktoré si vyžaduje viac kontroly, by sa malo jedno po druhom kontrolovať ultrazvukom. Po prerokovaní si vyžaduje súhlas strany a je špecifikované v zmluve, možno doplniť ďalšie nedeštruktívne testovanie.
Test sploštenia:
Rúry s vonkajším priemerom väčším ako 22 mm sa podrobia skúške sploštenia. Počas celého experimentu by sa nemala objaviť žiadna viditeľná delaminácia, biele škvrny alebo nečistoty.
Test vzplanutia:
Podľa požiadaviek kupujúceho a uvedených v zmluve môže byť oceľová rúra s vonkajším priemerom ≤ 76 mm a hrúbkou steny ≤ 8 mm vykonaná rozšírením. Experiment sa uskutočnil pri teplote miestnosti so sklonom 60 °. Po rozšírení by mala rýchlosť šírenia vonkajšieho priemeru spĺňať požiadavky nasledujúcej tabuľky a skúšobný materiál nesmie vykazovať trhliny alebo trhliny
| Oceľový typ
| Rýchlosť rozšírenia vonkajšieho priemeru oceľovej rúry/% | ||
| Vnútorný priemer/Vonkajší priemer | |||
| <0,6 | >0,6 〜0,8 | >0,8 | |
| Vysokokvalitná uhlíková konštrukčná oceľ | 10 | 12 | 17 |
| Konštrukčná legovaná oceľ | 8 | 10 | 15 |
| •Vnútorný priemer sa vypočíta pre vzorku. | |||
