English
中文

Bezšvíkové oceľové rúry na praskanie ropy, GB9948-2006, Sanon Pipe

Bezšvíkové oceľové rúry na praskanie ropy, GB9948-2006, Sanon Pipe Featured Image
  • Bezšvíkové oceľové rúry na praskanie ropy, GB9948-2006, Sanon Pipe
  • Bezšvíkové oceľové rúry na praskanie ropy, GB9948-2006, Sanon Pipe
  • Bezšvíkové oceľové rúry na praskanie ropy, GB9948-2006, Sanon Pipe

Stručný popis:

Ako všetci vieme, vykurovací olej sa rafinuje z ropy. Cena ropy v týchto rokoch rastie a náklady na jazdu sú stále vyššie a vyššie. V procese ťažby ropy je potrebné nainštalovať veľa potrubí.

Tu je pohľad na plynovod:

Rúrka (GB9948-88) je bezšvová oceľová rúra vhodná pre rúry pece, výmenníky tepla a potrubia v ropných rafinériách.

Oceľová rúra na geologické vŕtanie (YB235-70) sa používa na jadrové vŕtanie geologickým oddelením, ktoré možno podľa použitia rozdeliť na vrtnú rúru, vrtnú manžetu, jadrovú rúru, plášťovú rúru a zrážkovú rúru.

Ropné potrubie je druh dlhej ocele s dutým profilom a bez spoja, zatiaľ čo potrubie na krakovanie ropy je druhom ekonomickej profilovej ocele.

Rúry sa široko používajú pri výrobe konštrukčných a mechanických častí, ako sú rúrky na vrtné olejové vŕtanie, hnacie hriadele automobilov, rámy bicyklov a oceľové lešenia na pohyblivé obrázky v stavebníctve. Použitie trubice na krakovanie ropy na výrobu častí krúžkov môže zlepšiť mieru využitia materiálu, zjednodušiť výrobný proces, ušetriť materiál a čas na spracovanie, ako je valivý ložiskový krúžok, puzdro zdviháka atď., Na výrobu oceľových rúrok sa široko používa. Trubica na krakovanie ropy alebo rôznych konvenčných zbraní nepostrádateľný materiál, hlaveň, hlaveň a tak ďalej na výrobu trubice na krakovanie ropy. Ropné krakovacie potrubie možno rozdeliť na okrúhle potrubie a potrubie špeciálneho tvaru podľa tvaru plochy prierezu. Pretože plocha potrubia na krakovanie ropy je najväčšia s rovnakým obvodom, kruhovým potrubím je možné prepravovať viac tekutiny.

Vysoko kvalitné uhlíkové konštrukčné ocele sú 20 g,

20mng a 25mng; Zliatiny konštrukčnej ocele: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, atď


  • Platba:30% záloha, 70% akreditív alebo B/L kópia alebo 100% akreditív na videnie
  • Minimálne množstvo objednávky:1 PC
  • Schopnosť zásobovania:Ročná inventúra 20 000 ton oceľových rúr
  • Dodacia lehota:7-14 dní, ak je na sklade, 30-45 dní na výrobu
  • Balenie:Black Vanishing, skosenie a uzáver pre každú jednu fajku; OD pod 219 mm je potrebné zabaliť do balíka a každý balík nepresahuje 2 tony.
    • Stiahnuť ako PDF

    Detail produktu

    15 Crmo

    Štítky produktu

    Prehľad

    Štandard: GB9948-2006 Tepelné spracovanie: žíhanie/normalizácia/temperovanie
    Skupina tried: 10, 12CrMo, 15CrMo, 07Crl9Nil0 atď. Vonkajší priemer (okrúhly): 10 - 1000 mm
    Hrúbka: 1 - 100 mm Použitie: teplovýmenné rúry
    Vonkajší priemer (okrúhly): 10 - 1000 mm Povrchová úprava: Podľa požiadavky zákazníka
    Dĺžka: Pevná dĺžka alebo náhodná dĺžka Technika: Valcované za tepla
    Tvar sekcie: Okrúhly Špeciálne potrubie: Hrubostenné potrubie
    Miesto pôvodu: Čína Použitie: teplovýmenné rúrky
    Certifikácia: ISO9001:2008 Test: UT/MT

    Aplikácia

    Bezšvíkové oceľové rúry na krakovanie ropy sú použiteľné pre bezšvíkové oceľové rúry pre pece, teplovýmenné rúry a tlakové rúry v petrochemickom priemysle.

    Vysokokvalitné uhlíkové konštrukčné ocele sú 20g, 20mng a 25mng.
    Triedy legovanej konštrukčnej ocele: 15mog, 20mog, 12crmog
    15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG atď.

    Hlavný stupeň

    Trieda vysoko kvalitnej uhlíkovej konštrukčnej ocele: 10#、20#

    Kvalitné uhlíkové konštrukčné ocele: 20g, 20mng a 25mng

    Triedy legovanej konštrukčnej ocele: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG atď.

    Chemická zložka

    No stupňa Chemická zložka %
    C Si Mn Cr Mo Ni Nb Ti V Cu P S
    ≤
    Vysoko kvalitná uhlíková konštrukčná oceľ 10 0,07-0,13 0,17 -0. 37 0,35 - 0,65 <0,15 <0,15 <0. 25 — — <0. 08 <0. 20 0,025 0,015
    20 0,17-0. 23 0,17 -0. 37 0,35 - 0,65 <0. 25 <0,15 <0. 25 — — <0. 08 <0. 20 0,025 0,015
    Legovaná konštrukčná oceľ 12CrMo 0,08-0,15 0,17 - 0,37 0,40-0. 70 0,40-0. 70 0,40 - 0,55 <0. 30 — — 一 <0. 20 0,025 0,015
    15CrMo 0,12 - 0,18 0,17-0. 37 0,40 -0. 70 0,80-1,1 0,40-0,55 <0. 30 — — 一 <0. 20 0,025 0,015
    12CrlMo 0,08 -0,15 0,50 -1. 00 0,30-0,6 1,00-1. 50 0,45 - 0,65 <0. 30 — — — <0, 20 0,025 0,015
    12CrlMoV 0,08-0,15 0,17-0. 37 0,40-0. 70 0,90-1,2 0,25 - 0,35 <0. 30 — — 0,15 -0. 30 <0. 20 0,025 0,010
    12Cr2Mo 0,08-0,15 <0. 50 0,40-0. 60 2. 00-2. 50 0,90-1,13 <0. 30 — — 一 <0. 20 0,025 0,015
    12Cr5MoI <0,15 <0. 50 0,30-0,6 4. 00-6 0,45 -0. 60 <0. 60   — — <0. 20 0,025 0,015
    12Cr5MoNT
    12Cr9MoI <0,15 0,25-1. 00 0,30-0. 60 8.00 -10. 00 0,90-1,1 <0. 60 — — — <0. 20 0,025 0, 015
    12Cr9MoNT
    Nerezová tepelne odolná oceľ 07Crl9Nil0 0,04-0,1 <1. 00 <2. 00 18.00-20. 00 — 8. 00-11 — — — — 0,030 0,015
    07Crl8NillNb 0,04-0,1 <1. 00 <2. 00 17. 00-19. 00 — 9.00-12. 00 8C-1.1 — — — 0,030 0,015
    07Crl9NillTi 0,04-0,1 <0. 75 <2. 00 17:00-20. 00 — 9.00-13. 00 — 4C-0. 60 一 一 0,03 0,015
    022Crl7Nil2Mo2 <0. 030 <1. 00 <2. 00 16. 00-18. 00 2. 00-3. 00 10.00 -14. 00 — 一 一 — 0,03 0,015

    Mechanická vlastnosť

    Nie Ťahový
    MPa    		 Výťažok
    MPa    		 Dlho po zlomenine A/% Energia absorpcie šoku kv2/j Číslo tvrdosti podľa Brinella
    portrét priečny portrét priečny
    nie menej ako nie viac ako
    10 335 - 475 205 25 23 40 27  
    20 410 - 550 245 24 22 40 27  
    12CrMo 410 - 560 205 21 19 40 27 156 HBW
    15CrMo 440 - 640 295 21 19 40 27 170 HBW
    12CrlMo 415 - 560 205 22 20 40 27 163 HBW
    12CrlMoV 470 - 640 255 21 19 40 27 179 HBW
    12Cr2Mo 450 až 600 280 22 20 40 27 163 HBW
    12Cr5MoI 415 - 590 205 22 20 40 27 163 HBW
    12Cr5MoNT 480 - 640 280 20 18 40 27 —
    12Cr9MoI 460 - 640 210 20 18 40 27 179 HBW
    12Cr9MoNT 590-740 390 18 16 40 27  
    O7Crl9NilO 2520 205 35     187 HBW
    07Crl8NillNb >520 205 35   — 187 HBW
    07Crl9NillTi >520 205 35 — — 187 HBW
    022Crl7Nil2Mo2 >485 170 35 一 — 187 HBW
    V prípade ocele s hrúbkou steny menšou ako 5 mm nerobte experiment s tvrdosťou

     

    Požiadavka na test

    Hydraulická skúška
    Hydraulická skúška sa musí vykonať pre oceľové rúry jedno po druhom. Maximálny skúšobný tlak je 20 MPa. Pri skúšobnom tlaku nesmie byť čas stabilizácie kratší ako 10 s a netesnosť oceľovej rúry nie je povolená.
    Test sploštenia
    Skúška sploštenia sa vykoná pre oceľovú rúru s vonkajším priemerom väčším ako 22 mm
    Test vzplanutia
    Rúry z uhlíkovej konštrukčnej ocele a nehrdzavejúcej (žiaruvzdornej) ocele s vonkajším priemerom najviac 76 mm a hrúbkou steny najviac 8 mm sa podrobia skúške rozťažnosti. Skúška horenia sa vykoná pri izbovej teplote. Miera rozšírenia vonkajšieho priemeru vzorky po hornom zúžení jadra je 60 % rozšírenia, musí spĺňať požiadavky tabuľky 7. Na vzorke nie sú povolené žiadne trhliny alebo praskliny po rozširovaní. Podľa požiadaviek záujemcu a uvedených v zmluve sa legovaná konštrukčná oceľ môže použiť aj na skúšku rozťažnosti.
    Nedeštruktívne semenníky
    Oceľové rúry musia byť podrobené ultrazvukovej detekcii defektov jedna po druhej v súlade s ustanoveniami GB / T 5777-2008. Podľa požiadaviek objednávateľa je možné po dohode medzi dodávateľom a objednávateľom doplniť ďalšie nedeštruktívne skúšky a uvedené v zmluve.
    Skúška medzikryštalickej korózie
    Skúška medzikryštálovej korózie sa musí vykonať pre rúrky z nehrdzavejúcej (žiaruvzdornej) ocele. Skúšobná metóda musí byť v súlade s ustanoveniami čínskej metódy E v GB / T 4334-2008 a sklon k medzikryštalickej korózii nie je po skúške povolený.
    Po dohode medzi dodávateľom a objednávateľom a uvedenom v zmluve môže objednávateľ určiť iné metódy korózneho testu.

    Detail produktu

    mechanické/chemické a hnojivové potrubia

    GB/T8162-2008

    ASTM_A519-2006

    BS EN 10210-1-2006

    ASTM A53A53M-2012

    GB9948-2006

    GB6479-2013

    GB/T 17396-2009

  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

    • Olej, petrochemický, vysokotlakový kotol, špeciálne použitie bezšvíkových rúr bezšvíkových kotlov, geologických bezšvíkových oceľových rúr a olejových bezšvíkových rúr.

    Chemická zložka

    značka Chemická zložka（%）
      C Mn Si Cr Mo Ni Nb+Ta S P
    15CrMo 0,12 až 0,18 0,40 až 0,70 0,17 až 0,37 0,80 až 1,10 0,40 až 0,55 ≤0,30 _ ≤0,035 ≤0,035

    Mechanická vlastnosť

    značka Ťahový
    MPa    		 Výťažok
    MPa    		 Predĺženie (%)
    15CrMo 440 až 640 295 22

    mmexport1652670379253.jpg

    Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju
    Stlačte Enter pre vyhľadávanie alebo ESC pre zatvorenie