Bezšvíkové oceľové rúry pre konštrukciu a bezšvíkové oceľové rúry pre transport tekutín
Štandard:GB/8162-2008 | Zliatina alebo nie: Zliatina alebo uhlík |
Skupina tried: 10,20,35,45,Q345,Q460,Q490,Q620,42CrMo,35CrMo,atď. | Použitie: Konštrukčné potrubie, mechanické potrubie |
Hrúbka: 1 - 100 mm | Povrchová úprava: Podľa požiadavky zákazníka |
Vonkajší priemer (okrúhly): 10 - 1000 mm | Technika: Valcované za tepla alebo Valcované za studena |
Dĺžka: Pevná dĺžka alebo náhodná dĺžka | Tepelné spracovanie: žíhanie/normalizácia/uvoľnenie napätia |
Tvar sekcie: Okrúhly | Špeciálne potrubie: Hrubostenné potrubie |
Miesto pôvodu: Čína | Použitie: Stavebné, mechanické |
Certifikácia: ISO9001:2008 | Test: ECT/UT |
Používa sa hlavne na výrobu uhlíkovej konštrukčnej ocele, legovanej konštrukčnej ocele a mechanických konštrukcií.
Trieda uhlíkovej konštrukčnej ocele: 10,20,35, 45,Q345,Q460,Q490,Q620,,atď.
Trieda legovanej konštrukčnej ocele: 42CrMo, 35CrMo, atď
Oceľ triedy | Úroveň kvality | Chemické zloženie | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
nie väčšie ako | nie menej ako | |||||||||||||||
Q345 | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,3 | 0,5 | 0,2 | 0,012 | 0,1 | —— | — | |||
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,03 | 0,03 | 0,07 | 0,15 | 0,2 | 0,015 | ||||||||||
D | 0,18 | 0,03 | 0,025 | |||||||||||||
E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,5 | 0,2 | 0,015 | 0,1 | — | — |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,03 | 0,03 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,03 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,2 | —— | —— |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,03 | 0,03 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,03 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0,2 | 0,6 | 1.8 | 0,03 | 0,03 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,2 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,03 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0,6 | 1.8 | 0,025 | 0,02 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 0,6 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,2 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,02 | 0,01 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0,18 | 0,6 | 2 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 0,8 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,3 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,02 | 0,01 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0,18 | 0,6 | 2 | 0,025 | 0,02 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 1 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,3 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,02 | 0,01 | ||||||||||||||
A. Okrem tried Q345A a Q345B by oceľ mala obsahovať aspoň jeden z prvkov zušľachtenej zrnitosti Al, Nb, V a Ti. Podľa potreby môže dodávateľ pridať jeden alebo viac rafinovaných obilných prvkov. Maximálna hodnota je uvedená v tabuľke. Pri kombinácii Nb + V + Ti nie je viac ako 0,22 %b. Pre druhy Q345, Q390, Q420 a Q46O nie je Mo + Cr väčšie ako 0,30 % c. Keď sa ako zvyškové prvky použijú Cr a Ni každej triedy, obsah Cr a Ni by nemal byť väčší ako 0,30 %; keď je potrebné doplniť, obsah by mal spĺňať požiadavky v tabuľke alebo ho určí dodávateľ a kupujúci prostredníctvom konzultácie.d. Ak dodávateľ môže zabezpečiť, že obsah dusíka spĺňa požiadavky v tabuľke, analýza obsahu dusíka sa nemusí vykonať. Ak sa do ocele pridajú Al, Nb, V, Ti a ďalšie zliatinové prvky s fixáciou dusíka, obsah dusíka nie je obmedzený. Obsah fixácie dusíka by mal byť uvedený v certifikáte kvality. E. Pri použití plného hliníka je celkový obsah hliníka Alt ≥ 0020 %. |
stupeň | Uhlíkový ekvivalent CEV (hmotnostný zlomok) /% | |||||
Nominálna hrúbka steny s≤ 16 mm | Nominálna hrúbka steny S2>16 mm〜30 mm | Nominálna hrúbka steny S>30mm | ||||
Valcované za tepla alebo normalizované normalizované | Kalenie +temperovanie | Valcované za tepla alebo normalizované | Kalenie +temperovanie | Valcované za tepla alebo normalizované | Kalenie +temperovanie | |
Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
Q390 | <0,46 | 一 | W0,48 | — | <0,49 | — |
Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
Q460 | <0,53 | <0,48 | W0,55 | <0,50 | <0,55 | W0,50 |
Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0,50 |
Q550 | — | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
Q62O | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0,52 |
Q690 | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0,52 |
Mechanické vlastnosti vysokokvalitných konštrukčných ocelí z uhlíkovej ocele a nízkolegovaných vysokopevnostných konštrukčných oceľových rúr
stupeň | Úroveň kvality | Medza klzu | Nižšia medza klzu | Predĺženie po pretrhnutí | Nárazový test | |||
Nominálna hrúbka steny | teplota | Absorbujte energiu | ||||||
<16 mm | >16 mm〜 | 〉30 mm | ||||||
30 mm | ||||||||
nie menej ako | nie menej ako | |||||||
10 | — | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
15 | — | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
20 | —— | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
25 | — | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
35 | — | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
20 miliónov | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
25 miliónov | — | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
Q345 | A | 470-630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
B | 4~20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490-650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520 - 680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550 - 720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610 - 770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q550 | C | 670 - 830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710 - 880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q690 | C | 770,94. | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
Mechanické vlastnosti rúr z legovanej ocele
NO | stupeň | Odporúčaný režim tepelného spracovania | Ťahové vlastnosti | Oceľová rúra žíhaná alebo temperovaná pri vysokej teplote Dodacie podmienky Tvrdosť podľa Brinella HBW | ||||||
Kalenie (normalizácia) | Temperovanie | Medza klzu MPa | Pevnosť v ťahu MPa | Predĺženie po pretrhnutí A% | ||||||
teplota | Chladiaca kvapalina | Teplota | Chladiaca kvapalina | |||||||
Prvý | Po druhé | nie menej ako | nie väčšie ako | |||||||
1 | 40 Mn2 | 840 | Voda, olej | 540 | Voda, olej | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45 Mn2 | 840 | Voda, olej | 550 | Voda, olej | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27SiMn | 920 | Voda | 450 | Voda, olej | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40MnBc | 850 | oleja | 500 | Voda, olej | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45MnBc | 840 | oleja | 500 | Voda, olej | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20Mn2Bc'f | 880 | oleja | 200 | Voda, vzduch | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CrdJ | 880 | 800 | Voda, olej | 200 | Voda, vzduch | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30 kr | 860 | oleja | 500 | Voda, olej | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35 Kr | 860 | oleja | 500 | Voda, olej | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40 kr | 850 | oleja | 520 | Voda, olej | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45 Kr | 840 | oleja | 520 | Voda, olej | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50 kr | 830 | oleja | 520 | Voda, olej | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38CrSi | 900 | oleja | 600 | Voda, olej | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20CrModJ | 880 | Voda, olej | 500 | Voda, olej | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35CrMo | 850 | oleja | 550 | Voda, olej | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42CrMo | 850 | oleja | 560 | Voda, olej | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38CrMoAld | 940 | Voda, olej | 640 | Voda, olej | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50CrVA | 860 | oleja | 500 | Voda, olej | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
19 | 2OCrMn | 850 | oleja | 200 | Voda, vzduch | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20CrMnSif | 880 | oleja | 480 | Voda, olej | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCrMnSif | 880 | oleja | 520 | Voda, olej | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35CrMnSiA£ | 880 | oleja | 230 | Voda, vzduch | 1 620 | 9 | 229 | ||
23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | oleja | 200 | Voda, vzduch | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | oleja | 200 | Voda, vzduch | 1 470 | 9 | 229 | |
25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Voda, olej | 200 | Voda, vzduch | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | oleja | 200 | Voda, vzduch | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | oleja | 200 | Voda, vzduch | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | oleja | 600 | Voda, vzduch | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45CrNiMoVA | 860 | — | oleja | 460 | oleja | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
a. Povolený rozsah nastavenia teploty tepelného spracovania uvedený v tabuľke: kalenie ± 15 ℃, nízkoteplotné temperovanie ± 20 ℃, vysokoteplotné temperovanie pôdy 50 ℃.b. Pri skúške ťahom možno odobrať priečne alebo pozdĺžne vzorky. V prípade nezhody sa longitudinálna vzorka použije ako základ pre arbitráž.c. Oceľ obsahujúca bór môže byť pred kalením normalizovaná a normalizačná teplota by nemala byť vyššia ako jej teplota kalenia.d. Dodanie podľa súboru údajov špecifikovaných objednávateľom. Ak dopytujúci nešpecifikuje, doručenie môže byť uskutočnené podľa ktoréhokoľvek z údajov.e. Prvé kalenie titánovej ocele pomocou Ming Meng môže byť nahradené normalizáciou.f. Izotermické kalenie pri 280 C ~ 320 C. g. Ak sa pri skúške ťahom nedá zmerať Rel, namiesto Rel sa môže merať Rp0,2. |
Prípustná odchýlka vonkajšieho priemeru oceľovej rúry
Typ oceľovej rúry | Prípustná tolerancia |
Oceľová rúrka valcovaná za tepla | ± 1 % D alebo ± 0,5, podľa toho, ktorá hodnota je väčšia |
Oceľové potrubie ťahané za studena | Pôda 0,75 % D alebo pôda 0,3, podľa toho, ktorá hodnota je väčšia |
Prípustná odchýlka hrúbky steny za tepla valcovanej (predĺženej) oceľovej rúry
Typ oceľovej rúry | D | S/D | Prípustná tolerancia |
Oceľová rúrka valcovaná za tepla | <102 | — | ± 12,5 % S alebo ± 0,4, podľa toho, ktorá hodnota je väčšia |
>102 | <0,05 | ± 15 % S alebo ± 0,4, podľa toho, ktorá hodnota je väčšia | |
>0,05 〜0,10 | ± 12,5 % S alebo ± 0,4, podľa toho, ktorá hodnota je väčšia | ||
>0,10 | + 12,5 % S -10 % S | ||
Tepelne expandovaná oceľová rúrka | 一 | 土 15%S |
Prípustná odchýlka hrúbky steny oceľovej rúry ťahanej za studena (valcovanej).
| S | Prípustná tolerancia |
Ťahanie za studena (valcovanie) | V | + 15 % S Alebo 0,15, podľa toho, čo je väčšie -10 % S |
>3 – 10 | + 12,5 % S -10 % S | |
>10 | 土 10%S |
Chemické zloženie, Natiahnutie, Tvrdosť, Náraz, Squash, Ohýbanie, Ultrazvukové testovanie, Vírivý prúd, Detekcia, Detekcia netesností, Pozinkované
Bezšvíkové oceľové rúry pre konštrukčné účely, bezšvíkové oceľové rúry pre mechanické konštrukcie V norme GB/8162-2008. V sérii bezšvíkových oceľových rúrok existuje druh materiálu nazývaný bezšvíková oceľová rúra Q345B, ktorá je séria s nízkou zliatinou. V nízkolegovanom materiáli je tento materiál najbežnejší. Bezšvíková oceľová rúra Q345 je druh materiálu z oceľových rúr. Q je výťažnosť tohto materiálu a 345 je výťažnosť tohto materiálu, ktorá je okolo 345. A hodnota výťažnosti bude klesať so zvyšujúcou sa hrúbkou materiálu. úroveň Q345A, nie je vplyv; Q345B, je vplyv normálnej teploty 20 stupňov; Trieda Q345C, je náraz 0 stupňov; Q345D, je dopad -20 stupňov; Trieda Q345E, mínus 40 stupňov. Hodnota nárazu je tiež odlišná pri rôznych teplotách nárazu. Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E. Toto je stupeň rozlišovania, ktorý predstavuje rozdielnu najmä teplotu nárazu.
Štandard prevedenia
1. Bezšvíkové potrubie pre konštrukciu (GB/T8162-2018) je bezšvíkové oceľové potrubie pre všeobecnú konštrukciu a mechanickú konštrukciu. 2. Bezšvíkové oceľové rúry na prepravu tekutín (GB/T8163-2018) sa používajú na dopravu vody, oleja, plynu a iných tekutín vo všeobecných bezšvíkových oceľových rúrach. 3. Bezšvíkové oceľové rúry pre nízkotlakové a stredotlakové kotly (GB3087-2018) sú vysokokvalitné uhlíkové konštrukčné ocele valcované za tepla a ťahané za studena (valcované) bezšvíkové oceľové rúry, ktoré sa používajú na výrobu rúr na prehriatu paru, rúr na vriacu vodu rôznych konštrukcie nízkotlakových a strednotlakových kotlov a rozvodov prehriatej pary a oblúkových tehlových rúr pre kotly lokomotív. 4. Bezšvíková oceľová rúrka pre vysokotlakový kotol (GB5310-2018) sa používa na výrobu vysokotlakovej a nadtlakovej vodnej rúrkovej vykurovacej plochy kotla s vysokokvalitnou uhlíkovou oceľou, legovanou oceľou a nehrdzavejúcou žiaruvzdornou oceľovou bezšvíkovou rúrou.
Q345B Špecifikačný list oceľových bezšvíkových rúr | |||
špecifikácia | špecifikácia | špecifikácia | špecifikácia |
14*3 | 38*5,5 | 89*5 | 133*18 |
14*3,5 | 42*3 | 89*5,5 | 159*6 |
14*4 | 42*3,5 | 89*6 | 159*6,5 |
16*3 | 42*4 | 89*7 | 159*7 |
18*2 | 42*5 | 89*7,5 | 159*8 |
18*3 | 42*6 | 89*8 | 159 * 9,5 |
18*4 | 42*8 | 89*9 | 159*10 |
18*5 | 45*3 | 89*10 | 159*12 |
19*2 | 45*4 | 89*11 | 159*14 |
21*4 | 45*5 | 89*12 | 159*16 |
22*2,5 | 45*6 | 108 * 4,5 | 159*18 |
22*3 | 45*7 | 108*5 | 159*20 |
22*4 | 48*4 | 108*6 | 159*28 |
22*5 | 48*4,5 | 108*7 | 168*6 |
25*2,5 | 48*5 | 108*8 | 168*7 |
25*3 | 48*6 | 108*9 | 168*8 |
25*4 | 48*7 | 108*10 | 168*9,5 |
25*5 | 48,3 * 12,5 | 108*12 | 168*10 |
25*5,5 | 51*3 | 108*14 | 168*11 |
27*3,5 | 51 * 3,5 | 108*15 | 168*12 |
27*4 | 51*4 | 108*16 | 168*14 |
27*5 | 51*5 | 108*20 | 168*15 |
27*5,5 | 51*6 | 114*5 | 168*16 |
28*2,5 | 57*4 | 114*6 | 168*18 |
28*3 | 57*5 | 114*7 | 168*20 |
28*3,5 | 57*5,5 | 114*8 | 168*22 |
28*4 | 57*6 | 114*8,5 | 168*25 |
30*2,5 | 60*4 | 114*9 | 168*28 |
32*2,5 | 60*4 | 114*10 | 180*10 |
32*3 | 60*5 | 114*11 | 194*10 |
32*3,5 | 60*6 | 114*12 | 194*12 |
32*4 | 60*7 | 114*13 | 194*14 |
32*4,5 | 60*8 | 114*14 | 194*16 |
32*5 | 60*9 | 114*16 | 194*18 |
34*3 | 60*10 | 114*18 | 194*20 |
34*4 | 76*4,5 | 133*5 | 194*26 |
34*4,5 | 76*5 | 133*6 | 219*6,5 |
34*5 | 76*6 | 133*7 | 219*7 |
34*6,5 | 76*7 | 133*8 | 219*8 |
38*3 | 76*8 | 133*10 | 219*9 |
38*3,5 | 76*9 | 133*12 | 219*10 |
38*4 | 76*10 | 133*13 | 219*12 |
38*4,5 | 89*4 | 133*14 | 219*13 |
38*5 | 89*4,5 | 133*16 | 219*14 |
219*16 | 273*36 | 356*28 | 426*12 |
219*18 | 273*40 | 356*36 | 426*13 |
219*20 | 273*42 | 377*9 | 426*14 |
219*22 | 273*45 | 377*10 | 426*17 |
219*24 | 298,5*36 | 377*12 | 426*20 |
219*25 | 325*8 | 377*14 | 426*22 |
219*26 | 325*9 | 377*15 | 426*30 |
219*28 | 325*10 | 377*16 | 426*36 |
219*30 | 325*11 | 377*18 | 426*40 |
219*32 | 325*12 | 377*20 | 426*50 |
219*35 | 325*13 | 377*22 | 457 * 9,5 |
219*38 | 325*14 | 377*25 | 457*14 |
273*7 | 325*15 | 377*32 | 457*16 |
273*8 | 325*16 | 377*36 | 457*19 |
273*9 | 325*17 | 377*40 | 457*24 |
273 * 9,5 | 325*18 | 377*45 | 457*65 |
273*10 | 325*20 | 377*50 | 508*13 |
273*11 | 325*22 | 406 * 9,5 | 508*16 |
273*12 | 325*23 | 406*11 | 508*20 |
273*13 | 325*25 | 406*13 | 508*22 |
273*15 | 325*28 | 406*17 | 558,8*14 |
273*16 | 325*30 | 406*22 | 530*13 |
273*18 | 325*32 | 406*32 | 530*20 |
273*20 | 325*36 | 406*36 | 570*12,5 |
273*22 | 325*40 | 406*40 | 610*13 |
273*25 | 325*45 | 406*55 | 610*18 |
273*28 | 356 * 9,5 | 406,4*50 | 610*78 |
273*30 | 356*12 | 406,4*55 | 624*14,2 |
273*32 | 356*15 | 406*60 | 824*16,5 |
273*35 | 356*19 | 406*65 | 824*20 |
Chemická zložka
Oceľ triedy | Úroveň kvality | Chemické zloženie | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als” | ||
Nie Väčšie Než | Nie menej ako | |||||||||||||||
Q345 | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,3 | 0,5 | 0,2 | 0,012 | 0,1 | —— | — | |||
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,03 | 0,03 | 0,07 | 0,15 | 0,2 | 0,015 | ||||||||||
D | 0,18 | 0,03 | 0,025 | |||||||||||||
E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
A. Okrem akostí Q345A a Q345B by oceľ mala obsahovať aspoň jeden z prvkov rafinovaného zrna Al, Nb, V a Ti. Podľa potrieb môže dodávateľ pridať jeden alebo viac prvkov rafinovaného zrna. Maximálna hodnota musí byť taká, ako je uvedené v tabuľke. Pri kombinácii Nb + V + Ti nie je viac ako 0,22 % B. Pre triedy Q345, Q390, Q420 a Q46O nie je Mo + Cr vyšší ako 0,30 %C. Keď sa Cr a Ni každej triedy použijú ako zvyškové prvky, obsah Cr a Ni by nemal byť väčší ako 0,30 %; Keď je potrebné pridať, obsah by mal spĺňať požiadavky v tabuľke alebo by ho mal určiť dodávateľ a kupujúci prostredníctvom konzultácie.D. Ak môže dodávateľ zabezpečiť, že obsah dusíka spĺňa požiadavky uvedené v tabuľke, analýza obsahu dusíka sa nemusí vykonať. Ak sa do ocele pridajú Al, Nb, V, Ti a ďalšie zliatinové prvky s fixáciou dusíka, obsah dusíka nie je obmedzený. Obsah fixácie dusíka by mal byť uvedený v certifikáte kvality. E. Pri použití plného hliníka, celkový obsah hliníka Alt≥0020 %. |
stupeň | Uhlíkový ekvivalent CEV (hmotnostný podiel) /% | |||||
Nominálna hrúbka steny S≤ 16 mm | Nominálna hrúbka steny S2>16 Mm〜30 mm | Nominálna hrúbka steny S>30 mm | ||||
Valcované za tepla alebo normalizované normalizované | Kalenie+Temperovanie | Valcované za tepla alebo normalizované | Kalenie+Temperovanie | Valcované za tepla alebo normalizované | Kalenie+Temperovanie | |
Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
Mechanická vlastnosť
Mechanické vlastnosti vysokokvalitnej konštrukčnej ocele z uhlíkovej ocele a nízkolegovaných vysokopevnostných oceľových rúr
stupeň | Úroveň kvality | Medza klzu | Nižšia medza klzu | Predĺženie po pretrhnutí | Impact Test | |||
Nominálna hrúbka steny | Teplota | Absorbujte energiu | ||||||
<16 mm | >16 mm〜 | 〉30 mm | ||||||
30 mm | ||||||||
Nie menej ako | Nie menej ako | |||||||
Q345 | A | 470-630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
B | 4~20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 |
Požiadavka na test
Chemické zloženie: Stretch, Tvrdosť, Šok, Squash, Ohýbanie, Ultrazvukové testovanie, Vírivý prúd, Detekcia, Detekcia úniku, Pozinkované