Kitajska Visokotemperaturna storitev ASTM A106 A53 Gra/API 5L Grb/A179 A192 Debela stena/tankostenska ogljikova brezšivna jeklena cev/pocinkana cev
Pregled
Prizadevamo si za odličnost, podpiramo stranke", upa, da bo postala najboljša ekipa za sodelovanje in vodilno podjetje za osebje, dobavitelje in kupce, zaveda se vrednega deleža in stalnega trženja brezšivnih cevi iz ogljikovega jekla. Poleg tega se naše podjetje drži visoke kakovosti in po dostopni ceni, poleg tega pa predstavljamo odlična podjetja OEM številnim znanim blagovnim znamkam. Ker se soočamo s hudo svetovno tržno konkurenco, smo uvedli strategijo gradnje blagovne znamke in posodobili duh "človeško usmerjene in zveste storitve", s ciljem pridobiti svetovno prepoznavnost. in trajnostni razvoj.
ASTM A106 GR. B Brezšivne jeklene cevi so dobre pri varjenju. Zaradi nizke vsebnosti C na splošno ni resne strukture utrjevanja zaradi varjenja, zvarjeni spoj pa ima dobro plastičnost in žilavost. S celotnim varilnim postopkom lahko brez posebnih tehnoloških ukrepov dobimo zadovoljiv varilni spoj.
ASTM A106 GR. B in 20# sta si podobna v kemični sestavi in mehanskih lastnostih ter se pogosto zamenjujeta, vendar obstajajo razlike, zlasti glede zahtev za podaljšano uporabo. Če na primer vzamemo 20# kot primer, GB50316 določa, da najnižja delovna temperatura jeklene cevi GB8163 20# je -19 ℃, medtem ko ASMR B31.3 določa, da je najnižja veljavna temperatura A106 GR. B jeklena cev je -29 ℃ in obstaja pogoj, da ni preskusa udarca. Čeprav obstajajo razlike v konstrukcijskih specifikacijah, je globok razlog razlika v ravni nadzora vsebnosti Mn. Proizvajalec morda ne pozna teh razširitev , vendar se mora kupec zavedati teh razlik in proizvajalca obvestiti o zahtevah ob nakupu, sicer lahko pride do težav pri strožjih zahtevah.
Aplikacija
Brezšivna jeklena cev za delovanje pri visokih temperaturah ASTM A106, primerna za visoke temperature
Glavni razred
Razred visokokakovostnega ogljikovega konstrukcijskega jekla: GR.A,GR.B,GR.C
Kemična komponenta
| Sestava, ％ | |||
| razred A | razred B | Stopnja C | |
| Karbon, maks | 0,25 A | 0,3B | 0,35B |
| Mangan | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
| Fosfor, maks | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Žveplo, maks | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Silicij, min | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
| Krom, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Baker, max C | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| molibden, max C | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Nikelj, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Vanadij, največ C | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| A Za vsako zmanjšanje za 0,01 % pod določeno največjo vsebnostjo ogljika bo dovoljeno povečanje za 0,06 % mangana nad določeno največjo vsebnostjo do največ 1,35 %. | |||
| B Če kupec ne določi drugače, bo za vsako zmanjšanje za 0,01 % pod določeno največjo vrednostjo ogljika dovoljeno povečanje za 0,06 % mangana nad določeno največjo vrednostjo do največ 1,65 %. | |||
| C Teh pet elementov skupaj ne sme presegati 1 %. | |||
Mehanske lastnosti
| razred A | razred B | Stopnja C | ||||||
| Natezna trdnost, min, psi (MPa) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) | |||||
| Meja tečenja, min, psi (MPa) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) | |||||
| Vzdolžni | Prečni | Vzdolžni | Prečni | Vzdolžni | Prečni | |||
| Raztezek v 2 in. (50 mm), min, % Osnovni preskusi najmanjšega raztezka s prečnimi trakovi in za vse majhne velikosti, testirani v celotnem prerezu | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Pri standardnem okroglem 2-in. Uporabljen je preskusni vzorec merilne dolžine (50 mm). | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Za vzdolžne teste s trakovi | A | A | A | |||||
| Za teste s prečnimi trakovi odbitek za vsako 1/32-in. (0,8 mm) zmanjšanje debeline stene pod 5/16 palcev (7,9 mm) od osnovnega najmanjšega raztezka za naslednji odstotek | 1.25 | 1,00 | 1,00 | |||||
| A Najmanjši raztezek v 2 in. (50 mm) se določi z naslednjo enačbo: | ||||||||
| e=625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| za enote inch-funt in | ||||||||
| e=1940A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| za enote SI, | ||||||||
| kjer: e = najmanjši raztezek v 2 in. (50 mm), %, zaokroženo na najbližjih 0,5 %, A = površina prečnega prereza vzorca za natezni preskus, in.2 (mm2), ki temelji na določenem zunanjem premeru ali nazivnem določenem zunanjem premeru ali nazivni širini vzorca in določeni debelini stene, zaokroženo na najbližjih 0,01 in.2 (1 mm2) . (Če je tako izračunana površina enaka ali večja od 0,75 in.2 (500 mm2), se uporabi vrednost 0,75 in.2 (500 mm2).) in U = navedena natezna trdnost, psi (MPa). | ||||||||
Testna zahteva
Poleg zagotavljanja kemijske sestave in mehanskih lastnosti se izvajajo hidrostatični preskusi enega za drugim, izvajajo se tudi preskusi sežiganja in sploščenja. . Poleg tega obstajajo določene zahteve za mikrostrukturo, velikost zrn in sloj za razogljičenje končne jeklene cevi.
Zmožnost dobave
Zmogljivost dobave: 1000 ton na mesec na razred jeklene cevi ASTM SA-106
Pakiranje
V svežnjih in v močni leseni škatli
Dostava
7-14 dni, če je na zalogi, 30-45 dni za proizvodnjo
Plačilo
30 % depsoit, 70 % L/C ali B/L kopija ali 100 % L/C na vpogled
Podrobnosti o izdelku
Kotlovska cev
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
