English
中文

brezšivna cev iz legiranega jekla ASTM A335 P9

brezšivna cev iz legiranega jekla ASTM A335 P9 Predstavljena slika
  • brezšivna cev iz legiranega jekla ASTM A335 P9
  • brezšivna cev iz legiranega jekla ASTM A335 P9
  • brezšivna cev iz legiranega jekla ASTM A335 P9

Kratek opis:

Cevi iz legiranega jekla vsebujejo znatne količine elementov, ki niso ogljik, kot so nikelj, krom, silicij, mangan, volfram, molibden, vanadij in omejene količine drugih splošno sprejetih elementov, kot so mangan, žveplo, silicij in fosfor.

ASTM A335 P9 je brezšivna feritna visokotemperaturna cev iz legiranega jekla ameriškega standarda. Legirana cev je neke vrste brezšivna jeklena cev, njena zmogljivost je veliko višja od običajne brezšivne jeklene cevi, ker ta vrsta jeklene cevi vsebuje več C, zmogljivost je manjša od običajne brezšivne jeklene cevi, zato se legirana cev pogosto uporablja v naftni, vesoljski, kemični, elektroenergetski, bojlerski, vojaški in drugih industrijah.

A335 P9je toplotno odporno jeklo iz zlitine kroma in molibdena, izdelano po ameriškem standardu. Zaradi odlične odpornosti proti oksidaciji, visokotemperaturne trdnosti in odpornosti proti sulfidni koroziji se pogosto uporablja v visokotemperaturnih in visokotlačnih vnetljivih in eksplozivnih cevovodih obratov za rafiniranje nafte, zlasti v neposredni toplotni cevi ogrevalne peči, srednja temperatura lahko doseže 550 ~ 600 ℃. .

Ustrezno domače legirano jeklo: 1Cr5MoGB 9948-2006"Standard za brezšivne jeklene cevi za kreking nafte"


  • Plačilo:30 % depozit, 70 % kopija L/C ali B/L ali 100 % L/C na vpogled
  • Min.Order količina:1 PC
  • Zmogljivost dobave:Letna zaloga jeklenih cevi 20000 ton
  • Čas izvedbe:7-14 dni, če je na zalogi, 30-45 dni za proizvodnjo
  • Pakiranje:Črno izginjanje, poševnina in pokrov za vsako posamezno cev; OD pod 219 mm je treba pakirati v svežnju, vsak sveženj pa ne sme presegati 2 ton.
    • Prenesi kot PDF

    Podrobnosti o izdelku

    P5

    P9

    Oznake izdelkov

    Pregled

    Standard: ASTM A335

    Skupina razredov: P5, P9, P11, P22, P91, P92 itd.

    Debelina: 1 - 100 mm

    Zunanji premer (okrogel): 10 - 1000 mm

    Dolžina: Fiksna dolžina ali naključna dolžina

    Oblika odseka: okrogla

    Kraj izvora: Kitajska

    Certificiranje: ISO9001:2008

     

    Zlitina ali ne: zlitina

    Uporaba: kotlovska cev

    Površinska obdelava: kot zahteva stranke

    Tehnika: vroče valjano/hladno vlečeno

    Toplotna obdelava: žarjenje/normalizacija/kaljenje

    Posebna cev: cev z debelo steno

    Uporaba: visokotlačna parna cev, kotel in izmenjevalnik toplote

    Test: ET/UT

    Aplikacija

    Uporablja se predvsem za izdelavo visokokakovostnih kotlovskih cevi iz legiranega jekla, cevi za izmenjavo toplote, visokotlačne parne cevi za naftno in kemično industrijo

    Glavni razred

    Razred visokokakovostne cevi iz zlitine: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 itd

     

    Kemična komponenta

    Ocena UN C≤ Mn P≤ S≤ Si≤ Cr Mo
    Sequiv.
    P1 K11522 0,10~0,20 0,30~0,80 0,025 0,025 0,10~0,50 – 0,44~0,65
    P2 K11547 0,10~0,20 0,30~0,61 0,025 0,025 0,10~0,30 0,50~0,81 0,44~0,65
    P5 K41545 0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 0,5 4.00~6.00 0,44~0,65
    P5b K51545 0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 1,00~2,00 4.00~6.00 0,44~0,65
    P5c K41245 0,12 0,30~0,60 0,025 0,025 0,5 4.00~6.00 0,44~0,65
    P9 S50400 0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 0,50~1,00 8.00~10.00 0,44~0,65
    P11 K11597 0,05~0,15 0,30~0,61 0,025 0,025 0,50~1,00 1,00~1,50 0,44~0,65
    P12 K11562 0,05~0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 0,5 0,80~1,25 0,44~0,65
    P15 K11578 0,05~0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 1,15~1,65 – 0,44~0,65
    P21 K31545 0,05~0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 0,5 2,65~3,35 0,80~1,60
    P22 K21590 0,05~0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 0,5 1,90~2,60 0,87~1,13
    P91 K91560 0,08 ~ 0,12 0,30~0,60 0,02 0,01 0,20~0,50 8.00~9.50 0,85~1,05
    P92 K92460 0,07~0,13 0,30~0,60 0,02 0,01 0,5 8.50~9.50 0,30~0,60

    Nova oznaka, vzpostavljena v skladu s prakso E 527 in SAE J1086, Praksa za oštevilčevanje kovin in zlitin (UNS). B razred P 5c mora imeti vsebnost titana najmanj 4-kratno vsebnost ogljika in ne več kot 0,70 %; ali vsebnost kolumbija 8- do 10-krat večja od vsebnosti ogljika.

    Mehanske lastnosti

    Mehanske lastnosti P1,P2 P12 P23 P91 P92, P11 P122
    Natezna trdnost 380 415 510 585 620 620
    Meja tečenja 205 220 400 415 440 400

    Toplotna obdelava

    Ocena Vrsta toplotne obdelave Temperaturno območje normalizacije F [C] Subkritično žarjenje ali kaljenje
    P5, P9, P11 in P22 Temperaturno območje F [C]
    A335 P5 (b,c) Popolno ali izotermno žarjenje
    Normalizirajte in temperirajte ***** 1250 [675]
    Subkritično žarjenje (samo P5c) ***** 1325 – 1375 [715 – 745]
    A335 P9 Popolno ali izotermno žarjenje
    Normalizirajte in temperirajte ***** 1250 [675]
    A335 P11 Popolno ali izotermno žarjenje
    Normalizirajte in temperirajte ***** 1200 [650]
    A335 P22 Popolno ali izotermno žarjenje
    Normalizirajte in temperirajte ***** 1250 [675]
    A335 P91 Normalizirajte in temperirajte 1900-1975 [1040 - 1080] 1350-1470 [730 - 800]
    Duši in temperiraj 1900-1975 [1040 - 1080] 1350-1470 [730 - 800]

    Strpnost

    Za cevi, naročene z notranjim premerom, se notranji premer ne sme razlikovati za več kot 6 1 % od navedenega notranjega premera

    Dovoljena odstopanja zunanjega premera

    Označevalec NPS in mm in mm
    1⁄8 do 11⁄2, vklj 1⁄64 (0,015) 0,4 1⁄64(0,015) 0,4
    Nad 11⁄2 do 4, vklj. 1⁄32(0,031) 0,79 1⁄32(0,031) 0,79
    Nad 4 do 8, vklj 1⁄16(0,062) 1.59 1⁄32(0,031) 0,79
    Nad 8 do 12, vklj. 3⁄32(0,093) 2.38 1⁄32(0,031) 0,79
    Več kot 12 6 1 % določenega
    zunaj
    premer

    Testna zahteva

    Hidravstatični preskus:

    Jeklene cevi je treba hidravlično preskusiti eno za drugo. Najvišji preskusni tlak je 20 MPa. Pod preskusnim tlakom stabilizacijski čas ne sme biti krajši od 10 s, jeklena cev pa ne sme puščati.

    Ko se uporabnik strinja, se lahko hidravlični preskus nadomesti s preskusom vrtinčnih tokov ali preskusom uhajanja magnetnega toka.

    Nedestruktivni test:

    Cevi, ki zahtevajo več pregledov, je treba ultrazvočno pregledati eno za drugo. Potem ko je za pogajanja potrebno soglasje pogodbene stranke in je to določeno v pogodbi, se lahko dodajo druga neporušitvena testiranja.

    Test sploščenja:

    Cevi z zunanjim premerom, večjim od 22 mm, morajo biti podvržene preskusu sploščenja. Med celotnim poskusom se ne sme pojaviti nobena vidna razslojenost, bele lise ali nečistoče.

    Test trdote:

    Za cevi razredov P91, P92, P122 in P911 se preskusi trdote po Brinellu, Vickersu ali Rockwellu opravijo na vzorcu iz vsake serije.

    Preskus upogiba:

    Za cevi, katerih premer presega NPS 25 in katerih razmerje med premerom in debelino stene je 7,0 ali manj, je treba opraviti preskus upogibanja namesto preskusa sploščenja. Druge cevi, katerih premer je enak ali večji od NPS 10, se lahko opravijo preskus upogibanja namesto preskusa sploščenja, če to odobri kupec.

     

    库存1
    库存2
    QQ图片20220510151710
    B77F7760BA0AC19ADF400C26F432AF88
    2 化工化肥管
    1 锅炉管

    Podrobnosti o izdelku

    Kotlovska cev

    GB/T5310-2017

    ASME SA-106/SA-106M-2015

    cev iz ogljikovega jekla

    ASTMA210(A210M)-2012

    ASME SA-213/SA-213M

    ASTM A335/A335M-2018

  • Prejšnja:
  • Naprej:

    • ASTM A335 P5 je brezšivna feritna visokotemperaturna cev iz legiranega jekla ameriškega standarda. Legirana cev je neke vrste brezšivna jeklena cev, njena zmogljivost je veliko višja od običajne brezšivne jeklene cevi, ker ta vrsta jeklene cevi vsebuje več C, zmogljivost je manjša od običajne brezšivne jeklene cevi, zato se legirana cev pogosto uporablja v naftni, vesoljski, kemični, elektroenergetski, bojlerski, vojaški in drugih industrijah.

    Cevi iz legiranega jekla vsebujejo znatne količine elementov, ki niso ogljik, kot so nikelj, krom, silicij, mangan, volfram, molibden, vanadij in omejene količine drugih splošno sprejetih elementov, kot so mangan, žveplo, silicij in fosfor

    Ustrezno domače legirano jeklo: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "Standard za brezšivne jeklene cevi za kreking nafte"

    • Plačilo: 30 % depozit, 70 % L/C ali B/L kopija ali 100 % L/C na vpogled
    • Najmanjša količina naročila: 1 kos
    • Zmogljivost dobave: 20000 ton letne zaloge jeklenih cevi
    • Dobavni rok: 7-14 dni, če je na zalogi, 30-45 dni za proizvodnjo
    • Pakiranje: črno izginjanje, poševnina in pokrov za vsako posamezno cev; OD pod 219 mm je treba zapakirati v svežnju in vsak sveženj ne sme presegati 2 ton.

    Pregled

    Standard: ASTM A335 Zlitina ali ne: zlitina
    Skupina razreda: P5 Uporaba: kotlovska cev
    Debelina: 1 – 100 mm Površinska obdelava: kot zahteva stranke
    Zunanji premer (okrogel): 10 – 1000 mm Tehnika: vroče valjano/hladno vlečeno
    Dolžina: fiksna dolžina ali naključna dolžina Toplotna obdelava: žarjenje/normaliziranje/kaljenje
    Oblika odseka: okrogla Posebna cev: cev z debelo steno
    Kraj izvora: Kitajska Uporaba: Visokotlačna parna cev, kotel in izmenjevalnik toplote
    Certificiranje: ISO9001:2008 Test: ET/UT

    Aplikacija

    Uporablja se predvsem za izdelavo visokokakovostnih kotlovskih cevi iz legiranega jekla, toplotno izmenjenih cevi, visokotlačnih parnih cevi za naftno in kemično industrijo

    Kemična komponenta

    Sestavine

    podatki
    Oznaka UNS K41545
    Ogljik (maks.) 0,15
    Mangan 0,30-0,60
    Fosfor (maks.) 0,025
    Silicij (maks.) 0,50
    Chromium 4.00-6.00
    molibden 0,45-0,65
    Drugi elementi …
    Novo poimenovanje, vzpostavljeno v skladu s prakso E 527 in SAE J1086, prakso oštevilčenja kovin in zlitin (UNS). B razred P 5c mora imeti vsebnost titana, ki ni manjša od 4-kratne vsebnosti ogljika in ne več kot 0,70 %; Ali 8- do 10-kratna vsebnost ogljika v kolumbiju.

    Mehanske lastnosti

    Lastnosti podatki
    Natezna trdnost, min, (MPa) 415 Mpa
    Meja tečenja, min, (MPa) 205 Mpa
    Raztezek, min, (%), L/T 30/20

    Toplotna obdelava

    Ocena Vrsta toplotne obdelave Temperaturno območje normalizacije F [C] Subkritično žarjenje ali kaljenje
    P5, P9, P11 in P22 Temperaturno območje F [C]
    A335 P5 (B,C) Popolno ali izotermno žarjenje
    A335 P5b Normalizirajte in temperirajte ***** 1250 [675]
    A335 P5c Subkritično žarjenje ***** 1325 – 1375 [715 – 745]

    Strpnost

    Za cev, naročeno na notranji premer, se notranji premer ne sme razlikovati za več kot ±1 % od navedenega notranjega premera

    Dovoljena odstopanja zunanjega premera

    Označevalec NPS Pozitivna toleranca negativno toleranco
    In Mm In Mm
    1⁄8 do 11⁄2, vklj 1⁄64 (0,015) 0,4 1⁄64(0,015) 0,4
    Več kot 11⁄2 do 4, vključno z 1⁄32(0,031) 0,79 1⁄32(0,031) 0,79
    Več kot 4 do 8, vklj 1⁄16(0,062) 1.59 1⁄32(0,031) 0,79
    Več kot 8 do 12, vključno z 3⁄32(0,093) 2.38 1⁄32(0,031) 0,79
    Več kot 12 ±1 % določene vrednosti
    Zunaj
    Premer

    Testna zahteva

    Hidravstatični preskus:

    Jeklene cevi je treba hidravlično preskusiti eno za drugo. Najvišji preskusni tlak je 20 MPa. Pod preskusnim tlakom stabilizacijski čas ne sme biti krajši od 10 s, jeklena cev pa ne sme puščati.

    Ko se uporabnik strinja, se lahko hidravlični preskus nadomesti s preskusom vrtinčnih tokov ali preskusom uhajanja magnetnega toka.

    Nedestruktivni test:

    Cevi, ki zahtevajo več pregledov, je treba ultrazvočno pregledati eno za drugo. Potem ko je za pogajanja potrebno soglasje pogodbene stranke in je to določeno v pogodbi, se lahko dodajo druga neporušitvena testiranja.

    Test sploščenja:

    Cevi z zunanjim premerom, večjim od 22 mm, morajo biti podvržene preskusu sploščenja. Med celotnim poskusom se ne sme pojaviti nobena vidna razslojenost, bele lise ali nečistoče.

    Test trdote:

    Za cevi razredov P91, P92, P122 in P911 se preskusi trdote po Brinellu, Vickersu ali Rockwellu opravijo na vzorcu iz vsake serije

    Preskus upogiba:

    Za cevi, katerih premer presega NPS 25 in katerih razmerje med premerom in debelino stene je 7,0 ali manj, se opravi preskus upogiba namesto preskusa sploščenja. Za drugo cev, katere premer je enak ali večji od NPS 10, se lahko opravi preskus upogiba namesto preskusa sploščenja, odvisno od odobritve kupca

    Material in izdelava

    Cev je lahko vroče ali hladno vlečena s končno toplotno obdelavo, navedeno spodaj.

    Toplotna obdelava
    • A / N+T
    • N+T / Q+T
    • N+T
    Predpisani mehanski preskusi
    • Preskus prečne ali vzdolžne napetosti in preskus sploščitve, preskus trdote ali preskus upogiba
    • Pri materialu, toplotno obdelanem v šaržni peči, je treba preskuse opraviti na 5 % cevi iz vsake obdelane serije. Pri majhnih serijah se preskusi vsaj ena cev.
    • Za materiale, toplotno obdelane z neprekinjenim postopkom, je treba preskuse opraviti na zadostnem številu cevi, ki predstavljajo 5 % serije, vendar v nobenem primeru manj kot 2 cevi.
    Opombe za preskus upogiba:
    • Za cevi, katerih premer presega NPS 25 in katerih razmerje med premerom in debelino stene je 7,0 ali manj, je treba opraviti preskus upogibanja namesto preskusa sploščenja.
    • Druge cevi, katerih premer je enak ali večji od NPS 10, lahko opravijo preskus upogibanja namesto preskusa sploščenja, če to odobri kupec.
    • Vzorce za upogibni preskus je treba upogniti pri sobni temperaturi do 180 brez razpok na zunanji strani upognjenega dela.

    Brezšivne jeklene cevi ASTM A335 P5 so primerne za vodo, paro, vodik, kislo olje itd. Če se uporabljajo za vodno paro, je njihova najvišja delovna temperatura 650℃; Ko se uporablja v delovnem mediju, kot je kislo olje, ima dobro visokotemperaturno odpornost na žveplovo korozijo in se pogosto uporablja v pogojih visokotemperaturne žveplove korozije 288 ~ 550℃.

    Proizvodni proces:

    1. Vroče valjanje (ekstrudirana brezšivna jeklena cev): okrogla cevna gredica → segrevanje → perforacija → križno valjanje s tremi valji, neprekinjeno valjanje ali ekstrudiranje → odstranjevanje cevi → dimenzioniranje (ali zmanjševanje) → hlajenje → ravnanje → preskus z vodnim tlakom (ali odkrivanje napak) ) → označevanje → shranjevanje

    2. Hladno vlečenje (valjanje) brezšivnih jeklenih cevi: okrogla cevna gredica → segrevanje → perforacija → glava → žarjenje → luženje → oljenje (bakrenje) → večprehodno hladno vlečenje (hladno valjanje) → prazna cev → toplotna obdelava → ravnanje → voda tlačni preizkus (odkrivanje napak) → označevanje → skladiščenje

    Scenariji uporabe:

    V atmosferskih in vakuumskih napravah za predelavo surove nafte z visoko vsebnostjo žvepla se brezšivne jeklene cevi ASTM A335 P5 uporabljajo predvsem za spodnje cevovode atmosferskih in vakuumskih stolpov, pečne cevi atmosferskih in vakuumskih peči, hitre odseke za pretvorbo atmosferskega in vakuumskega olja. cevi in ​​drugi visokotemperaturni naftovodi in plinovodi, ki vsebujejo žveplo.

    V enotah FCC se brezšivne jeklene cevi ASTM A335 P5 večinoma uporabljajo v visokotemperaturnih cevovodih za gnojevko, katalizatorje in povratne rafinerije, pa tudi v nekaterih drugih visokotemperaturnih žveplovih naftovodih in plinovodih.

    V enoti za zapoznelo koksanje se brezšivna jeklena cev ASTM A335 P5 uporablja predvsem za visokotemperaturno dovodno cev na dnu koksnega stolpa in visokotemperaturno cev za olje in plin na vrhu koksnega stolpa, cev za peč na dnu koksarne, cev pri dno fracking stolpa in nekatere druge visokotemperaturne cevi za nafto in plin, ki vsebujejo žveplo.

     

    Cevi iz legiranega jekla vsebujejo znatne količine elementov, ki niso ogljik, kot so nikelj, krom, silicij, mangan, volfram, molibden, vanadij in omejene količine drugih splošno sprejetih elementov, kot so mangan, žveplo, silicij in fosfor.

    ASTM A335 P9 je brezšivna feritna visokotemperaturna cev iz legiranega jekla ameriškega standarda. Legirana cev je neke vrste brezšivna jeklena cev, njena zmogljivost je veliko višja od običajne brezšivne jeklene cevi, ker ta vrsta jeklene cevi vsebuje več C, zmogljivost je manjša od običajne brezšivne jeklene cevi, zato se legirana cev pogosto uporablja v naftni, vesoljski, kemični, elektroenergetski, bojlerski, vojaški in drugih industrijah.

    A335 P9 je toplotno odporno jeklo iz zlitine kroma in molibdena, proizvedeno v skladu z ameriškim standardom. Zaradi odlične odpornosti proti oksidaciji, visokotemperaturne trdnosti in odpornosti proti sulfidni koroziji se pogosto uporablja v visokotemperaturnih in visokotlačnih vnetljivih in eksplozivnih cevovodih obratov za rafiniranje nafte, zlasti v neposredni toplotni cevi ogrevalne peči, srednja temperatura lahko doseže 550 ~ 600 ℃. .

    Ustrezno domače legirano jeklo: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "Standard za brezšivne jeklene cevi za kreking nafte"

    Pregled

    Standard: ASTM A335 Zlitina ali ne: zlitina
    Skupina razreda: P9 Uporaba: kotlovska cev
    Debelina: 1 – 100 mm Površinska obdelava: kot zahteva stranke
    Zunanji premer (okrogel): 10 – 1000 mm Tehnika: vroče valjano/hladno vlečeno
    Dolžina: fiksna dolžina ali naključna dolžina Toplotna obdelava: žarjenje/normaliziranje/kaljenje
    Oblika odseka: okrogla posebna cev: cev z debelo steno
    Kraj izvora: Kitajska Uporaba: Visokotlačna parna cev, kotel in izmenjevalnik toplote
    Certificiranje: ISO9001:2008 Test: ET/UT

     

    Kemična komponenta

    Kemična sestava brezšivnih jeklenih cevi za kreking nafte

    ASTM A335M

    C

    SI

    Mn

    P

    S

    Cr

    Mo

    P9

    ≦0,15

    0,25-1,00

    0,30-0,60

    ≦0,025

    ≦0,025

    8.00-10.00

    0,90-1,10

     

    Mehanske lastnosti

    Lastnosti

    podatki
    Natezna trdnost, min, (MPa) 415 Mpa
    Meja tečenja, min, (MPa) 205 Mpa
    Raztezek, min, (%), L/T 14
    HB 180

    Toplotna obdelava

     

    Ocena

    		 Vrsta toplotne obdelave Temperaturno območje normalizacije F [C] Subkritično žarjenje ali kaljenje
    P5, P9, P11 in P22    
    A335 P9 Popolno ali izotermno žarjenje    
      Normalizirajte in temperirajte ***** 1250 [675]

    A335 P9 je mogoče toplotno obdelati s postopki žarjenja ali normalizacije + popuščanja. Hitrost hlajenja pri žarjenju je počasna, vpliva na proizvodni ritem, proizvodni proces je težko nadzorovati in visoki stroški; Zato dejanska proizvodnja le redko uporablja postopek toplotne obdelave z žarjenjem, pogosto uporablja toplotno obdelavo z normalizacijo + popuščanjem namesto postopka žarjenja, da se doseže industrijska proizvodnja.

    Jeklo A335 P9, ker ne vsebuje V, Nb in drugih mikrolegirnih elementov, zato je normalizacijska temperatura kot jeklo A335 P91 nižja, 950 ~ 1050 ℃, vztrajajte 1 uro, postopek pri normalizaciji je večina karbida raztopljena, vendar ni očitne rasti zrn , vendar je previsoka normalizacijska temperatura nagnjena k grobemu avstenitnemu zrnu: temperatura kaljenja je 740-790 ℃, da bi dosegli nižjo trdoto, je treba čas temperature kaljenja ustrezno podaljšati.

    Strpnost

    Za cev, naročeno na notranji premer, se notranji premer ne sme razlikovati za več kot ±1 % od navedenega notranjega premera

    Dovoljena odstopanja zunanjega premera

    Označevalec NPS

    Pozitivna toleranca

    negativno toleranco

    In

    Mm

    In

    Mm

    1⁄8 do 11⁄2, vklj

    1⁄64 (0,015)

    0,4

    1⁄64(0,015)

    0,4

    Več kot 11⁄2 do 4, vključno z

    1⁄32(0,031)

    0,79

    1⁄32(0,031)

    0,79

    Več kot 4 do 8, vklj

    1⁄16(0,062)

    1.59

    1⁄32(0,031)

    0,79

    Več kot 8 do 12, vključno z

    3⁄32(0,093)

    2.38

    1⁄32(0,031)

    0,79

    Več kot 12

    ±1 % določene vrednosti
    Zunaj
    Premer

    Proizvodni proces:

    A335 je zasnovan v skladu s statusom opreme jeklenih cevi Tianjin in značilnostmi postopka poskusne proizvodnje brezšivnih jeklenih cevi iz jekla A335 P9 P9:Izdelava jekla v elektroobločni peči → prečiščevanje lonca → vakuumsko razplinjevanje → tlačno litje → kovanje surovcev cevi → žarjenje surovcev cevi → ogrevanje surovcev cevi → poševno prebadanje → valjarna cevi PQF valjanje cevi → dimenzioniranje s tremi valji → hlajenje hladilne postelje → konec cevi V skladu z rezanje → ravnanje jeklenih cevi → odkrivanje uhajanja magnetnega pretoka → toplotna obdelava → ravnanje → ultrazvočno odkrivanje napak → hidravlični preskus → pregled velikosti in videza → skladiščenje.

    proizvodni proces:

    Številka artikla

    proizvodni proces

    Nadzor delovanja in kakovosti

    1

    Predinšpekcijski sestanek

    Zapisnik seje

    2

    ASEA-SKF

    Prilagodite kemično sestavo

    *Analiza kemijske sestave

    * temperatura taljenja

    3

    CCM

    gredica
    * Analiza taljenja

    4

    Pregled surovin

    Prazni pregled in potrditev kakovosti

    * Stanje videza: Površina gredice ne sme imeti napak, kot so brazgotine, žlindra, luknjice, razpoke itd. Odtisi, udrtine in jamice ne smejo presegati 2,5 mm

    5

    Prazno ogrevanje

    Ogrevanje gredic v rotacijski peči

    * Nadzor temperature ogrevanja

    6

    perforacija cevi

    Prebodite z luknjačem za vodilo/vodilno ploščo

    *Nadzirajte temperaturo pri piercingu

    * Nadzorujte velikost po perforaciji

    7

    Vroče valjani

    Vroče valjanje v valjarnah neprekinjenih cevi

    *Nastavite debelino stene cevi

    8

    Velikost

    Nadzirajte dimenzije zunanjega premera in debeline stene

    * Popolna obdelava zunanjega premera

    * Popolna obdelava debeline stene

    9

    kemična sestava

    Analiza kemijske sestave

    * Merila sprejemljivosti za kemično sestavo. Rezultate analize kemijske sestave je treba zapisati v knjigo materiala.

    10

    Normalizacija + kaljenje

    Po vročem valjanju se izvede toplotna obdelava (normalizacija). Toplotna obdelava mora biti pozorna na nadzor temperature in trajanja.

    Po toplotni obdelavi morajo mehanske lastnosti izdelka ustrezati standardu ASTM A335

    11

    zračno hlajenje

    Hladilna postelja po korakih

    12

    žaganje

    Žaganje na določeno dolžino

    * Nadzor dolžine jeklene cevi

    13

    Ravnost (če je potrebno)

    Nadzoruje ravnost.

    Po ravnanju mora biti ravnost v skladu z ASTM A335

    14

    Pregled in prevzem

    Pregled videza in dimenzij

    *Tolerance dimenzij jekla morajo biti v skladu z ASTM A999

    Opomba: toleranca zunanjega premera: ±0,75 %D

    * Pregled videza je treba opraviti enega za drugim v skladu s standardom ASTM A999, da se izognete slabi površini

    15

    odkrivanje napak

    * Celotno telo jeklene cevi je treba ultrazvočno pregledati glede vzdolžnih napak v skladu z ISO9303/E213

    Ultrazvočno testiranje:
    1) Standard uporabe: ISO9303/ASTM E213
    2) Referenčni standard: vzdolžni pregled napak.
    3) Stopnja sprejemljivosti: L2/C (zunanji in notranji)
    Opomba: Inšpektor za odkrivanje napak mora imeti potrdilo o usposobljenosti agencije za neporušitveno testiranje Kitajske družbe za strojništvo.

    16

    Preskus mehanskih lastnosti

    (1) Natezni (vzdolžni) preskus in preskus sploščenja

    Pogostost pregledov
    "Lot" je opredeljen v skladu z ASTM A335

    5%/serijo, vsaj 2 tubi

    Min

    maks

    P9

    Meja tečenja（Mpa）

    205

    natezna trdnost (MPa)

    415

    Raztezek

    Po standardu ASTM A335

    Poskus sploščenja

    Po standardu ASTM A999

    (2) Preskus trdote

    Pogostost preskusa: enaka kot pri nateznem preskusu

    1 kos/serija

    HV&HRC

    ≤250HV10&≤25 HRC HV10≤250&HRC≤25

    Opomba: Standard za preskus trdote po Vickersu: ISO6507 ali ASTM E92;

    Standard za preizkus trdote po Rockwellu: ISO6508 ali ASTM E18

    17

    NDT

    Vsaka jeklena cev mora biti testirana v skladu z zahtevami preskusnih metod E213, E309 ali E570.

    18

    vodni tlačni preizkus

    Hidrostatično testiranje v skladu z ASTM A999, preskusni tlak
    Izračunano po formuli ASTM A999,
    Trajanje vodnega tlaka: brez puščanja ali deformacije v 5 sekundah

    19

    poševnina

    Skladno prirezovanje obeh koncev jeklene cevi v skladu z ASTM B16.25, slika 3(a)
    *Ustrezajte kotu nagiba: 30º-35°
    * Topi rob: 1,6 mm (±0,8 mm)

    20

    Merjenje teže in dolžine

    *Toleranca posamezne teže: -6%~ +4%.
    *Dolžina končne cevi: 6-9 metrov

    21

    Standard cevi

    Zunanja površina jeklene cevi mora biti označena z brizganjem v skladu s standardom ASTM A335 in zahtevami kupcev. Vsebina oznake je naslednja:

    “Dolžina Teža TPCO ASTM A335 Leto-mesec Mere P9 S LT**C ***MPa/NDE Številka toplote Številka serije Številka cevi

    22

    naslikal

    Zunanja površina cevi je pobarvana v skladu s tovarniškim standardom

    23

    končni pokrov cevi

    **Na obeh koncih vsake tube morata biti plastična pokrovčka

    24

    seznam materiala

    *Knjigo materiala je treba zagotoviti v skladu z EN10204 3.1. ”Naročilo stranke se mora odražati v knjigi materiala.

    219X8,18 P9(1)

    P9 in 2

    P9 图3

    图3 P9(1)

    Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite
    Pritisnite Enter za iskanje ali ESC za zapiranje