brezšivna cev iz legiranega jekla ASTM A335 P5
Pregled
Standard: ASTM A335
Skupina razredov: P5, P9, P11, P22, P91, P92 itd.
Debelina: 1 - 100 mm
Zunanji premer (okrogel): 10 - 1000 mm
Dolžina: Fiksna dolžina ali naključna dolžina
Oblika odseka: okrogla
Kraj izvora: Kitajska
Certificiranje: ISO9001:2008
Zlitina ali ne: zlitina
Uporaba: kotlovska cev
Površinska obdelava: kot zahteva stranke
Tehnika: vroče valjano/hladno vlečeno
Toplotna obdelava: žarjenje/normalizacija/kaljenje
Posebna cev: cev z debelo steno
Uporaba: visokotlačna parna cev, kotel in izmenjevalnik toplote
Test: ET/UT
Aplikacija
Uporablja se predvsem za izdelavo visokokakovostnih kotlovskih cevi iz legiranega jekla, cevi za izmenjavo toplote, visokotlačne parne cevi za naftno in kemično industrijo
Glavni razred
Razred visokokakovostne cevi iz zlitine: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 itd
Kemična komponenta
| Ocena | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0,10~0,20 | 0,30~0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,50 | – | 0,44~0,65 |
| P2 | K11547 | 0,10~0,20 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,30 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 |
| P5 | K41545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P5b | K51545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,00~2,00 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P5c | K41245 | 0,12 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 8.00~10.00 | 0,44~0,65 |
| P11 | K11597 | 0,05~0,15 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 |
| P12 | K11562 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 |
| P15 | K11578 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15~1,65 | – | 0,44~0,65 |
| P21 | K31545 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2,65~3,35 | 0,80~1,60 |
| P22 | K21590 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 |
| P91 | K91560 | 0,08 ~ 0,12 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20~0,50 | 8.00~9.50 | 0,85~1,05 |
| P92 | K92460 | 0,07~0,13 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8.50~9.50 | 0,30~0,60 |
Nova oznaka, vzpostavljena v skladu s prakso E 527 in SAE J1086, Praksa za oštevilčevanje kovin in zlitin (UNS). B razred P 5c mora imeti vsebnost titana najmanj 4-kratno vsebnost ogljika in ne več kot 0,70 %; ali vsebnost kolumbija 8- do 10-krat večja od vsebnosti ogljika.
Mehanske lastnosti
| Mehanske lastnosti | P1,P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| Natezna trdnost | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Meja tečenja | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Toplotna obdelava
| Ocena | Vrsta toplotne obdelave | Temperaturno območje normalizacije F [C] | Subkritično žarjenje ali kaljenje |
| P5, P9, P11 in P22 | Temperaturno območje F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | Popolno ali izotermno žarjenje | ||
| Normalizirajte in temperirajte | ***** | 1250 [675] | |
| Subkritično žarjenje (samo P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 – 745] | |
| A335 P9 | Popolno ali izotermno žarjenje | ||
| Normalizirajte in temperirajte | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Popolno ali izotermno žarjenje | ||
| Normalizirajte in temperirajte | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Popolno ali izotermno žarjenje | ||
| Normalizirajte in temperirajte | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normalizirajte in temperirajte | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Duši in temperiraj | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Strpnost
Za cevi, naročene z notranjim premerom, se notranji premer ne sme razlikovati za več kot 6 1 % od navedenega notranjega premera
Dovoljena odstopanja zunanjega premera
| Označevalec NPS | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 do 11⁄2, vklj | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64(0,015) | 0,4 |
| Nad 11⁄2 do 4, vklj. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Nad 4 do 8, vklj | 1⁄16(0,062) | 1.59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Nad 8 do 12, vklj. | 3⁄32(0,093) | 2.38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Več kot 12 | 6 1 % določenega zunaj premer |
Testna zahteva
Hidravstatični preskus:
Jeklene cevi je treba hidravlično preskusiti eno za drugo. Najvišji preskusni tlak je 20 MPa. Pod preskusnim tlakom stabilizacijski čas ne sme biti krajši od 10 s, jeklena cev pa ne sme puščati.
Ko se uporabnik strinja, se lahko hidravlični preskus nadomesti s preskusom vrtinčnih tokov ali preskusom uhajanja magnetnega toka.
Nedestruktivni test:
Cevi, ki zahtevajo več pregledov, je treba ultrazvočno pregledati eno za drugo. Potem ko je za pogajanja potrebno soglasje pogodbene stranke in je to določeno v pogodbi, se lahko dodajo druga neporušitvena testiranja.
Test sploščenja:
Cevi z zunanjim premerom, večjim od 22 mm, morajo biti podvržene preskusu sploščenja. Med celotnim poskusom se ne sme pojaviti nobena vidna razslojenost, bele lise ali nečistoče.
Test trdote:
Za cevi razredov P91, P92, P122 in P911 se preskusi trdote po Brinellu, Vickersu ali Rockwellu opravijo na vzorcu iz vsake serije.
Preskus upogiba:
Za cevi, katerih premer presega NPS 25 in katerih razmerje med premerom in debelino stene je 7,0 ali manj, je treba opraviti preskus upogibanja namesto preskusa sploščenja. Druge cevi, katerih premer je enak ali večji od NPS 10, se lahko opravijo preskus upogibanja namesto preskusa sploščenja, če to odobri kupec.
Podrobnosti o izdelku
ASTM A335 P5 je brezšivna feritna visokotemperaturna cev iz legiranega jekla ameriškega standarda. Legirana cev je neke vrste brezšivna jeklena cev, njena zmogljivost je veliko višja od običajne brezšivne jeklene cevi, ker ta vrsta jeklene cevi vsebuje več C, zmogljivost je manjša od običajne brezšivne jeklene cevi, zato se legirana cev pogosto uporablja v naftni, vesoljski, kemični, elektroenergetski, bojlerski, vojaški in drugih industrijah.
Cevi iz legiranega jekla vsebujejo znatne količine elementov, ki niso ogljik, kot so nikelj, krom, silicij, mangan, volfram, molibden, vanadij in omejene količine drugih splošno sprejetih elementov, kot so mangan, žveplo, silicij in fosfor
Ustrezno domače legirano jeklo: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "Standard za brezšivne jeklene cevi za kreking nafte"
- Plačilo: 30 % depozit, 70 % L/C ali B/L kopija ali 100 % L/C na vpogled
- Najmanjša količina naročila: 1 kos
- Zmogljivost dobave: 20000 ton letne zaloge jeklenih cevi
- Dobavni rok: 7-14 dni, če je na zalogi, 30-45 dni za proizvodnjo
- Pakiranje: črno izginjanje, poševnina in pokrov za vsako posamezno cev; OD pod 219 mm je treba zapakirati v svežnju in vsak sveženj ne sme presegati 2 ton.
Pregled
| Standard: ASTM A335 | Zlitina ali ne: zlitina |
| Skupina razreda: P5 | Uporaba: kotlovska cev |
| Debelina: 1 – 100 mm | Površinska obdelava: kot zahteva stranke |
| Zunanji premer (okrogel): 10 – 1000 mm | Tehnika: vroče valjano/hladno vlečeno |
| Dolžina: fiksna dolžina ali naključna dolžina | Toplotna obdelava: žarjenje/normaliziranje/kaljenje |
| Oblika odseka: okrogla | Posebna cev: cev z debelo steno |
| Kraj izvora: Kitajska | Uporaba: Visokotlačna parna cev, kotel in izmenjevalnik toplote |
| Certificiranje: ISO9001:2008 | Test: ET/UT |
Aplikacija
Uporablja se predvsem za izdelavo visokokakovostnih kotlovskih cevi iz legiranega jekla, toplotno izmenjenih cevi, visokotlačnih parnih cevi za naftno in kemično industrijo
Kemična komponenta
| Sestavine | podatki |
| Oznaka UNS | K41545 |
| Ogljik (maks.) | 0,15 |
| Mangan | 0,30-0,60 |
| Fosfor (maks.) | 0,025 |
| Silicij (maks.) | 0,50 |
| Chromium | 4.00-6.00 |
| molibden | 0,45-0,65 |
| Drugi elementi | … |
Mehanske lastnosti
| Lastnosti | podatki |
| Natezna trdnost, min, (MPa) | 415 Mpa |
| Meja tečenja, min, (MPa) | 205 Mpa |
| Raztezek, min, (%), L/T | 30/20 |
Toplotna obdelava
| Ocena | Vrsta toplotne obdelave | Temperaturno območje normalizacije F [C] | Subkritično žarjenje ali kaljenje |
| P5, P9, P11 in P22 | Temperaturno območje F [C] | ||
| A335 P5 (B,C) | Popolno ali izotermno žarjenje | ||
| A335 P5b | Normalizirajte in temperirajte | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5c | Subkritično žarjenje | ***** | 1325 – 1375 [715 – 745] |
Strpnost
Za cev, naročeno na notranji premer, se notranji premer ne sme razlikovati za več kot ±1 % od navedenega notranjega premera
Dovoljena odstopanja zunanjega premera
| Označevalec NPS | Pozitivna toleranca | negativno toleranco | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 do 11⁄2, vklj | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64(0,015) | 0,4 |
| Več kot 11⁄2 do 4, vključno z | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Več kot 4 do 8, vklj | 1⁄16(0,062) | 1.59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Več kot 8 do 12, vključno z | 3⁄32(0,093) | 2.38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Več kot 12 | ±1 % določene vrednosti Zunaj Premer | |||
Testna zahteva
Hidravstatični preskus:
Jeklene cevi je treba hidravlično preskusiti eno za drugo. Najvišji preskusni tlak je 20 MPa. Pod preskusnim tlakom stabilizacijski čas ne sme biti krajši od 10 s, jeklena cev pa ne sme puščati.
Ko se uporabnik strinja, se lahko hidravlični preskus nadomesti s preskusom vrtinčnih tokov ali preskusom uhajanja magnetnega toka.
Nedestruktivni test:
Cevi, ki zahtevajo več pregledov, je treba ultrazvočno pregledati eno za drugo. Potem ko je za pogajanja potrebno soglasje pogodbene stranke in je to določeno v pogodbi, se lahko dodajo druga neporušitvena testiranja.
Test sploščenja:
Cevi z zunanjim premerom, večjim od 22 mm, morajo biti podvržene preskusu sploščenja. Med celotnim poskusom se ne sme pojaviti nobena vidna razslojenost, bele lise ali nečistoče.
Test trdote:
Za cevi razredov P91, P92, P122 in P911 se preskusi trdote po Brinellu, Vickersu ali Rockwellu opravijo na vzorcu iz vsake serije
Preskus upogiba:
Za cevi, katerih premer presega NPS 25 in katerih razmerje med premerom in debelino stene je 7,0 ali manj, se opravi preskus upogiba namesto preskusa sploščenja. Za drugo cev, katere premer je enak ali večji od NPS 10, se lahko opravi preskus upogiba namesto preskusa sploščenja, odvisno od odobritve kupca
Material in izdelava
Cev je lahko vroče ali hladno vlečena s končno toplotno obdelavo, navedeno spodaj.
Toplotna obdelava
- A / N+T
- N+T / Q+T
- N+T
Predpisani mehanski preskusi
- Preskus prečne ali vzdolžne napetosti in preskus sploščitve, preskus trdote ali preskus upogiba
- Pri materialu, toplotno obdelanem v šaržni peči, je treba preskuse opraviti na 5 % cevi iz vsake obdelane serije. Pri majhnih serijah se preskusi vsaj ena cev.
- Za materiale, toplotno obdelane z neprekinjenim postopkom, je treba preskuse opraviti na zadostnem številu cevi, ki predstavljajo 5 % serije, vendar v nobenem primeru manj kot 2 cevi.
Opombe za preskus upogiba:
- Za cevi, katerih premer presega NPS 25 in katerih razmerje med premerom in debelino stene je 7,0 ali manj, je treba opraviti preskus upogibanja namesto preskusa sploščenja.
- Druge cevi, katerih premer je enak ali večji od NPS 10, lahko opravijo preskus upogibanja namesto preskusa sploščenja, če to odobri kupec.
- Vzorce za upogibni preskus je treba upogniti pri sobni temperaturi do 180 brez razpok na zunanji strani upognjenega dela.
Brezšivne jeklene cevi ASTM A335 P5 so primerne za vodo, paro, vodik, kislo olje itd. Če se uporabljajo za vodno paro, je njihova najvišja delovna temperatura 650℃; Ko se uporablja v delovnem mediju, kot je kislo olje, ima dobro visokotemperaturno odpornost na žveplovo korozijo in se pogosto uporablja v pogojih visokotemperaturne žveplove korozije 288 ~ 550℃.
Proizvodni proces:
1. Vroče valjanje (ekstrudirana brezšivna jeklena cev): okrogla cevna gredica → segrevanje → perforacija → križno valjanje s tremi valji, neprekinjeno valjanje ali ekstrudiranje → odstranjevanje cevi → dimenzioniranje (ali zmanjševanje) → hlajenje → ravnanje → preskus z vodnim tlakom (ali odkrivanje napak) ) → označevanje → shranjevanje
2. Hladno vlečenje (valjanje) brezšivnih jeklenih cevi: okrogla cevna gredica → segrevanje → perforacija → glava → žarjenje → luženje → oljenje (bakrenje) → večprehodno hladno vlečenje (hladno valjanje) → prazna cev → toplotna obdelava → ravnanje → voda tlačni preizkus (odkrivanje napak) → označevanje → skladiščenje
Scenariji uporabe:
V atmosferskih in vakuumskih napravah za predelavo surove nafte z visoko vsebnostjo žvepla se brezšivne jeklene cevi ASTM A335 P5 uporabljajo predvsem za spodnje cevovode atmosferskih in vakuumskih stolpov, pečne cevi atmosferskih in vakuumskih peči, hitre odseke za pretvorbo atmosferskega in vakuumskega olja. cevi in drugi visokotemperaturni naftovodi in plinovodi, ki vsebujejo žveplo.
V enotah FCC se brezšivne jeklene cevi ASTM A335 P5 večinoma uporabljajo v visokotemperaturnih cevovodih za gnojevko, katalizatorje in povratne rafinerije, pa tudi v nekaterih drugih visokotemperaturnih žveplovih naftovodih in plinovodih.
V enoti za zapoznelo koksanje se brezšivna jeklena cev ASTM A335 P5 uporablja predvsem za visokotemperaturno dovodno cev na dnu koksnega stolpa in visokotemperaturno cev za olje in plin na vrhu koksnega stolpa, cev za peč na dnu koksarne, cev pri dno fracking stolpa in nekatere druge visokotemperaturne cevi za nafto in plin, ki vsebujejo žveplo.
