Veleprodajna cena Kitajska Kitajska API 5CT Casing Tubing Bc/LC Jeklena cev J55 K55 N80 L80 P110

Kratek opis:

Ohišje za olje Api5ct se uporablja predvsem za transport nafte, zemeljskega plina, plina, vode in drugih tekočin in plinov. Lahko ga razdelimo na brezšivne jeklene cevi in ​​varjene jeklene cevi. Varjene jeklene cevi se v glavnem nanašajo na vzdolžno varjene jeklene cevi


  • Plačilo:30 % depozit, 70 % kopija L/C ali B/L ali 100 % L/C na vpogled
  • Min.Order količina:1 PC
  • Zmogljivost dobave:Letna zaloga jeklenih cevi 20000 ton
  • Čas izvedbe:7-14 dni, če je na zalogi, 30-45 dni za proizvodnjo
  • Pakiranje:Črno izginjanje, poševnina in pokrov za vsako posamezno cev; OD pod 219 mm je treba pakirati v svežnju, vsak sveženj pa ne sme presegati 2 ton.
  • Podrobnosti o izdelku

    Oznake izdelkov

    Pregled

    Naš cilj je vedno zadovoljiti naše stranke s ponudbo zlate podpore, vrhunske vrednosti in visoke kakovosti za API 5CT Casing Tubing. V skladu s podjetniško filozofijo "stranka prva, napreduj" iskreno pozdravljamo domače in čezmorske stranke, da sodelujejo z nami in vam zagotovijo najučinkovitejšo podporo! Veselimo se tesnega sodelovanja z vami v naše obojestranske koristi in vrhunski razvoj. Zagotavljamo kakovost, če stranke niso bile zadovoljne s kakovostjo izdelkov, jih lahko v 7 dneh vrnete v prvotnem stanju.

    Sledijo posebne zahteve za cevi v običajnem jeklenem razredu:

    Kemična komponenta

    Razred jekla Kemična komponenta (%) ≥
    C Mn P S P+S
    H40 0,35 1.35 0,02 0,015 0,03
    J55 0,35 1.35 0,02 0,015 0,03
    K55 0,35 1.35 0,02 0,015 0,03
    Opomba:

    1. Če je S<0,01 %, se lahko C poveča na največ 0,38 %; če S<0,01 % in P<0,015 % se lahko C poveča na največ 0,4 %.

    2. Če je S<0,01 %, se lahko Mn poveča na največ 1,45 %; če je S<0,007 %, se lahko Mn poveča na največ 1,55 %.

    Charpyjeve zahteve glede udarca z V zarezo za telo cevi (J)

    Razred jekla H40 J55 K55 Testna temperatura (℃)
    Navpično 45 60 60 Sobna temperatura
    Vodoravno 30 40 40 Sobna temperatura
    Opomba:

    1. Vzemite vzorec velikosti 3/4 (7,5*10*55), vzemite povprečno vrednost treh testov

    2. Sprejemljivi so tako navpični kot vodoravni vzorci

    Charpyjeve V-zarezne zahteve glede udarca za cevno spojko (J)

    Razred jekla H40 J55 K55 Testna temperatura (℃)
    Vodoravno 35 40 Sobna temperatura
    Opomba:

    1. Vzemite vzorec velikosti 10*10*55, vzemite povprečno vrednost treh testov

    2. Sprejemljivi so tako navpični kot vodoravni vzorci

    3. H40 uporablja cevno spojko J55 ali K55

    Aplikacija

    Cev v Api5ct se uporablja predvsem za vrtanje naftnih in plinskih vrtin ter transport nafte in plina. Oljno ohišje se uporablja predvsem za podporo stene vrtine med in po zaključku vrtine, da se zagotovi normalno delovanje vrtine in dokončanje vrtine.

    Glavni razred

    Razred: J55, K55, N80, L80, P110 itd

    Kemična komponenta

     

    Ocena Vrsta C Mn Mo Cr Ni Cu P s Si
    min maks min maks min maks min maks maks maks maks maks maks
    1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
    H40 0,030
    J55 0,030
    K55 0,030
    N80 1 0,030 0,030
    N80 Q 0,030 0,030
    R95 0,45 c 1.90 0,030 0,030 0,45
    L80 1 0,43 a 1.90 0,25 0,35 0,030 0,030 0,45
    L80 9Cr 0,15 0,3 0,60 0 90 1.10 8.00 10.0 0,50 0,25 0,020 0,030 1,00
    L80 13Cr 0,15 0,22 0,25 1,00 12.0 14.0 0,50 0,25 0,020 0,030 1,00
    C90 1 0,35 1.20 0,25 b 0,85 1.50 0,99 0,020 0,030
    T95 1 0,35 1.20 0,25 b 0,85 0 40 1.50 0,99 0 020 0,010
    C110 0,35 1.20 0,25 1,00 0,40 1.50 0,99 0,020 0,005
    P1I0 e 0,030 e 0,030 e
    QI25 1 0,35 1.35 0,85 1.50 0,99 0,020 0,010
    OPOMBA: Prikazane elemente je treba navesti v analizi izdelka
    a Vsebnost ogljika za L80 se lahko poveča do največ 0,50 %, če je izdelek kaljen z oljem ali polimeri.
    b Vsebnost molibdena za razred C90 tipa 1 nima najmanjše tolerance, če je debelina stene manjša od 17,78 mm.
    c Vsebnost ogljika za R95 se lahko poveča do največ 0,55 %, če je izdelek kaljen z oljem.
    d Vsebnost molibdena za T95 tipa 1 se lahko zmanjša na najmanj 0,15 %, če je debelina stene manjša od 17,78 mm.
    e Za razred EW P110 mora biti vsebnost fosforja največ 0,020 %, vsebnost žvepla pa največ 0,010 %.

    Mehanske lastnosti

     

    Ocena

    Vrsta

    Skupni raztezek pod obremenitvijo

    Moč tečenja
    MPa

    Natezna trdnost
    min
    MPa

    Trdotaa,c
    maks

    Predpisana debelina stene

    Dovoljeno nihanje trdoteb

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    min

    maks

     

    HRC

    HBW

    mm

    HRC

    H40

    0,5

    276

    552

    414

    J55

    0,5

    379

    552

    517

    K55

    0,5

    379

    552

    655

    N80

    1

    0,5

    552

    758

    689

    N80

    Q

    0,5

    552

    758

    689

    R95

    0,5

    655

    758

    724

    L80

    1

    0,5

    552

    655

    655

    23.0

    241,0

    L80

    9Cr

    0,5

    552

    655

    655

    23.0

    241,0

    L80

    l3Cr

    0,5

    552

    655

    655

    23.0

    241,0

    C90

    1

    0,5

    621

    724

    689

    25.4

    255,0

    ≤12,70

    3.0

    12.71 do 19.04

    4.0

    19.05 do 25.39

    5.0

    ≥25,4

    6.0

    T95

    1

    0,5

    655

    758

    724

    25.4

    255

    ≤12,70

    3.0

    12.71 do 19.04

    4.0

    19.05 do 25.39

    5.0

    ≥25,4

    6.0

    C110

    0,7

    758

    828

    793

    30.0

    286,0

    ≤12,70

    3.0

    12.71 do 19.04

    4.0

    19.05 do 25.39

    5.0

    ≥25,4

    6.0

    P110

    0,6

    758

    965

    862

    Q125

    1

    0,65

    862

    1034

    931

    b

    ≤12,70

    3.0

    12.71 do 19.04

    4.0

    19.05

    5.0

    aV primeru spora se kot sodniška metoda uporabi laboratorijsko testiranje trdote Rockwell C.
    bOmejitve trdote niso določene, vendar je največje odstopanje omejeno kot kontrola proizvodnje v skladu s 7.8 in 7.9.
    cZa preskuse trdote skozi steno razredov L80 (vse vrste), C90, T95 in C110 so zahteve, navedene v lestvici HRC, za največjo srednjo vrednost trdote.

    Testna zahteva

    Poleg zagotavljanja kemijske sestave in mehanskih lastnosti se izvajajo hidrostatični preskusi enega za drugim, izvajajo se tudi preskusi sežiganja in sploščenja. . Poleg tega obstajajo določene zahteve za mikrostrukturo, velikost zrn in sloj za razogljičenje končne jeklene cevi.

    Natezni preskus:

    1. Za jekleni material izdelkov mora proizvajalec opraviti natezni preskus. Za električno varjene cevi, odvisno od izbire proizvajalca, se lahko natezni preskus izvede na jekleni plošči, ki je bila uporabljena za izdelavo cevi, ali neposredno na jekleni cevi. Test, opravljen na izdelku, se lahko uporablja tudi kot preizkus izdelka.

    2. Epruvete se izberejo naključno. Kadar je potrebnih več preskusov, mora metoda vzorčenja zagotoviti, da lahko odvzeti vzorci predstavljajo začetek in konec cikla toplotne obdelave (če je primerno) ter oba konca cevi. Kadar je potrebnih več preskusov, je treba vzorec vzeti iz različnih cevi, razen da se lahko vzorec odebeljene cevi vzame z obeh koncev cevi.

    3. Vzorec brezšivne cevi je mogoče vzeti na katerem koli mestu na obodu cevi; vzorec zvarjene cevi je treba vzeti pod kotom približno 90 ° glede na zvarni šiv ali po izbiri proizvajalca. Vzorci se jemljejo na približno četrtini širine traku.

    4. Če se pred in po poskusu ugotovi, da je priprava vzorca pomanjkljiva ali da primanjkuje materialov, ki niso pomembni za namen poskusa, se lahko vzorec zavrže in nadomesti z drugim vzorcem, izdelanim iz iste cevi.

    5. Če natezni preskus, ki predstavlja serijo izdelkov, ne izpolnjuje zahtev, lahko proizvajalec vzame še 3 cevi iz iste serije cevi za ponovno kontrolo.

    Če vsi ponovni preskusi vzorcev izpolnjujejo zahteve, je serija cevi kvalificirana, razen nekvalificirane cevi, ki je bila prvotno vzorčena.

    Če se na začetku vzorči več kot en vzorec ali en ali več vzorcev za ponovno testiranje ne izpolnjuje navedenih zahtev, lahko proizvajalec pregleda serijo cevi eno za drugo.

    Zavrnjeno serijo izdelkov je mogoče ponovno segreti in predelati kot novo serijo.

    Test sploščenja:

    1. Preskusni primerek mora biti preskusni obroč ali končni rez najmanj 63,5 mm (2-1 / 2 in).

    2. Vzorci se lahko razrežejo pred toplotno obdelavo, vendar so predmet enake toplotne obdelave kot predstavljena cev. Če se uporabi šaržni preskus, je treba sprejeti ukrepe za ugotavljanje razmerja med vzorcem in cevjo za vzorčenje. Vsako peč v vsaki seriji je treba zdrobiti.

    3. Vzorec se splošči med dvema vzporednima ploščama. V vsakem nizu preskusnih vzorcev za sploščenje je bil en zvar sploščen pri 90 °, drugi pa pri 0 °. Vzorec je treba sploščiti, dokler se stene cevi ne dotaknejo. Preden je razdalja med vzporednima ploščama manjša od navedene vrednosti, se na nobenem delu vzorca ne smejo pojaviti razpoke ali zlomi. Med celotnim postopkom ravnanja ne sme priti do slabe strukture, nespojenih zvarov, delaminacije, pregorevanja kovine ali iztiskanja kovine.

    4. Če se pred in po poskusu ugotovi, da je priprava vzorca pomanjkljiva ali da primanjkuje materialov, ki niso pomembni za namen poskusa, se lahko vzorec zavrže in nadomesti z drugim vzorcem, izdelanim iz iste cevi.

    5. Če kateri koli vzorec, ki predstavlja cev, ne izpolnjuje določenih zahtev, lahko proizvajalec vzame vzorec z istega konca cevi za dodatno preskušanje, dokler zahteve niso izpolnjene. Vendar pa dolžina končne cevi po vzorčenju ne sme biti manjša od 80 % prvotne dolžine. Če kateri koli vzorec cevi, ki predstavlja serijo izdelkov, ne izpolnjuje navedenih zahtev, lahko proizvajalec vzame dve dodatni epruveti iz serije izdelkov in izreže vzorce za ponovno testiranje. Če vsi rezultati teh ponovnih preskusov izpolnjujejo zahteve, je serija epruvet kvalificirana, razen epruvete, ki je bila prvotno izbrana kot vzorec. Če kateri od vzorcev ponovnega testiranja ne izpolnjuje navedenih zahtev, lahko proizvajalec vzorči preostale epruvete iz serije eno za drugo. Po izbiri proizvajalca je lahko katera koli serija cevi ponovno toplotno obdelana in ponovno testirana kot nova serija cevi.

    Preizkus udarca:

    1. Pri epruvetah se iz vsake serije vzame niz vzorcev (razen če je dokazano, da dokumentirani postopki izpolnjujejo regulativne zahteve). Če je vrstni red fiksen na A10 (SR16), je poskus obvezen.

    2. Za ohišje je treba iz vsake serije za poskuse vzeti 3 jeklene cevi. Epruvete se izberejo naključno, metoda vzorčenja pa mora zagotoviti, da predloženi vzorci lahko predstavljajo začetek in konec cikla toplotne obdelave ter sprednji in zadnji del tulca med toplotno obdelavo.

    3. Charpyjev udarni preskus z V-zarezo

    4. Če se pred in po poskusu ugotovi, da je priprava vzorca pomanjkljiva ali da primanjkuje materialov, ki niso pomembni za namen poskusa, se lahko vzorec zavrže in nadomesti z drugim vzorcem, izdelanim iz iste cevi. Vzorci se ne bi smeli preprosto oceniti za pomanjkljive samo zato, ker ne izpolnjujejo minimalnih zahtev za absorbirano energijo.

    5. Če je rezultat več kot enega vzorca nižji od zahtevane minimalne absorbirane energije ali je rezultat enega vzorca nižji od 2/3 določene zahtevane minimalne absorbirane energije, se iz istega kosa vzamejo trije dodatni vzorci in ponovno testiran. Energija udarca vsakega ponovno preskušanega vzorca mora biti večja ali enaka določeni minimalni zahtevani absorbirani energiji.

    6. Če rezultati določenega poskusa ne ustrezajo zahtevam in niso izpolnjeni pogoji za nov poskus, se od vsakega od ostalih treh kosov serije odvzamejo še trije dodatni vzorci. Če vsi dodatni pogoji izpolnjujejo zahteve, je serija kvalificirana, razen tiste, ki prvotno ni uspela. Če več kot en dodatni kontrolni kos ne izpolnjuje zahtev, se lahko proizvajalec odloči za pregled preostalih kosov serije enega za drugim ali ponovno segreje serijo in jo pregleda v novi seriji.

    7. Če je zavrnjenih več kot ena od začetnih treh postavk, potrebnih za dokazovanje serije cevi, ponovni pregled ni dovoljen za dokazovanje, da je serija cevi usposobljena. Proizvajalec se lahko odloči za pregled preostalih serij po kosih ali pa ponovno segreje serijo in jo pregleda v novi seriji.

    Hidrostatični preskus:

    1. Vsaka cev mora biti podvržena preskusu hidrostatičnega tlaka celotne cevi po zgoščevanju (če je primerno) in končni toplotni obdelavi (če je primerno) in mora doseči navedeni hidrostatični tlak brez puščanja. Eksperimentalni čas zadrževanja tlaka je bil dosežen manj kot 5 s. Pri varjenih ceveh je treba zvare cevi preveriti glede puščanja pod preskusnim tlakom. Razen če je bil preskus celotne cevi izveden vsaj vnaprej pri tlaku, ki je potreben za končno stanje konca cevi, mora tovarna za obdelavo navojev izvesti hidrostatični preskus (ali organizirati tak preskus) na celotni cevi.

    2. Cevi za toplotno obdelavo se po končni toplotni obdelavi podvržejo hidrostatičnemu preskusu. Preizkusni tlak vseh cevi z navojnimi konci mora biti vsaj preskusni tlak navojev in spojk.

    3. Po obdelavi na velikost končne cevi z ravnim koncem in morebitnimi toplotno obdelanimi kratkimi spoji se izvede hidrostatični preskus po ploščatem koncu ali navoju.

    Strpnost

    Zunanji premer:

    Razpon Toleran
    <4-1/2 ±0,79 mm(±0,031 in)
    ≥4-1/2 +1 %OD~-0,5 %OD

    Za odebeljene spojne cevi z velikostjo, manjšo ali enako 5-1 / 2, veljajo naslednje tolerance za zunanji premer telesa cevi znotraj razdalje približno 127 mm (5,0 in) poleg odebeljenega dela; Naslednje tolerance veljajo za zunanji premer cevi znotraj razdalje, ki je približno enaka premeru cevi neposredno ob odebeljenem delu.

    Razpon Strpnost
    ≤3-1/2 +2,38 mm~-0,79 mm(+3/32in~-1/32in)
    >3-1/2~≤5 +2,78 mm~-0,75%OD(+7/64in~-0,75%OD)
    >5~≤8 5/8 +3,18 mm~-0,75%OD(+1/8in~-0,75%OD)
    >8 5/8 +3,97mm~-0,75%OD(+5/32in~-0,75%OD)

    Za zunanje odebeljene cevi z velikostjo 2-3 / 8 in več veljajo naslednje tolerance za zunanji premer cevi, ki je odebeljena, debelina pa se postopoma spreminja od konca cevi

    pozvonil Strpnost
    ≥2-3/8~≤3-1/2 +2,38 mm~-0,79 mm(+3/32in~-1/32in)
    >3-1/2~≤4 +2,78 mm~-0,79 mm(+7/64in~-1/32in)
    >4 +2,78 mm~-0,75%OD(+7/64in~-0,75%OD)

    Debelina stene:

    Predpisana toleranca debeline stene cevi je -12,5 %

    Teža:

    Naslednja tabela predstavlja standardne zahteve glede tolerance teže. Kadar je določena najmanjša debelina stene večja ali enaka 90 % navedene debeline stene, je treba zgornjo mejo masne tolerance posameznega korena povečati na + 10 %.

    Količina Strpnost
    En kos +6,5~-3,5
    Teža obremenitve vozila≥18144kg(40000lb) -1,75 %
    Teža tovora vozila <18144 kg (40000 lb) -3,5 %
    Količina naročila≥18144kg(40000lb) -1,75 %
    Količina naročila<18144kg(40000lb) -3,5 %

    Podrobnosti o izdelku

    Cevi za nafto Struktura cevi


    API 5L


    API 5CT


  • Prejšnja:
  • Naprej:

  • Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite