Çin Sıcak Daldırma Dikişsiz Çelik Boru/Kaynaklı Çelik Boru, ASTM A53 API 5L
Genel Bakış
Tercihlerinizi karşılamak ve size yetkin bir şekilde sunmak bizim sorumluluğumuz olabilir. Memnuniyetiniz bizim en büyük ödülümüzdür. Ortak büyüme için ziyaretinize doğru ilerlemeyi hedefliyoruz. Çabalarımız sayesinde ürünlerimiz alıcıların güvenini kazandı ve yurt içinde ve yurt dışında eşit şekilde satılabilir hale geldi. Fabrikamız "Önce Kalite, Sürdürülebilir Kalkınma" ilkesinde ısrar ediyor ve "Dürüst İş, Karşılıklı Faydalar" ı geliştirilebilir hedefimiz olarak alıyor. Tüm üyeler, tüm eski ve yeni müşterilerin desteği için içtenlikle teşekkür eder. Çok çalışmaya ve size en kaliteli ürün ve hizmeti sunmaya devam edeceğiz.
Karbon çeliği kaynaklı ve dikişsiz boru hakkında, korozyon direncini arttırmak için boruya bir tür yüzey işlemi uygulanacaktır. En çok kullanılanlardan biri çinko kaplamadır (galvaniz). İki tür galvanizleme yöntemi vardır: soğuk galvanizleme (elektrogalvanizleme) ve sıcak galvanizleme. Çevre sorunu nedeniyle, Çin'de soğuk kaplama sınırlıdır ve sıcak galvanizleme de su temin borusu olarak kullanılamaz, ancak yangınla mücadele, elektrik ve otoyolda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Soğuk galvanizleme elektrogalvanizlemedir, tekniğin sınırı nedeniyle çinko kaplama çok fazla değildir, esas olarak 10-50g/m2'dir, bu nedenle korozyon direnci özelliği sıcak galvanizlemeye göre daha azdır. İnşaat Bakanlığı, geri teknolojiyle soğuk galvanizli boruların ortadan kaldırılmasına resmi olarak son vermiş olup, su ve gaz borularında soğuk galvanizli boruların kullanılması yasaklanmıştır. Soğuk daldırma galvanizli çelik borunun galvanizli tabakası elektrolizle kaplanmış bir tabakadır ve çinko tabakası ve çelik boru alt tabakası bağımsız olarak tabakalanmıştır. Çinko tabakası nispeten incedir ve çinko tabakası çelik borunun alt katmanına kolayca yapışır ve düşmesi kolaydır. Bu nedenle korozyon direnci zayıftır.
Sıcak galvanizleme borusunun alaşım tabakası, erimiş metal ve demir alt tabakanın reaksiyonuyla oluşturulur, böylece alt tabaka ve kaplama tabakası birleştirilir ve kaplama tabakasının düşmesi kolay değildir. Sıcak daldırma galvanizleme, düzgün kaplama, güçlü yapışma ve uzun servis ömrü gibi avantajlara sahiptir. Sıcak daldırma galvanizli çelik boru alt katmanı ve erimiş kaplama çözeltisi, kompakt yapıya sahip, korozyona dayanıklı bir çinko-demir alaşımı katmanı oluşturmak için karmaşık fiziksel ve kimyasal reaksiyonlara girer. Alaşım katmanı, saf çinko katmanı ve çelik boru alt katmanıyla entegre olduğundan korozyon direnci güçlüdür.
Başvuru
Esas olarak kuvvet ve basınç parçaları ile genel amaçlı buhar, su, gaz ve hava borularında kullanılır.
Ana Sınıf
GR.A, GR.B
Kimyasal Bileşen
| Seviye | Bileşen %，≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | CuA | NiA | CrA | MoA | VA | |
| S tipi (dikişsiz boru) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0.30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0,15 | 0,08 |
| E tipi (Direnç kaynaklı boru) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0.30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0,15 | 0,08 |
| F tipi (Fırın Kaynaklı Boru) | |||||||||
| A | 0.30B | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0,15 | 0,08 |
A Bu beş unsurun toplamı %1,00'den büyük olmamalıdır.
B Maksimum karbon içeriğindeki her %0,01'lik azalma için, maksimum manganez içeriğinin %0,06 oranında artmasına izin verilir, ancak maksimum %1,35'i aşamaz.
C Maksimum karbon içeriğindeki her %0,01'lik azalma, maksimum manganez içeriğinin %0,06 oranında artmasına izin verecektir, ancak maksimum %1,65'i aşmamalıdır.
Mekanik Özellik
| öğe | GR.A | GR.B |
| çekme mukavemeti, ≥, psi [MPa] Akma Dayanımı, ≥, psi [MPa] Ölçme 2 inç veya 50 mm uzama | 48 000 [330]30 000 [205]A,B | 60 000 [415]35 000 [240]A,B |
A Ölçü uzunluğunun minimum uzaması 2 inçtir. (50mm) aşağıdaki formülle belirlenecektir:
e=625000(1940)A0,2/U0,9
e = mastarın minimum uzaması 2in. (50 mm), yüzde en yakın %0,5'e yuvarlanmıştır;
A = Nominal tüpün belirtilen dış çapına veya çekme numunesinin nominal genişliğine ve belirtilen duvar kalınlığına göre hesaplanır ve çekme numunesinin 0,01 inç2 (1 mm2) en yakın kesit alanına yuvarlanır, ve 0,75 inç2 (500 mm2) ile hangisi daha küçükse karşılaştırılır.
U = belirtilen minimum çekme mukavemeti, psi (MPa).
B Farklı boyutlardaki çekme testi numunelerinin ve öngörülen minimum çekme mukavemetinin çeşitli kombinasyonları için gerekli minimum uzama, uygulanabilirliğine göre Tablo X4.1 veya Tablo X4.2'de gösterilmektedir.
Test Gereksinimi
Kaynakların çekme testi, eğme testi, hidrostatik testi, tahribatsız elektrik testi.
Tedarik Yeteneği
Tedarik Yeteneği: ASTM A53 / A53M-2012 Çelik Boru Sınıfı Başına Ayda 2000 Ton
Ambalajlama
Paketlerde ve Güçlü Ahşap Kutuda
Teslimat
Stokta varsa 7-14 gün, üretilmesi 30-45 gün
Ödeme
%30 depozito, %70 akreditif veya B/L kopyası veya %100 peşin akreditif
Ürün Detayı
Kazan Borusu
Büyük Britanya/T 8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
