Yüksek Sıcaklık Tanımı için Dikişsiz Ferritik Alaşımlı Çelik Boru: A335/A335M
Genel Bakış
Standart: ASTM A335
Sınıf Grubu: P5,P9,P11,P22,P91, P92 vb.
Kalınlık: 1 - 100 mm
Dış Çap(Yuvarlak): 10 - 1000 mm
Uzunluk: Sabit uzunluk veya rastgele uzunluk
Bölüm Şekli: Yuvarlak
Menşe Yeri: Çin
Sertifikasyon: ISO9001:2008
Alaşım Veya Değil: Alaşım
Uygulama: Kazan Borusu
Yüzey İşlem: Müşterinin ihtiyacına göre
Tekniği: Sıcak Haddelenmiş / Soğuk Çekilmiş
Isıl işlem: Tavlama / normalleştirme / Temperleme
Özel Boru: Kalın Etli Boru
Kullanım: yüksek basınçlı buhar borusu, Kazan ve Eşanjör
Test: ET/UT
Başvuru
Esas olarak petrol ve kimya endüstrisi için yüksek kaliteli alaşımlı çelik kazan borusu, ısı değişim borusu, yüksek basınçlı buhar borusu yapmak için kullanılır.
Ana Sınıf
Yüksek kaliteli alaşımlı borunun derecesi: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 vb.
Kimyasal Bileşen
Seviye | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
devamı. | ||||||||
P1 | K11522 | 0,10~0,20 | 0,30~0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,50 | – | 0,44~0,65 |
P2 | K11547 | 0,10~0,20 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,30 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 |
P5 | K41545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
P5b | K51545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
P5c | K41245 | 0.12 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
P9 | S50400 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0,44~0,65 |
P11 | K11597 | 0,05~0,15 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0,44~0,65 |
P12 | K11562 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 |
P15 | K11578 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1.15~1.65 | – | 0,44~0,65 |
P21 | K31545 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2,65~3,35 | 0,80~1,60 |
P22 | K21590 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1.90~2.60 | 0,87~1,13 |
P91 | K91560 | 0,08~0,12 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20~0,50 | 8.00~9.50 | 0,85~1,05 |
P92 | K92460 | 0,07~0,13 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8.50~9.50 | 0,30~0,60 |
Uygulama E 527 ve SAE J1086, Metallerin ve Alaşımların Numaralandırılması Uygulaması (UNS) uyarınca oluşturulan yeni bir tanım. B Sınıf P 5c, karbon içeriğinin 4 katından az olmayan ve %0,70'den fazla olmayan bir titanyum içeriğine sahip olacaktır; veya karbon içeriğinin 8 ila 10 katı kadar bir columbium içeriği.
Mekanik Özellik
Mekanik özellikler | P1,P2 | P12 | P23 | P91 | P92,P11 | P122 |
Çekme mukavemeti | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
Verim gücü | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Isıl İşlem
Seviye | Isıl İşlem Tipi | Normalleştirme Sıcaklık Aralığı F [C] | Kritik Altı Tavlama veya Temperleme |
P5, P9, P11 ve P22 | Sıcaklık Aralığı F [C] | ||
A335 P5 (b,c) | Tam veya İzotermal Tavlama | ||
Normalleştirme ve Temperleme | ***** | 1250 [675] | |
Kritik Altı Tavlama (yalnızca P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 – 745] | |
A335 P9 | Tam veya İzotermal Tavlama | ||
Normalleştirme ve Temperleme | ***** | 1250 [675] | |
A335 P11 | Tam veya İzotermal Tavlama | ||
Normalleştirme ve Temperleme | ***** | 1200 [650] | |
A335 P22 | Tam veya İzotermal Tavlama | ||
Normalleştirme ve Temperleme | ***** | 1250 [675] | |
A335 P91 | Normalleştirme ve Temperleme | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Söndürme ve Öfke | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Hoşgörü
İç çapa göre sipariş edilen borular için, iç çap, belirtilen iç çaptan %6 1'den fazla farklılık göstermemelidir.
Dış Çapta İzin Verilen Değişiklikler
NPS Tanımlayıcısı | in | mm | in | mm |
1⁄8 ila 11⁄2, dahil | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64(0,015) | 0,4 |
11⁄2'den 4'e kadar, dahil. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
4'ten 8'e kadar, dahil | 1⁄16(0,062) | 1.59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
8'den 12'ye kadar, dahil. | 3⁄32(0,093) | 2.38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
12'den fazla | 6 1 % belirtilenin dıştan çap |
Test Gereksinimi
Hidrostatik Test:
Çelik Boru Hidrolik Olarak Tek Tek Test Edilmelidir. Maksimum Test Basıncı 20 MPa'dır. Test Basıncı Altında Stabilizasyon Süresi 10 S'den Az Olmamalı ve Çelik Boru Sızıntı Yapmamalıdır.
Kullanıcı Kabul Ettikten Sonra Hidrolik Test, Girdap Akımı Testi veya Manyetik Akı Kaçak Testi ile Değiştirilebilir.
Tahribatsız Muayene:
Daha Fazla Muayene Gerektiren Boruların Tek Tek Ultrasonik Olarak Muayene Edilmesi Gerekmektedir. Müzakere Tarafın Rızasını Gerektirdikten ve Sözleşmede Belirtildikten Sonra Diğer Tahribatsız Muayeneler Eklenebilir.
Düzleştirme Testi:
Dış Çapı 22 Mm'den Büyük Borular Düzleştirme Testine Tabi Tutulacaktır. Deneyin Tamamı Boyunca Görünür Delaminasyon, Beyaz Noktalar veya Yabancı Maddeler Oluşmamalıdır.
Sertlik Testi:
P91, P92, P122 ve P911 Sınıfı borular için her partiden bir numune üzerinde Brinell, Vickers veya Rockwell sertlik testleri yapılacaktır.
Bükülme Testi:
Çapı NPS 25'i aşan ve çapının et kalınlığına oranı 7,0 veya daha az olan borular için, yassılaştırma testi yerine bükme testine tabi tutulacaktır. Çapı NPS 10'a eşit veya bu değeri aşan diğer borulara, alıcının onayına bağlı olarak yassılaştırma testi yerine bükme testi yapılabilir.