Çin Yüksek basınçlı kazanlar için dikişsiz çelik borular ASTM A335/A335M-2018 Üretici ve Tedarikçi

Yüksek basınçlı kazanlar için dikişsiz çelik borular ASTM A335/A335M-2018

Kısa Açıklama:

Ana malzeme: P11 P12 P22 P5 P9 P23 P91 P92, üretim süreci: sıcak haddeleme, soğuk çekme.

P2 P12: İri taneli eritme işlemiyle üretilmiştir, ısıl işlem gereksinimleri, ayrıntılar için standarda bakın.

Testler: Çekme, bükülme, sertlik, su basıncı testi, tahribatsız muayene (ultrasonik, girdap akımı)

Ödeme:%30 depozito, %70 L/C veya B/L kopyası veya %100 L/C görüşte

Min.Sipariş Miktarı:1 adet

Tedarik Yeteneği:Yıllık 20.000 Ton Çelik Boru Envanteri

Kurşun zamanı:Stokta varsa 7-14 gün, üretilmesi 30-45 gün

Ambalaj:Siyah Her bir boru için ufuk, eğim ve kapak; 219 mm'nin altındaki OD'nin paket halinde paketlenmesi gerekir ve her paket 2 tonu geçmemelidir.

Bize e-posta gönder PDF olarak indir

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Genel Bakış

Standart: ASTM A335

Sınıf Grubu: P5,P9,P11,P22,P91, P92 vb.

Kalınlık: 1 - 100 mm

Dış Çap(Yuvarlak): 10 - 1000 mm

Uzunluk: Sabit uzunluk veya rastgele uzunluk

Bölüm Şekli: Yuvarlak

Menşe Yeri: Çin

Sertifikasyon: ISO9001:2008

Alaşım Veya Değil: Alaşım

Uygulama: Kazan Borusu

Yüzey İşlem: Müşterinin ihtiyacına göre

Tekniği: Sıcak Haddelenmiş / Soğuk Çekilmiş

Isıl işlem: Tavlama / normalleştirme / Temperleme

Özel Boru: Kalın Etli Boru

Kullanım: yüksek basınçlı buhar borusu, Kazan ve Eşanjör

Test: ET/UT

Başvuru

Esas olarak petrol ve kimya endüstrisi için yüksek kaliteli alaşımlı çelik kazan borusu, ısı değişim borusu, yüksek basınçlı buhar borusu yapmak için kullanılır.

Ana Sınıf

Yüksek kaliteli alaşımlı borunun derecesi: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 vb.

Kimyasal Bileşen

Seviye	UN	C≤	Mn	P≤	S≤	Si≤	Cr	Mo
Seviye	devamı.	C≤	Mn	P≤	S≤	Si≤	Cr	Mo
P1	K11522	0,10~0,20	0,30~0,80	0,025	0,025	0,10~0,50	–	0,44~0,65
P2	K11547	0,10~0,20	0,30~0,61	0,025	0,025	0,10~0,30	0,50~0,81	0,44~0,65
P5	K41545	0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	4.00~6.00	0,44~0,65
P5b	K51545	0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	1.00~2.00	4.00~6.00	0,44~0,65
P5c	K41245	0.12	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	4.00~6.00	0,44~0,65
P9	S50400	0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0.50~1.00	8.00~10.00	0,44~0,65
P11	K11597	0,05~0,15	0,30~0,61	0,025	0,025	0.50~1.00	1.00~1.50	0,44~0,65
P12	K11562	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	0,80~1,25	0,44~0,65
P15	K11578	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	1.15~1.65	–	0,44~0,65
P21	K31545	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	2,65~3,35	0,80~1,60
P22	K21590	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	1.90~2.60	0,87~1,13
P91	K91560	0,08~0,12	0,30~0,60	0,02	0,01	0,20~0,50	8.00~9.50	0,85~1,05
P92	K92460	0,07~0,13	0,30~0,60	0,02	0,01	0,5	8.50~9.50	0,30~0,60

Uygulama E 527 ve SAE J1086, Metallerin ve Alaşımların Numaralandırılması Uygulaması (UNS) uyarınca oluşturulan yeni bir tanım. B Sınıf P 5c, karbon içeriğinin 4 katından az olmayan ve %0,70'den fazla olmayan bir titanyum içeriğine sahip olacaktır; veya karbon içeriğinin 8 ila 10 katı kadar bir columbium içeriği.

Mekanik Özellik

Mekanik özellikler	P1,P2	P12	P23	P91	P92,P11	P122
Çekme mukavemeti	380	415	510	585	620	620
Verim gücü	205	220	400	415	440	400

Isıl İşlem

Seviye	Isıl İşlem Tipi	Normalleştirme Sıcaklık Aralığı F [C]	Kritik Altı Tavlama veya Temperleme
Seviye	P5, P9, P11 ve P22	Normalleştirme Sıcaklık Aralığı F [C]	Sıcaklık Aralığı F [C]
A335 P5 (b,c)	Tam veya İzotermal Tavlama
	Normalleştirme ve Temperleme	*****	1250 [675]
	Kritik Altı Tavlama (yalnızca P5c)	*****	1325 – 1375 [715 – 745]
A335 P9	Tam veya İzotermal Tavlama
	Normalleştirme ve Temperleme	*****	1250 [675]
A335 P11	Tam veya İzotermal Tavlama
	Normalleştirme ve Temperleme	*****	1200 [650]
A335 P22	Tam veya İzotermal Tavlama
	Normalleştirme ve Temperleme	*****	1250 [675]
A335 P91	Normalleştirme ve Temperleme	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]
	Söndürme ve Öfke	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]

Hoşgörü

İç çapa göre sipariş edilen borular için, iç çap, belirtilen iç çaptan %6 1'den fazla farklılık göstermemelidir.

Dış Çapta İzin Verilen Değişiklikler

NPS Tanımlayıcısı	in	mm	in	mm
1⁄8 ila 11⁄2, dahil	1⁄64 (0,015)	0,4	1⁄64(0,015)	0,4
11⁄2'den 4'e kadar, dahil.	1⁄32(0,031)	0,79	1⁄32(0,031)	0,79
4'ten 8'e kadar, dahil	1⁄16(0,062)	1.59	1⁄32(0,031)	0,79
8'den 12'ye kadar, dahil.	3⁄32(0,093)	2.38	1⁄32(0,031)	0,79
12'den fazla	6 1 % belirtilenin dıştan çap

Test Gereksinimi

Hidrostatik Test:

Çelik Boru Hidrolik Olarak Tek Tek Test Edilmelidir. Maksimum Test Basıncı 20 MPa'dır. Test Basıncı Altında Stabilizasyon Süresi 10 S'den Az Olmamalı ve Çelik Boru Sızıntı Yapmamalıdır.

Kullanıcı Kabul Ettikten Sonra Hidrolik Test, Girdap Akımı Testi veya Manyetik Akı Kaçak Testi ile Değiştirilebilir.

Tahribatsız Muayene:

Daha Fazla Muayene Gerektiren Boruların Tek Tek Ultrasonik Olarak Muayene Edilmesi Gerekmektedir. Müzakere Tarafın Rızasını Gerektirdikten ve Sözleşmede Belirtildikten Sonra Diğer Tahribatsız Muayeneler Eklenebilir.

Düzleştirme Testi:

Dış Çapı 22 Mm'den Büyük Borular Düzleştirme Testine Tabi Tutulacaktır. Deneyin Tamamı Boyunca Görünür Delaminasyon, Beyaz Noktalar veya Yabancı Maddeler Oluşmamalıdır.

Sertlik Testi:

P91, P92, P122 ve P911 Sınıfı borular için her partiden bir numune üzerinde Brinell, Vickers veya Rockwell sertlik testleri yapılacaktır.

Bükülme Testi:

Çapı NPS 25'i aşan ve çapının et kalınlığına oranı 7,0 veya daha az olan borular için, yassılaştırma testi yerine bükme testine tabi tutulacaktır. Çapı NPS 10'a eşit veya bu değeri aşan diğer borulara, alıcının onayına bağlı olarak yassılaştırma testi yerine bükme testi yapılabilir.