2019 نمط جديد الصين السعر المنخفض القياسية أنابيب الصلب الأسود غير الملحومة Sch40 ASTM A106

وصف قصير:

أنابيب فولاذية غير ملحومة للأغراض الهيكلية، أنابيب فولاذية غير ملحومة للهياكل الميكانيكية في معيار GB/8162-2008. تشمل المواد الفولاذ الكربوني عالي الجودة وسبائك الفولاذ المنخفضة، مثل 10،20،35،45 وQ345، Q460، Q490،42CrMo، 35CrMo.


  • قسط:30% إيداع، 70% L/C أو نسخة B/L أو 100% L/C في الأفق
  • الحد الأدنى لكمية الطلب:1 جهاز كمبيوتر
  • القدرة على العرض:المخزون السنوي 20000 طن من أنابيب الصلب
  • مهلة:7-14 يومًا في المخزون، 30-45 يومًا للإنتاج
  • التعبئة:التلاشي الأسود والشطبة والغطاء لكل أنبوب على حدة؛ يجب تعبئة OD أقل من 219 مم في حزمة، ولا تتجاوز كل حزمة 2 طن.
  • تفاصيل المنتج

    علامات المنتج

    ملخص

    يعتمد تقدمنا ​​على المنتجات المتقدمة والمواهب الرائعة والقوى التكنولوجية المعززة باستمرار للأنابيب الصناعية غير الملحومة من الصلب الكربوني، إذا لزم الأمر، مرحبا بكم في المساعدة في الاتصال بنا عن طريق صفحة الويب الخاصة بنا أو استشارة الهاتف المحمول، سنكون سعداء بخدمتك. بالتأكيد، يمكن ضمان الأسعار التنافسية والحزمة المناسبة والتسليم في الوقت المناسب وفقًا لمتطلبات العملاء. نأمل مخلصين في بناء علاقة تجارية معك على أساس المنفعة المتبادلة والربح في المستقبل القريب جدًا. نرحب ترحيبا حارا بالاتصال بنا وتصبح المتعاونين المباشرين لدينا.

    قارن مع GB/T 8162 20# وA53 Gr.B

    مكون كيميائي

    A53 Gr.B(% ماكس)

    ج: 0.3

    من: 1.2

    ف: 0.05

    س: 0.045

    النحاس: 0.4

    ني: 0.4

    الكروم: 0.4

    مو: 0.15

    الخامس: 0.08

    الخاصية الميكانيكية (ميغاباسكال مين)

    قوة النسيج: 415

    قوة الخضوع: 240

    بيانات Gb/T8162 20# على النحو التالي

    يمكننا أن نرى A53 Gr.B مغطى بـ Gb/T 8162 20#، وكلاهما غير مطلوب لاختبار التأثير والمعالجة الحرارية، لذلك يمكن اعتبار GB/T 8162 20# بديلاً لـ A53 Gr.B

    طلب

    يتم استخدامه بشكل أساسي لصنع الفولاذ الإنشائي الكربوني وسبائك الفولاذ الإنشائي والهياكل الميكانيكية.

    الصف الرئيسي

    درجة الفولاذ الإنشائي الكربوني: 10،20،35، 45، Q345، Q460، Q490، Q620،، إلخ

    درجة سبائك الفولاذ الإنشائي: 42CrMo، 35CrMo، إلخ

    مكون كيميائي

    درجة الصلب

    مستوى الجودة

    التركيب الكيميائي

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Nb

    V

    Ti

    Cr

    Ni

    Cu

    Nd

    Mo

    B

    ألس"

    ليس أكبر من

    لا تقل عن

    س345 A

    0.20

    0.50

    1.70

    0.035 0.035

    0.30

    0.50

    0.20

    0.012

    0.10

    ——
    B 0.035 0.035
    C 0.030 0.030

    0.07

    0.15

    0.20

    0.015

    D

    0.18

    0.030 0.025
    E 0.025 0.020
    س390 A

    0.20

    0.50

    1.70

    0.035 0.035

    0.07

    0.20

    0.20

    0.3

    0.50

    0.20

    0.015

    0.10

    B 0.035 0.035
    C 0.030 0.030

    0,015

    D 0.030 0.025
    E 0.025 0.020
    Q42O A

    0.20

    0.50

    1.70

    0.035 0.035

    0.07

    0.2

    0.20

    0.30

    0.80

    0.20

    0.015

    0.20

    ——

    ——

    B 0.035 0.035
    C 0.030 0.030

    0.015

    D 0.030 0.025
    E 0.025 0.020
    Q46O C

    0.20

    0.60

    1.80

    0.030 0.030

    0.11

    0.20

    0.20

    0.30

    0.80

    0.20

    0.015

    0.20

    0.005

    0.015

    D 0.030 0.025
    E 0.025 0.020
    Q500 C

    0J8

    0.60

    1.80

    0.025 0.020

    0.11

    0.20

    0.20

    0.60

    0.80

    0.20

    0.015

    0.20

    0.005

    0.015

    D 0.025 0.015
    E 0.020 0.010
    Q550 C

    0.18

    0.60

    2.00

    0.025 0,020 0.11

    0.20

    0.20

    0.80

    0.80

    0.20

    0.015

    0.30

    0.005

    0.015

    D 0.025 0,015
    E 0.020 0.010
    Q62O C

    0.18

    0.60

    2.00

    0.025 0.020

    0.11

    0.20

    0.20

    1.00

    0.80

    0.20

    0.015

    0.30

    0.005

    0.015

    D 0.025 0.015
    E 0.020 0.010
    أ.بالإضافة إلى درجتي Q345A وQ345B، يجب أن يحتوي الفولاذ على واحد على الأقل من عناصر الحبوب المكررة Al وNb وV وTi. وحسب الاحتياجات يمكن للمورد إضافة عنصر حبوب مكرر أو أكثر. يجب أن تكون القيمة القصوى كما هو محدد في الجدول. عند الجمع، لا تزيد نسبة Nb + V + Ti عن 0.22%ب. بالنسبة للدرجات Q345 وQ390 وQ420 وQ46O، لا يزيد Mo + Cr عن 0.30%ج. عند استخدام الكروم والنيكل من كل درجة كعناصر متبقية، يجب ألا يزيد محتوى الكروم والنيكل عن 0.30%؛ عندما يكون من الضروري الإضافة، يجب أن يفي المحتوى بالمتطلبات الواردة في الجدول أو يتم تحديدها من قبل المورد والمشتري من خلال التشاور.د. إذا تمكن المورد من التأكد من أن محتوى النيتروجين يلبي المتطلبات الواردة في الجدول، فقد لا يتم إجراء تحليل محتوى النيتروجين. إذا تمت إضافة Al وNb وV وTi وعناصر السبائك الأخرى ذات تثبيت النيتروجين إلى الفولاذ، فإن محتوى النيتروجين غير محدود. يجب تحديد محتوى تثبيت النيتروجين في شهادة الجودة.ه. عند استخدام الألومنيوم الكامل، يكون إجمالي محتوى الألومنيوم Alt ≥ 0020%.

    درجة

    مكافئ الكربون CEV (جزء الكتلة) /%

    سمك الجدار الاسمي s 16 مم

    سمك الجدار الاسمي S2> 16 مم - 30 مم

    سمك الجدار الاسمي S> 30 مم

    المدرفلة على الساخن أو التطبيع

    التبريد + التقسية

    المدرفلة على الساخن أو تطبيعها

    التبريد + التقسية

    المدرفلة على الساخن أو تطبيعها

    التبريد + التقسية

    س345

    <0.45

    <0.47

    <0.48

    س390

    <0.46

    W0.48

    <0.49

    Q420

    <0.48

    <0.50

    <0.48

    <0.52

    <0,48

    س460

    <0.53

    <0.48

    W0.55

    <0.50

    <0.55

    W0.50

    Q500

    <0.48

    <0.50

    W0.50

    Q550

    <0.48

    .一

    <0.50

    <0.50

    Q62O

    <0.50

    <0.52

    W0.52

    س690

    <0.50

    <0.52

    W0.52

    الملكية الميكانيكية

    الخواص الميكانيكية للفولاذ الإنشائي عالي الجودة من الفولاذ الكربوني والأنابيب الفولاذية الإنشائية عالية القوة ذات السبائك المنخفضة

    درجة مستوى الجودة قوة العائد انخفاض قوة العائد الاستطالة بعد الانكسار اختبار التأثير
    سمك الجدار الاسمي درجة حرارة تمتص الطاقة
    <16 ملم > 16 ملم〜 〉30 ملم
    30 ملم
    لا تقل عن لا تقل عن
    10 > 335 205 195 185 24
    15 > 375 225 215 205 22
    20 —— > 410 245 235 225 20
    25 > 450 275 265 255 18
    35 > 510 305 295 285 17
    45 2590 335 325 315 14
    20 مليون —• > 450 275 265 255 20
    25 مليون > 490 295 285 275 18
    س345 A 470-630 345 325 295 20
    B 4 ~ 20 34
    C 21 0
    D -20
    E -40 27
    س39أ A 490-650 390 370 350 18
    B 20 34
    C 19 0
    D -20
    E -40 27
    Q42O A 520〜680 420 400 380 18
    B 20 34
    C 19 0
    D -20
    E -40 27
    Q46O C 550〜720 460 440 420 17 0 34
    D -20
    E -40 27
    Q500 C 610〜770 500 480 440 17 0 55
    D -20 47
    E -40 31
    Q550 C 670〜830 550 530 490 16 0 55
    D -20 47
    E -40 31
    Q62O C 710〜880 620 590 550 15 0 55
    D -20 47
    E -40 31
    س690 C 770〜94. 690 660 620 14 0 55
    D -20 47
    E -40 31

    الخواص الميكانيكية لأنابيب الصلب السبائكي

    NO درجة نظام المعالجة الحرارية الموصى به خصائص الشد أنابيب الصلب الملدنة أو ذات درجة الحرارة العالية حالة التسليم صلابة برينل HBW
    التبريد (التطبيع) هدأ قوة العائدMPa قوة الشد MPa استطالة بعد كسر A٪
    درجة حرارة المبرد درجة حرارة المبرد
    أول ثانية لا تقل عن ليس أكبر من
    1 40Mn2 840 الماء والزيت 540 الماء والزيت 885 735 12 217
    2 45Mn2 840 الماء والنفط 550 الماء والزيت 885 735 10 217
    3 27سيمن 920 ماء 450 الماء والزيت 980 835 12 217
    4 40 مليون بي سي 850 زيت 500 الماء والزيت 980 785 10 207
    5 45 مليون بي سي 840 زيت 500 الماء والزيت 1030 835 9 217
    6 20Mn2Bc'f 880 زيت 200 الماء والهواء 980 785 10 187
    7 20CrdJ 880 800 الماء والنفط 200 الماء والهواء 835 540 10 179
    785 490 10 179
    8 30كر 860 زيت 500 الماء والزيت 885 685 11 187
    9 35كر 860 زيت 500 الماء والزيت 930 735 11 207
    10 40كر 850 زيت 520 الماء والزيت 980 785 9 207
    11 45كر 840 زيت 520 الماء والزيت 1030 835 9 217
    12 50كر 830 زيت 520 الماء والزيت 1080 930 9 229
    13 38CrSi 900 زيت 600 الماء والزيت 980 835 12 255
    14 20CrModJ 880 الماء والنفط 500 الماء والزيت 885 685 11 197
    845 635 12 197
    15 35CrMo 850 زيت 550 الماء والزيت 980 835 12 229
    16 42CrMo 850 زيت 560 الماء والزيت 1080 930 12 217
    17 38CrMoAld 940 الماء والزيت 640 الماء والزيت 980 835 12 229
    930 785 14 229
    18 50CrVA 860 زيت 500 الماء والزيت 1275 1130 10 255
    19 2OCrMn 850 زيت 200 الماء، الهواء 930 735 10 187
    20 20CrMnSif 880 زيت 480 الماء والزيت 785 635 12 207
    21 3OCrMnSif 880 زيت 520 الماء والزيت 1080 885 8 229
    980 835 10 229
    22 35CrMnSiA جنيه استرليني 880 زيت 230 الماء، الهواء 1620 9 229
    23 20CrMnTie-f 880 870 زيت 200 الماء، الهواء 1080 835 10 217
    24 30CrMnTie*f 880 850 زيت 200 الماء، الهواء 1470 9 229
    25 12CrNi2 860 780 الماء والنفط 200 الماء، الهواء 785 590 12 207
    26 12CrNi3 860 780 زيت 200 الماء، الهواء 930 685 11 217
    27 12Cr2Ni4 860 780 زيت 200 الماء، الهواء 1080 835 10 269
    28 40CrNiMoA 850 —— زيت 600 الماء، الهواء 980 835 12 269
    29 45كرنيموفا 860 زيت 460 زيت 1470 1 325 7 269
    أ. نطاق الضبط المسموح به لدرجة حرارة المعالجة الحرارية المدرجة في الجدول: التبريد ± 15 درجة مئوية، درجة حرارة منخفضة درجة الحرارة ± 20 درجة مئوية، درجة حرارة عالية درجة حرارة التربة 50 درجة مئوية.ب. وفي اختبار الشد يمكن أخذ عينات عرضية أو طولية. وفي حالة الخلاف يتم استخدام العينة الطولية كأساس للتحكيم.ج. يمكن تطبيع الفولاذ المحتوي على البورون قبل التبريد، ولا ينبغي أن تكون درجة حرارة التطبيع أعلى من درجة حرارة التبريد.د. التسليم وفق مجموعة من البيانات التي يحددها الطالب. عندما لا يحدد الطالب، يمكن أن يتم التسليم وفقا لأي من البيانات.

    ه. يمكن استبدال التبريد الأول لصلب التيتانيوم باستخدام Ming Meng بالتطبيع.

    و. التبريد متساوي الحرارة عند 280 درجة مئوية ~ 320 درجة مئوية.

    ز. في اختبار الشد، إذا تعذر قياس Rel، فيمكن قياس Rp0.2 بدلاً من Rel.

     

    متطلبات الاختبار

    التركيب الكيميائي:

    تمتد، صلابة، صدمة، الاسكواش، الانحناء، اختبار الموجات فوق الصوتية، التيار الدوامي، الكشف، كشف التسرب، المجلفن

    تفاصيل المنتج

    الأنابيب الميكانيكية والكيميائية والأسمدة


    جيجابايت/ت 8162-2008


    أستم A519-2006


    بكالوريوس إن 10210-1-2006


    أستم A53/A53M-2012


    غيغابايت 9948-2006


    غيغابايت 6479-2013


    جيجابايت/ت 17396-2009


  • سابق:
  • التالي:

  • اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا