2019 نمط جديد الصين السعر المنخفض القياسية أنابيب الصلب الأسود غير الملحومة Sch40 ASTM A106
ملخص
يعتمد تقدمنا على المنتجات المتقدمة والمواهب الرائعة والقوى التكنولوجية المعززة باستمرار للأنابيب الصناعية غير الملحومة من الصلب الكربوني، إذا لزم الأمر، مرحبا بكم في المساعدة في الاتصال بنا عن طريق صفحة الويب الخاصة بنا أو استشارة الهاتف المحمول، سنكون سعداء بخدمتك. بالتأكيد، يمكن ضمان الأسعار التنافسية والحزمة المناسبة والتسليم في الوقت المناسب وفقًا لمتطلبات العملاء. نأمل مخلصين في بناء علاقة تجارية معك على أساس المنفعة المتبادلة والربح في المستقبل القريب جدًا. نرحب ترحيبا حارا بالاتصال بنا وتصبح المتعاونين المباشرين لدينا.
قارن مع GB/T 8162 20# وA53 Gr.B
مكون كيميائي
A53 Gr.B(% ماكس)
ج: 0.3
من: 1.2
ف: 0.05
س: 0.045
النحاس: 0.4
ني: 0.4
الكروم: 0.4
مو: 0.15
الخامس: 0.08
الخاصية الميكانيكية (ميغاباسكال مين)
قوة النسيج: 415
قوة الخضوع: 240
بيانات Gb/T8162 20# على النحو التالي
يمكننا أن نرى A53 Gr.B مغطى بـ Gb/T 8162 20#، وكلاهما غير مطلوب لاختبار التأثير والمعالجة الحرارية، لذلك يمكن اعتبار GB/T 8162 20# بديلاً لـ A53 Gr.B
طلب
يتم استخدامه بشكل أساسي لصنع الفولاذ الإنشائي الكربوني وسبائك الفولاذ الإنشائي والهياكل الميكانيكية.
الصف الرئيسي
درجة الفولاذ الإنشائي الكربوني: 10،20،35، 45، Q345، Q460، Q490، Q620،، إلخ
درجة سبائك الفولاذ الإنشائي: 42CrMo، 35CrMo، إلخ
مكون كيميائي
درجة الصلب | مستوى الجودة | التركيب الكيميائي | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | ألس" | ||
ليس أكبر من | لا تقل عن | |||||||||||||||
س345 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.30 | 0.50 | 0.20 | 0.012 | 0.10 | —— | — | |||
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0.015 | ||||||||||
D | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
س390 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.3 | 0.50 | 0.20 | 0.015 | 0.10 | — | — |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | —— | —— |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0.015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0.20 | 0.60 | 1.80 | 0.030 | 0.030 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0.60 | 1.80 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.60 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.80 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 1.00 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
أ.بالإضافة إلى درجتي Q345A وQ345B، يجب أن يحتوي الفولاذ على واحد على الأقل من عناصر الحبوب المكررة Al وNb وV وTi. وحسب الاحتياجات يمكن للمورد إضافة عنصر حبوب مكرر أو أكثر. يجب أن تكون القيمة القصوى كما هو محدد في الجدول. عند الجمع، لا تزيد نسبة Nb + V + Ti عن 0.22%ب. بالنسبة للدرجات Q345 وQ390 وQ420 وQ46O، لا يزيد Mo + Cr عن 0.30%ج. عند استخدام الكروم والنيكل من كل درجة كعناصر متبقية، يجب ألا يزيد محتوى الكروم والنيكل عن 0.30%؛ عندما يكون من الضروري الإضافة، يجب أن يفي المحتوى بالمتطلبات الواردة في الجدول أو يتم تحديدها من قبل المورد والمشتري من خلال التشاور.د. إذا تمكن المورد من التأكد من أن محتوى النيتروجين يلبي المتطلبات الواردة في الجدول، فقد لا يتم إجراء تحليل محتوى النيتروجين. إذا تمت إضافة Al وNb وV وTi وعناصر السبائك الأخرى ذات تثبيت النيتروجين إلى الفولاذ، فإن محتوى النيتروجين غير محدود. يجب تحديد محتوى تثبيت النيتروجين في شهادة الجودة.ه. عند استخدام الألومنيوم الكامل، يكون إجمالي محتوى الألومنيوم Alt ≥ 0020%. |
درجة | مكافئ الكربون CEV (جزء الكتلة) /% | |||||
سمك الجدار الاسمي s 16 مم | سمك الجدار الاسمي S2> 16 مم - 30 مم | سمك الجدار الاسمي S> 30 مم | ||||
المدرفلة على الساخن أو التطبيع | التبريد + التقسية | المدرفلة على الساخن أو تطبيعها | التبريد + التقسية | المدرفلة على الساخن أو تطبيعها | التبريد + التقسية | |
س345 | <0.45 | — | <0.47 | — | <0.48 | 一 |
س390 | <0.46 | 一 | W0.48 | — | <0.49 | — |
Q420 | <0.48 | 一 | <0.50 | <0.48 | <0.52 | <0,48 |
س460 | <0.53 | <0.48 | W0.55 | <0.50 | <0.55 | W0.50 |
Q500 | 一 | <0.48 | 一 | <0.50 | 一 | W0.50 |
Q550 | — | <0.48 | .一 | <0.50 | 一 | <0.50 |
Q62O | — | <0.50 | — | <0.52 | — | W0.52 |
س690 | — | <0.50 | — | <0.52 | — | W0.52 |
الملكية الميكانيكية
الخواص الميكانيكية للفولاذ الإنشائي عالي الجودة من الفولاذ الكربوني والأنابيب الفولاذية الإنشائية عالية القوة ذات السبائك المنخفضة
درجة | مستوى الجودة | قوة العائد | انخفاض قوة العائد | الاستطالة بعد الانكسار | اختبار التأثير | |||
سمك الجدار الاسمي | درجة حرارة | تمتص الطاقة | ||||||
<16 ملم | > 16 ملم〜 | 〉30 ملم | ||||||
30 ملم | ||||||||
لا تقل عن | لا تقل عن | |||||||
10 | — | > 335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
15 | — | > 375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
20 | —— | > 410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
25 | — | > 450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
35 | — | > 510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
20 مليون | —• | > 450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
25 مليون | — | > 490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
س345 | A | 470-630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
B | 4 ~ 20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
س39أ | A | 490-650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520〜680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550〜720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610〜770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q550 | C | 670〜830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
س690 | C | 770〜94. | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
الخواص الميكانيكية لأنابيب الصلب السبائكي
NO | درجة | نظام المعالجة الحرارية الموصى به | خصائص الشد | أنابيب الصلب الملدنة أو ذات درجة الحرارة العالية حالة التسليم صلابة برينل HBW | ||||||
التبريد (التطبيع) | هدأ | قوة العائدMPa | قوة الشد MPa | استطالة بعد كسر A٪ | ||||||
درجة حرارة | المبرد | درجة حرارة | المبرد | |||||||
أول | ثانية | لا تقل عن | ليس أكبر من | |||||||
1 | 40Mn2 | 840 | الماء والزيت | 540 | الماء والزيت | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45Mn2 | 840 | الماء والنفط | 550 | الماء والزيت | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27سيمن | 920 | ماء | 450 | الماء والزيت | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40 مليون بي سي | 850 | زيت | 500 | الماء والزيت | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45 مليون بي سي | 840 | زيت | 500 | الماء والزيت | 1030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20Mn2Bc'f | 880 | زيت | 200 | الماء والهواء | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CrdJ | 880 | 800 | الماء والنفط | 200 | الماء والهواء | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30كر | 860 | زيت | 500 | الماء والزيت | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35كر | 860 | زيت | 500 | الماء والزيت | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40كر | 850 | زيت | 520 | الماء والزيت | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45كر | 840 | زيت | 520 | الماء والزيت | 1030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50كر | 830 | زيت | 520 | الماء والزيت | 1080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38CrSi | 900 | زيت | 600 | الماء والزيت | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20CrModJ | 880 | الماء والنفط | 500 | الماء والزيت | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35CrMo | 850 | زيت | 550 | الماء والزيت | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42CrMo | 850 | زيت | 560 | الماء والزيت | 1080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38CrMoAld | 940 | الماء والزيت | 640 | الماء والزيت | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50CrVA | 860 | زيت | 500 | الماء والزيت | 1275 | 1130 | 10 | 255 | |
19 | 2OCrMn | 850 | زيت | 200 | الماء، الهواء | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20CrMnSif | 880 | زيت | 480 | الماء والزيت | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCrMnSif | 880 | زيت | 520 | الماء والزيت | 1080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35CrMnSiA جنيه استرليني | 880 | زيت | 230 | الماء، الهواء | 1620 | 9 | 229 | ||
23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | زيت | 200 | الماء، الهواء | 1080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | زيت | 200 | الماء، الهواء | 1470 | 9 | 229 | |
25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | الماء والنفط | 200 | الماء، الهواء | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | زيت | 200 | الماء، الهواء | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | زيت | 200 | الماء، الهواء | 1080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | زيت | 600 | الماء، الهواء | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45كرنيموفا | 860 | — | زيت | 460 | زيت | 1470 | 1 325 | 7 | 269 |
أ. نطاق الضبط المسموح به لدرجة حرارة المعالجة الحرارية المدرجة في الجدول: التبريد ± 15 درجة مئوية، درجة حرارة منخفضة درجة الحرارة ± 20 درجة مئوية، درجة حرارة عالية درجة حرارة التربة 50 درجة مئوية.ب. وفي اختبار الشد يمكن أخذ عينات عرضية أو طولية. وفي حالة الخلاف يتم استخدام العينة الطولية كأساس للتحكيم.ج. يمكن تطبيع الفولاذ المحتوي على البورون قبل التبريد، ولا ينبغي أن تكون درجة حرارة التطبيع أعلى من درجة حرارة التبريد.د. التسليم وفق مجموعة من البيانات التي يحددها الطالب. عندما لا يحدد الطالب، يمكن أن يتم التسليم وفقا لأي من البيانات. ه. يمكن استبدال التبريد الأول لصلب التيتانيوم باستخدام Ming Meng بالتطبيع. و. التبريد متساوي الحرارة عند 280 درجة مئوية ~ 320 درجة مئوية. ز. في اختبار الشد، إذا تعذر قياس Rel، فيمكن قياس Rp0.2 بدلاً من Rel. |
متطلبات الاختبار
التركيب الكيميائي:
تمتد، صلابة، صدمة، الاسكواش، الانحناء، اختبار الموجات فوق الصوتية، التيار الدوامي، الكشف، كشف التسرب، المجلفن