أنابيب فولاذية سلسة للغلايات عالية الضغط في GB/T5310-2017 المعيار
معيار:GB/T5310-2017 | سبيكة أم لا: سبيكة |
مجموعة الصف: 20g 、 20mng 、 25mng ، إلخ | التطبيق: أنبوب الغلاية |
سمك: 1 - 100 مم | المعالجة السطحية: كمتطلبات العميل |
القطر الخارجي (جولة): 10 - 1200 ملم | تقنية: تدحرجت ساخنة |
الطول: الطول الثابت أو الطول العشوائي (6-12 متر) | المعالجة الحرارية: الصلب/التطبيع |
شكل القسم: جولة | أنبوب خاص: أنبوب الغلاية |
مكان المنشأ: الصين | الاستخدام: المرجل والمبادل الحراري |
شهادة: ISO9001: 2008 | الاختبار: ECT/UT/Hydrau Static |
يتم استخدامه بشكل أساسي لصنع الفولاذ الهيكلي الكربوني عالي الجودة ، والفولاذ الهيكلي للسبائك وأنابيب فولاذية سلس غير مصابة بالحرارة غير القابل للصدأ للضغط العالي وأعلى أنابيب الغلاية البخارية.
يستخدم بشكل رئيسي للضغط العالي وخدمة ارتفاع درجة الحرارة من الغلاية (أنبوب المسلسل الفائق ، أنبوب Reheater ، أنبوب دليل الهواء ، أنبوب البخار الرئيسي للغلايات المرتفعة ذات الضغط العالي). تحت عمل غاز مداخن ارتفاع درجة الحرارة وبخار الماء ، سوف يتأكسد الأنبوب ويتآكل. مطلوب أن أنبوب الصلب لديه متانة عالية ، ومقاومة عالية للأكسدة والتآكل ، والاستقرار الهيكلي الجيد.
درجة من الصلب الهيكلي الكربوني عالي الجودة: 20g 、 20mng 、 25mng
درجة الصلب الهيكلي للسبائك: 15mog 、 20mog 、 12crmog 、 15crmog 、 12cr2mog 、 12crmovg 、 12cr3movsitib ، إلخ.
درجة من الصلب المقاوم للحرارة المقاوم للصدأ: 1CR18NI9 1CR18NI11NB
درجة | جودة فصل | الخاصية الكيميائية | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | als " | ||
ليس أكثر من | دقيقة | |||||||||||||||
Q345 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.30 | 0.50 | 0.20 | 0.012 | 0.10 | - | - | |||
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0.015 | ||||||||||
D | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.3。 | 0.50 | 0.20 | 0.015 | 0.10 | - | - |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0،015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2。 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | - | - |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0.015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0.20 | 0.60 | 1.80 | 0.030 | 0.030 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0.18 | 0.60 | 1.80 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.60 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0،020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.80 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0،015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 1.00 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
باستثناء درجات Q345A و Q345B ، يجب أن يحتوي الصلب على واحد على الأقل من عناصر الحبوب المكررة AL و NB و V و TI. وفقًا للاحتياجات ، يمكن للمورد إضافة عناصر الحبوب المكررة واحدة أو أكثر ، وينبغي أن تفي القيمة القصوى بالمتطلبات في الجدول. عند الجمع ، NB + V + Ti <0.22 ٪ ° لـ Q345 و Q390 و Q420 و Q46O ، يتم استخدام Mo + Cr <0.30 ٪ Owhen كل درجة من CR و Ni كعنصر متبقي ، ومحتوى CR و Ni لا ينبغي أن يكون أكثر من 0.30 ٪ ؛ عندما تحتاج إلى إضافتها ، يجب أن يفي محتوىه بالمتطلبات في الجدول أو يتم تحديده من قبل المورد والمشتري من خلال Consultation.j إذا كان المورد يضمن أن محتوى النيتروجين يفي بالمتطلبات في الجدول ، فقد لا يتم إجراء تحليل محتوى النيتروجين. إذا تمت إضافة AL و NB و V و TI وعناصر السبائك الأخرى مع تثبيت النيتروجين إلى الصلب ، فإن محتوى النيتروجين غير محدود. يجب تحديد محتوى تثبيت النيتروجين في شهادة الجودة. 'عند استخدام جميع الألمنيوم ، فإن إجمالي محتوى الألومنيوم AIT ^ 0.020 ٪ ب |
No | درجة | خاصية ميكانيكية | ||||
|
| الشد | أَثْمَر | يمتد | إيجاد (ي) | اليد |
1 | 20g | 410- | ≥ | 24/22 ٪ | 40/27 | - |
2 | 20mng | 415- | ≥ | 22/20 ٪ | 40/27 | - |
3 | 25mng | 485- | ≥ | 20/18 ٪ | 40/27 | - |
4 | 15mog | 450- | ≥ | 22/20 ٪ | 40/27 | - |
6 | 12Crmog | 410- | ≥ | 21/19 ٪ | 40/27 | - |
7 | 15Crmog | 440- | ≥ | 21/19 ٪ | 40/27 | - |
8 | 12CR2MOG | 450- | ≥ | 22/20 ٪ | 40/27 | - |
9 | 12cr1movg | 470- | ≥ | 21/19 ٪ | 40/27 | - |
10 | 12CR2MOWVTIB | 540- | ≥ | 18/-٪ | 40/- | - |
11 | 10CR9MO1VNBN | ≥ | ≥ | 20/16 ٪ | 40/27 | ≤ |
12 | 10cr9mow2vnbbn | ≥ | ≥ | 20/16 ٪ | 40/27 | ≤ |
سمك الجدار وقطره:
إذا لم يكن هناك متطلبات خاصة ، فسيتم تسليم الأنابيب كقطر ناروي وسماكة الجدار العادي. على النحو التالي
تعيين التصنيف | طريقة التصنيع | حجم الأنابيب | تسامح | |||
الصف العادي | درجة عالية | |||||
هل | تدحرجت الساخنة (البثق) الأنابيب | قطر الخروج الحراسي (D) | <57 | 士 0.40 | ± 0،30 | |
57 〜325 | SW35 | ± 0.75 ٪ د | ± 0.5 ٪ د | |||
S> 35 | ± 1 ٪ د | ± 0.75 ٪ د | ||||
> 325 〜6 。。 | + 1 ٪ d أو + 5. احصل على أقل واحد 一 2 | |||||
> 600 | + 1 ٪ d أو + 7 ، خذ واحدة أقل 一 2 | |||||
سمك الجدار الحراسي (S) | <4.0 | ± | ・丨) | ± 0.35 | |||
> 4.0-20 | + 12.5 ٪ s | ± 10 ٪ s | ||||
> 20 | DV219 | ± 10 ٪ s | ± 7.5 ٪ s | |||
心 219 | + 12.5 ٪ s -10 ٪ s | 土10 ٪ s |
هل | أنبوب التمدد الحراري | قطر الخروج الحراسي (د) | الجميع | ± 1 ٪ د | ± 0.75 ٪。 |
سمك الجدار الحراسي (ق) | الجميع | + 20 ٪ s -10 ٪ s | + 15 ٪ ق -IO ٪ s | ||
مرحاض | مرسومة البرد (مدفوقة) ppipe | قطر الخروج الحراسي (د) | <25.4 | ± 'L1J | - |
> 25.4 〜4 () | ± 0.20 | ||||
> 40 〜50 | |: 0.25 | - | |||
> 50 〜60 | ± 0.30 | ||||
> 60 | ± 0.5 ٪ د | ||||
سمك الجدار الحراسي (ق) | <3.0 | ± 0.3 | ± 0.2 | ||
> 3.0 | S | ± 7.5 ٪ s |
طول:
يبلغ الطول المعتاد للأنابيب الفولاذية 4 000 ملم ~ 12000 ملم. بعد التشاور بين المورد والمشتري ، وملء العقد ، يمكن تسليم أنابيب فولاذية بطول تزيد عن 12000 مم أو أقصر من 000 ملم ولكن ليس أقصر من 3000 ملم ؛ طول قصير لا يتجاوز عدد الأنابيب الفولاذية التي تقل عن 4000 مم ولكن لا يقل عن 3000 ملم 5 ٪ من إجمالي عدد الأنابيب الفولاذية التي يتم تسليمها
وزن التسليم :
عندما يتم تسليم أنبوب الصلب وفقًا للقطر الخارجي الاسمي وسمك الجدار الاسمي أو القطر الداخلي الاسمي وسمك الجدار الاسمي ، يتم تسليم أنبوب الصلب وفقًا للوزن الفعلي. يمكن أيضًا تسليمها وفقًا للوزن النظري.
عندما يتم تسليم أنبوب الفولاذ وفقًا للقطر الخارجي الاسمي وحد الحد الأدنى لسماكة الجدار ، يتم تسليم أنبوب الفولاذ وفقًا للوزن الفعلي ؛ أطراف العرض والطلب تتفاوض. ويشار إليه في العقد. يمكن أيضًا تسليم أنبوب الصلب وفقًا للوزن النظري.
تحمل الوزن :
وفقًا لمتطلبات المشتري ، بعد التشاور بين المورد والمشتري ، وفي العقد ، يجب أن يفي الانحراف بين الوزن الفعلي والوزن النظري لأنبوب الصلب بالتسليم المتطلبات التالية:
أ) أنبوب فولاذي واحد: ± 10 ٪ ؛
ب) كل مجموعة من أنابيب الصلب بحجم الحد الأدنى 10 T: ± 7.5 ٪.
اختبار الهيدروستاتا:
يجب اختبار أنبوب الصلب هيدروليكيًا واحدًا تلو الآخر. الحد الأقصى لضغط الاختبار هو 20 ميجا باسكال. تحت ضغط الاختبار ، يجب ألا يقل وقت التثبيت عن 10 ثوانٍ ، ويجب ألا يتسرب أنبوب الصلب.
بعد موافقة المستخدم ، يمكن استبدال الاختبار الهيدروليكي باختبار تيار الدوامة أو اختبار تسرب التدفق المغناطيسي.
اختبار غير تدمي
يجب فحص الأنابيب التي تتطلب المزيد من التفتيش بالموجات فوق الصوتية واحدة تلو الأخرى. بعد التفاوض يتطلب موافقة الطرف ويتم تحديده في العقد ، يمكن إضافة اختبارات أخرى غير مدمرة.
اختبار تسطيح :
تخضع أنابيب ذات قطر خارجي أكبر من 22 ملم لاختبار تسطيح. لا ينبغي أن تحدث أي تفريغ واضحة أو بقع بيضاء أو شوائب أثناء التجربة بأكملها.
اختبار اشتعال:
وفقًا لمتطلبات المشتري والمذكورة في العقد ، يمكن إجراء أنبوب الصلب مع القطر الخارجي ≤76 مم وسمك الجدار ≤8 مم يمكن إجراء اختبار اشتعال. تم إجراء التجربة في درجة حرارة الغرفة مع تفتق 60 درجة. بعد الإشتعال ، يجب أن يفي معدل اشتعال القطر الخارجي بمتطلبات الجدول التالي ، ويجب ألا تظهر مادة الاختبار شقوقًا أو تمزق
نوع الصلب
| قطر القطر المعدل المعدل من أنابيب الصلب/٪ | ||
قطر داخلي/قطره | |||
<0.6 | > 0.6 〜0.8 | > 0.8 | |
الصلب الهيكلي الكربوني عالي الجودة | 10 | 12 | 17 |
الصلب سبيكة الهيكلية | 8 | 10 | 15 |
• يتم حساب القطر الداخلي للعينة. |


