أنبوب الفولاذ الفولاذ الفولاذ غير الملحوم ASTM A335 القياسي أنباي غلاية عالية الضغط
| معيار:ASTM A335 | سبيكة أم لا: سبيكة |
| مجموعة الصف: P5 ، P9 ، P11 ، P22 ، P91 ، P92 إلخ. | التطبيق: أنبوب الغلاية |
| سمك: 1 - 100 مم | المعالجة السطحية: كمتطلبات العميل |
| القطر الخارجي (جولة): 10 - 1000 ملم | التقنية: مرسومة ساخنة/ باردة |
| الطول: الطول الثابت أو الطول العشوائي | المعالجة الحرارية: الصلب/تطبيع/تقع |
| شكل القسم: جولة | أنبوب خاص: أنبوب جدار سميك |
| مكان المنشأ: الصين | الاستخدام: أنابيب البخار عالية الضغط ، غلايات ومبادل حراري |
| شهادة: ISO9001: 2008 | الاختبار: ET/UT |
يتم استخدامه بشكل أساسي لصنع أنابيب غلاية فولاذية عالية الجودة ، والأنابيب المتبادلة بالحرارة ، وأنابيب البخار عالية الضغط لصناعة البترول والصناعة الكيميائية
درجة أنبوب سبيكة عالي الجودة: P5 ، P9 ، P11 ، P22 ، P91 ، P92 إلخ
| درجة | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | si≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0.10 ~ 0.20 | 0.30 ~ 0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10 ~ 0.50 | - | 0.44 ~ 0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10 ~ 0.20 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10 ~ 0.30 | 0.50 ~ 0.81 | 0.44 ~ 0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| P5B | K51545 | 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00 ~ 2.00 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| P5C | K41245 | 0.12 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 ~ 1.00 | 8.00 ~ 10.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50 ~ 1.00 | 1.00 ~ 1.50 | 0.44 ~ 0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80 ~ 1.25 | 0.44 ~ 0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15 ~ 1.65 | - | 0.44 ~ 0.65 |
| P21 | K31545 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65 ~ 3.35 | 0.80 ~ 1.60 |
| P22 | K21590 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90 ~ 2.60 | 0.87 ~ 1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08 ~ 0.12 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20 ~ 0.50 | 8.00 ~ 9.50 | 0.85 ~ 1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07 ~ 0.13 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50 ~ 9.50 | 0.30 ~ 0.60 |
تسمية جديدة تم تأسيسها وفقًا للممارسة E 527 و SAE J1086 ، الممارسة لترقيم المعادن والسبائك (UNS). B Grade P 5C يجب أن يكون لمحتوى التيتانيوم لا يقل عن 4 أضعاف محتوى الكربون وليس أكثر من 0.70 ٪ ؛ أو محتوى كولومبيوم من 8 إلى 10 أضعاف محتوى الكربون.
| الخصائص الميكانيكية | P1 ، P2 | P12 | p23 | P91 | P92 ، P11 | P122 |
| قوة الشد | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| قوة العائد | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| درجة | نوع المعالجة الحرارية | تطبيع نطاق درجة الحرارة F [C] | الصلب تحت الحرج أو تقعاق |
| P5 و P9 و P11 و P22 | نطاق درجة الحرارة F [C] | ||
| A335 P5 (ب ، ج) | الصلب الكامل أو متساوي الحرارة | ||
| تطبيع ومزاج | ***** | 1250 [675] | |
| الصلب دون الحرج (P5C فقط) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | الصلب الكامل أو متساوي الحرارة | ||
| تطبيع ومزاج | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | الصلب الكامل أو متساوي الحرارة | ||
| تطبيع ومزاج | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | الصلب الكامل أو متساوي الحرارة | ||
| تطبيع ومزاج | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | تطبيع ومزاج | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| إخماد ومزاج | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
بالنسبة للأنبوب المطلوب إلى القطر الداخلي ، لا يختلف القطر الداخلي أكثر من 6 ٪ من القطر المحدد
الاختلافات المسموح بها في القطر الخارجي
| مصمم NPS | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 to 11⁄2 ، بما في ذلك | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| أكثر من 11⁄2 إلى 4 ، بما في ذلك. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| أكثر من 4 إلى 8 ، بما في ذلك | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| أكثر من 8 إلى 12 ، بما في ذلك. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| أكثر من 12 | 6 1 ٪ من المحدد الخارج قطر |
اختبار الهيدروستاتا:
يجب اختبار أنبوب الصلب هيدروليكيًا واحدًا تلو الآخر. الحد الأقصى لضغط الاختبار هو 20 ميجا باسكال. تحت ضغط الاختبار ، يجب ألا يقل وقت التثبيت عن 10 ثوانٍ ، ويجب ألا يتسرب أنبوب الصلب.
بعد موافقة المستخدم ، يمكن استبدال الاختبار الهيدروليكي باختبار تيار الدوامة أو اختبار تسرب التدفق المغناطيسي.
اختبار غير تدمي
يجب فحص الأنابيب التي تتطلب المزيد من التفتيش بالموجات فوق الصوتية واحدة تلو الأخرى. بعد التفاوض يتطلب موافقة الطرف ويتم تحديده في العقد ، يمكن إضافة اختبارات أخرى غير مدمرة.
اختبار تسطيح ：
تخضع أنابيب ذات قطر خارجي أكبر من 22 ملم لاختبار تسطيح. لا ينبغي أن تحدث أي تفريغ واضحة أو بقع بيضاء أو شوائب أثناء التجربة بأكملها.
اختبار الصلابة:
بالنسبة للأنابيب من الدرجات P91 و P92 و P122 و P911 أو Brinell أو Vickers أو Rockwell ، يتم إجراء اختبارات صلابة على عينة من كل قطعة
اختبار الانحناء:
بالنسبة للأنابيب التي يتجاوز قطرها NPS 25 والتي تكون نسبة سماكة قطرها إلى الجدار 7.0 أو أقل تخضع لاختبار الانحناء بدلاً من اختبار التسوية. يمكن إعطاء أنبوب آخر قطره يساوي أو يتجاوز NPS 10 اختبار الانحناء بدلاً من اختبار التسطيح وفقًا للموافقة على المشتري
1. التحميل بواسطة الحاوية
2. التحميل عن طريق الشحن بالجملة
ASTM A335 P5هو سبيكة الصلب سلس أنبوب درجة حرارة عالية من المعيار الأمريكي. يعد Tube Tube نوعًا من أنبوب الفولاذ السلس ، وأدائه أعلى بكثير من أنبوب الفولاذ السلس العام ، لأن هذا النوع من أنبوب الفولاذ يحتوي على المزيد من C ، والأداء أقل من أنبوب الصلب غير الملحوم العادي ، وبالتالي فإن أنبوب السبائك يستخدم على نطاق واسع في البترول ، والفضاء ، والكيمياء ، والطاقة الكهربائية ، والجيش وغيرها من الصناعات.
يحتوي أنابيب الصلب من السبائك على كميات كبيرة من عناصر أخرى غير الكربون مثل النيكل والكروم والسيليكون والمنغنيز والتنغستن والموليبدينوم والفاناديوم وكميات محدودة من العناصر الأخرى المقبولة بشكل شائع مثل المنغنيز والكبريت والسيليكون والفوسفور
الصلب المحلي المقابل: 1CR5MO GB 9948-2006 "معيار أنبوب فولاذي سلس لتكسير البترول"
- الدفع: إيداع 30 ٪ ، 70 ٪ L/C أو B/L نسخة أو 100 ٪ L/C في البصر
- Min.Order Quantity: 1 PC
- قدرة العرض: جرد 20000 طن سنوي من أنابيب الصلب
- مهلة الرصاص: 7-14 يومًا إذا كانت في الأسهم ، 30-45 يومًا لإنتاجها
- التعبئة: الأسود تلاشي ، شطبة وقبعة لكل أنبوب واحد ؛ OD أقل من 219 ملم تحتاج إلى حزمة في الحزمة ، وكل حزمة لا تتجاوز 2 طن.
ملخص
| معيار:ASTM A335 | سبيكة أم لا: سبيكة |
| مجموعة الصف: P5 | التطبيق: أنبوب الغلاية |
| سمك: 1 - 100 مم | المعالجة السطحية: كمتطلبات العميل |
| القطر الخارجي (جولة): 10 - 1000 ملم | التقنية: مرسومة ساخنة/ باردة |
| الطول: الطول الثابت أو الطول العشوائي | المعالجة الحرارية: الصلب/تطبيع/تقع |
| شكل القسم: جولة | أنبوب خاص: أنبوب جدار سميك |
| مكان المنشأ: الصين | الاستخدام: أنابيب البخار عالية الضغط ، غلايات ومبادل حراري |
| شهادة: ISO9001: 2008 | الاختبار: ET/UT |
طلب
يتم استخدامه بشكل أساسي لصنع أنابيب غلاية فولاذية عالية الجودة ، والأنابيب المتبادلة بالحرارة ، وأنابيب البخار عالية الضغط لصناعة البترول والصناعة الكيميائية
المكون الكيميائي
| التراكيب | بيانات |
| UNS Designa-ttion | K41545 |
| الكربون (كحد أقصى) | 0.15 |
| المنغنيز | 0.30-0.60 |
| الفوسفور (كحد أقصى) | 0.025 |
| السيليكون (كحد أقصى) | 0.50 |
| الكروم | 4.00-6.00 |
| الموليبدينوم | 0.45-0.65 |
| عناصر أخرى | ... |
خاصية ميكانيكية
| ملكيات | بيانات |
| قوة الشد ، مين ، (MPA) | 415 ميجا باسكال |
| قوة العائد ، دقيقة ، (MPA) | 205 ميجا باسكال |
| استطالة ، دقيقة ، (٪) ، ل/ر | 30/20 |
المعالجة الحرارية
| درجة | نوع المعالجة الحرارية | تطبيع نطاق درجة الحرارة F [C] | الصلب تحت الحرج أو تقعاق |
| P5 و P9 و P11 و P22 | نطاق درجة الحرارة F [C] | ||
| A335 P5 (ب ، ج) | الصلب الكامل أو متساوي الحرارة | ||
| A335 P5B | تطبيع ومزاج | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5C | الصلب تحت الحرج | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] |
تسامح
بالنسبة للأنبوب المطلوب إلى القطر الداخلي ، يجب ألا يختلف القطر الداخلي أكثر من ± 1 ٪ من القطر المحدد
الاختلافات المسموح بها في القطر الخارجي
| مصمم NPS | التسامح الإيجابي | التسامح السلبي | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 to 11⁄2 ، بما في ذلك | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| أكثر من 11⁄2 إلى 4 ، بما في ذلك. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| أكثر من 4 إلى 8 ، بما في ذلك | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| أكثر من 8 إلى 12 ، بما في ذلك. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| أكثر من 12 | ± 1 ٪ من المحدد الخارج قطر | |||
متطلبات الاختبار
اختبار الهيدروستاتا:
يجب اختبار أنبوب الصلب هيدروليكيًا واحدًا تلو الآخر. الحد الأقصى لضغط الاختبار هو 20 ميجا باسكال. تحت ضغط الاختبار ، يجب ألا يقل وقت التثبيت عن 10 ثوانٍ ، ويجب ألا يتسرب أنبوب الصلب.
بعد موافقة المستخدم ، يمكن استبدال الاختبار الهيدروليكي باختبار تيار الدوامة أو اختبار تسرب التدفق المغناطيسي.
اختبار غير تدمي
يجب فحص الأنابيب التي تتطلب المزيد من التفتيش بالموجات فوق الصوتية واحدة تلو الأخرى. بعد التفاوض يتطلب موافقة الطرف ويتم تحديده في العقد ، يمكن إضافة اختبارات أخرى غير مدمرة.
اختبار تسطيح ：
تخضع أنابيب ذات قطر خارجي أكبر من 22 ملم لاختبار تسطيح. لا ينبغي أن تحدث أي تفريغ واضحة أو بقع بيضاء أو شوائب أثناء التجربة بأكملها.
اختبار الصلابة:
بالنسبة للأنابيب من الدرجات P91 و P92 و P122 و P911 أو Brinell أو Vickers أو Rockwell ، يتم إجراء اختبارات صلابة على عينة من كل قطعة
اختبار الانحناء:
بالنسبة للأنابيب التي يتجاوز قطرها NPS 25 والتي تكون نسبة سماكة قطرها إلى الجدار 7.0 أو أقل تخضع لاختبار الانحناء بدلاً من اختبار التسوية. يمكن إعطاء أنبوب آخر قطره يساوي أو يتجاوز NPS 10 اختبار الانحناء بدلاً من اختبار التسطيح وفقًا للموافقة على المشتري
المواد والتصنيع
قد يكون الأنابيب إما ساخنًا أو باردًا مع المعالجة الحرارية المشهورة أدناه.
المعالجة الحرارية
- A / N+T.
- n+t / q+t
- n+t
الاختبارات الميكانيكية المحددة
- اختبار التوتر المستعرض أو الطولي واختبار التسطيح ، اختبار الصلابة ، أو اختبار الانحناء
- بالنسبة للمواد المعالجة بالحرارة في فرن من نوع الدُفعات ، يتم إجراء اختبارات على 5 ٪ من الأنابيب من كل قطعة معالجة. بالنسبة للكمية الصغيرة ، يجب اختبار أنبوب واحد على الأقل.
- بالنسبة للمواد التي تعالجها العملية المستمرة ، يتم إجراء الاختبارات على عدد كافٍ من الأنابيب لتشكل 5 ٪ من القطعة ، ولكن في حالة أقل من 2 أنبوب.
ملاحظات لاختبار الانحناء:
- بالنسبة للأنابيب التي يتجاوز قطرها NPS 25 والتي تكون نسبة سماكة قطرها إلى الجدار 7.0 أو أقل تخضع لاختبار الانحناء بدلاً من اختبار التسوية.
- يمكن إعطاء أنبوب آخر قطره يساوي أو يتجاوز NPS 10 اختبار الانحناء بدلاً من اختبار التسطيح الخاضع للموافقة على المشتري.
- يجب أن تنحني عينات اختبار الانحناء عند درجة حرارة الغرفة حتى عام 180 دون تكسير في الجزء الخارجي من الجزء المنحني.
ASTM A335 P5الأنابيب الفولاذية غير الملحومة مناسبة للماء والبخار والهيدروجين والزيت الحامض ، إلخ℃؛ عند استخدامه في وسط العمل مثل الزيت الحامض ، فإنه يحتوي على مقاومة جيدة للتآكل الكبريت عالية الحرارة ، وغالبًا ما يتم استخدامه في ظروف التآكل الكبري ذات درجة حرارة عالية من 288 ~ 550℃.
عملية الإنتاج:
1. التدحرج الساخن (أنبوب فولاذي بثراء سلس): بليت أنبوب مستدير → التدفئة → ثقب ← المتداول المتقاطع ثلاثي ، المتداول المستمر أو البثق → تجريد الأنبوب → التحجيم (أو تقليل) → التبريد → اختبار ضغط الماء (أو الكشف عن العيوب) → علامة → تخزين
2. الرسم البارد (المتداول) أنبوب فولاذي سلس: قاطرة أنبوب مستدير ← التدفئة ← الثقب ← العنوان ← الصلب ← التخليل ← التزييت (طلاء النحاس) → رسم بارد متعدد التمريرات (المتداول البارد) ← أنبوب فارغ ← المعالجة الحرارية → اختبار ضغط الماء (الكشف عن العازلة)
سيناريوهات التطبيق:
في الأجهزة في الغلاف الجوي والفراغية لمعالجة زيت الخام عالي الكبريت ،ASTM A335 P5تُستخدم أنابيب الفولاذ السلس بشكل أساسي لخطوط الأنابيب السفلية لأبراج الغلاف الجوي والفراغ ، وأنابيب الفرن من الأفران الجوية والفراغية ، وأقسام عالية السرعة من خطوط تحويل الزيت في الغلاف الجوي والفراغ وغيرها من أنابيب الزيت المرتفعة والغاز التي تحتوي على الكبريت.
في وحدات FCC ،ASTM A335 P5تُستخدم أنابيب الفولاذ السلس بشكل أساسي في ملاط ارتفاع درجات الحرارة ، ومحفز ، وإرجاع خطوط أنابيب التكرير ، وكذلك بعض أنابيب زيت الكبريت والغاز عالية الحرارة الأخرى.
في وحدة الكوك المتأخرة ،ASTM A335 P5يستخدم أنابيب الفولاذ السلس بشكل رئيسي لأنبوب تغذية عالية درجة الحرارة في أسفل برج فحم الكوك وأنابيب درجة الحرارة العالية وأنابيب الغاز في أعلى برج كوكاكولا ، وأنبوب الفرن في أسفل فرن فحم الكوك ، والأنابيب في أسفل برج التكسير وبعض زيت درجة الحرارة المرتفعة والأنابيب التي تحتوي على الكبريت.
يحتوي أنابيب الصلب من السبائك على كميات كبيرة من عناصر أخرى غير الكربون مثل النيكل والكروم والسيليكون والمنغنيز والتنغستن والموليبدينوم والفاناديوم وكميات محدودة من العناصر الأخرى المقبولة بشكل شائع مثل المنغنيز والكبريت والسيليكون والفوسفور.
ASTM A335 ص9 هو سبيكة الصلب سلس أنبوب درجة حرارة عالية من المعيار الأمريكي. يعد Tube Tube نوعًا من أنبوب الفولاذ السلس ، وأدائه أعلى بكثير من أنبوب الفولاذ السلس العام ، لأن هذا النوع من أنبوب الفولاذ يحتوي على المزيد من C ، والأداء أقل من أنبوب الصلب غير الملحوم العادي ، وبالتالي فإن أنبوب السبائك يستخدم على نطاق واسع في البترول ، والفضاء ، والكيمياء ، والطاقة الكهربائية ، والجيش وغيرها من الصناعات.
A335 P9هو فولاذ مقاوم للحرارة في درجات الحرارة العالية من الكروم-ميليبدينوم يتم إنتاجه وفقًا للمعيار الأمريكي. نظرًا لمقاومة الأكسدة الممتازة ، وقوة درجة الحرارة العالية ومقاومة تآكل الكبريتيد ، يتم استخدامها على نطاق واسع في ارتفاع درجة الحرارة والضغط العالي والأنابيب المتفجرة من نباتات تكرير البترول ، وخاصة أنابيب الحرارة المباشرة لفرن التدفئة ، يمكن أن تصل درجة الحرارة المتوسطة إلى 550 ~ 600 ℃.
الصلب المحلي المقابل: 1CR5MO GB 9948-2006 "معيار أنبوب فولاذي سلس لتكسير البترول"
ملخص
| معيار:ASTM A335 | سبيكة أم لا: سبيكة |
| مجموعة الصف: P9 | التطبيق: أنبوب الغلاية |
| سمك: 1 - 100 مم | المعالجة السطحية: كمتطلبات العميل |
| القطر الخارجي (جولة): 10 - 1000 ملم | التقنية: مرسومة ساخنة/ باردة |
| الطول: الطول الثابت أو الطول العشوائي | المعالجة الحرارية: الصلب/تطبيع/تقع |
| شكل القسم: جولة | أنبوب خاص: أنبوب جدار سميك |
| مكان المنشأ: الصين | الاستخدام: أنابيب البخار عالية الضغط ، غلايات ومبادل حراري |
| شهادة: ISO9001: 2008 | الاختبار: ET/UT |
المكون الكيميائي
التركيب الكيميائي للأنابيب الفولاذية غير الملحومة لتكسير البترول
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦ 0.15 | 0.25-1.00 | 0.30-0.60 | ≦ 0.025 | ≦ 0.025 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 |
خاصية ميكانيكية
| ملكيات | بيانات |
| قوة الشد ، مين ، (MPA) | 415 ميجا باسكال |
| قوة العائد ، دقيقة ، (MPA) | 205 ميجا باسكال |
| استطالة ، دقيقة ، (٪) ، ل/ر | 14 |
| HB | 180 |
المعالجة الحرارية
|
درجة | نوع المعالجة الحرارية | تطبيع نطاق درجة الحرارة F [C] | الصلب تحت الحرج أو تقعاق |
| P5 و P9 و P11 و P22 | |||
| A335 P9 | الصلب الكامل أو متساوي الحرارة | ||
| تطبيع ومزاج | ***** | 1250 [675] |
A335 P9يمكن معالجتها بالحرارة عن طريق الصلب أو التطبيع + عمليات التخفيف. سرعة تبريد عملية الصلب بطيئة ، وتؤثر على إيقاع الإنتاج ، وعملية الإنتاج يصعب التحكم فيها ، وتكلفة عالية ؛ لذلك ، نادراً ما يستخدم الإنتاج الفعلي عملية معالجة الحرارة الصلبة ، وغالبًا ما يستخدم معالجة الحرارة المتطرفة + التهدئة بدلاً من عملية الصلب ، لتحقيق الإنتاج الصناعي.
A335 P9الفولاذ لأنه لا يحتوي على V و NB وعناصر التهوية الدقيقة الأخرى ، وبالتالي فإن درجة حرارة التطبيع من الفولاذ A335 P91 أقل ، 950 ~ 1050 ℃ ، تمسك لمدة 1 ساعة ، والعملية عند تطبيع معظم درجة حرارة الكربريد ، ولكن لا يوجد درجة حرارة عالية ، في درجة حرارة ، فإن درجة الحرارة المتوسطة تطل على درجة الحرارة. يجب تمديد الوقت بشكل مناسب.
تسامح
بالنسبة للأنبوب المطلوب إلى القطر الداخلي ، يجب ألا يختلف القطر الداخلي أكثر من ± 1 ٪ من القطر المحدد
الاختلافات المسموح بها في القطر الخارجي
| مصمم NPS | التسامح الإيجابي | التسامح السلبي | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 to 11⁄2 ، بما في ذلك | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| أكثر من 11⁄2 إلى 4 ، بما في ذلك. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| أكثر من 4 إلى 8 ، بما في ذلك | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| أكثر من 8 إلى 12 ، بما في ذلك. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| أكثر من 12 | ± 1 ٪ من المحدد | |||
عملية الإنتاج:
تم تصميم A335 وفقًا لحالة المعدات لأنبوب الفولاذ Tianjin وخصائصA335 P9عملية إنتاجية من الصلب P9 لأنابيب فولاذية سلسة:الصلب القوس الكهربائي الصلب ← تحسين مغرفة ← تفريغ degassing → تموت الصب ← الأنبوب فارغ الفراغ ← الأنبوب فارغ الصلب ← أنبوب فارغ تسخين ← ثقب مائل → pqf أنبوب المستمر المتداول → إنبوكيج تسخين → تكشف التسخين → تقسيم السرير الكشف عن العيوب ← الاختبار الهيدروليكي ← فحص الحجم والمظهر ← التخزين.
عملية التصنيع：
| رقم البند | عملية التصنيع | العمل ومراقبة الجودة | |||
| 1 | اجتماع ما قبل الافتتاح | دقائق الاجتماع | |||
| 2 | ASEA-SKF | ضبط التكوين الكيميائي | |||
| *تحليل التكوين الكيميائي | |||||
| *ذوبان درجة الحرارة | |||||
| 3 | CCM | بليت | |||
| 4 | فحص المواد الخام | التفتيش الفارغ وتأكيد الجودة | |||
| *حالة المظهر: يجب أن يكون سطح البليت خاليًا من العيوب مثل الندبات والخبث والثقوب والتشققات وما إلى ذلك. | |||||
| 5 | تسخين فارغ | تسخين المليارات في فرن دوار | |||
| *التحكم في درجة حرارة التدفئة | |||||
| 6 | ثقب الأنابيب | بيرس مع دليل لوحة/دليل | |||
| *التحكم في درجة الحرارة عند الثقب | |||||
| * تحكم في الحجم بعد الثقب | |||||
| 7 | تدحرجت ساخنة | المتداول الساخن في مصانع الأنبوب المستمر | |||
| *اضبط سماكة جدار الأنابيب | |||||
| 8 | مقاس | تحكم في أبعاد قطره وسمك الجدار | |||
| * أكمل آلات القطر الخارجي | |||||
| * مكتمل سماكة الجدار | |||||
| 9 | التكوين الكيميائي | تحليل التكوين الكيميائي | |||
| * معايير القبول للتكوين الكيميائي. يجب تسجيل نتائج تحليل التكوين الكيميائي في كتاب المواد. | |||||
| 10 | تطبيع + تقع | يتم إجراء المعالجة الحرارية (التطبيع) بعد المتداول الساخن. يجب أن تنتبه المعالجة الحرارية للتحكم في درجة الحرارة والمدة. | |||
| بعد المعالجة الحرارية ، يجب أن تلبي الخواص الميكانيكية للمنتج معيار ASTM A335 | |||||
| 11 | تبريد الهواء | سرير تبريد خطوة بخطوة | |||
| 12 | نشر | النشر إلى الطول المحدد | |||
| * التحكم في طول أنبوب الصلب | |||||
| 13 | استقامة (إذا لزم الأمر) | يتحكم في التسطيح. | |||
| بعد الاستقامة ، يجب أن يكون الاستقامة وفقًا لـ ASTM A335 | |||||
| 14 | التفتيش والقبول | المظهر والتفتيش الأبعاد | |||
| *يجب أن يكون التحمل الأبعاد الصلب وفقًا لـ ASTM A999 | |||||
| ملاحظة: تحمل القطر الخارجي: ± 0.75 ٪ د | |||||
| *يجب إجراء فحص المظهر واحدًا تلو الآخر وفقًا لمعيار ASTM A999 لتجنب سوء السطح | |||||
| 15 | اكتشاف العيب | *يجب فحص الجسم الكامل للأنابيب الفولاذية بالموجات فوق الصوتية للعيوب الطولية وفقًا لـ ISO9303/E213 | |||
| اختبار الموجات فوق الصوتية: | |||||
| 16 | اختبار الخصائص الميكانيكية | (1) اختبار الشد (الطولي) اختبار التسطيح | |||
| تردد التفتيش | 5 ٪/دفعة ، ما لا يقل عن 2 أنابيب | ||||
| دقيقة | الأعلى | ||||
| P9 | قوة العائد （MPA） | 205 | |||
| قوة الشد (MPA) | 415 | ||||
| استطالة | وفقا لمعايير ASTM A335 | ||||
| تجربة تسطيح | وفقا لمعايير ASTM A999 | ||||
| (2) اختبار الصلابة | |||||
| تردد الاختبار: مثل اختبار الشد | 1 قطعة/دفعة | ||||
| HV و HRC | ≤250HV10 و ≤25 HRC HV10≤250 و HRC≤25 | ||||
| ملاحظة: معيار اختبار صلابة Vickers: ISO6507 أو ASTM E92 ؛ | |||||
| Rockwell Hardness Test Standard: ISO6508 أو ASTM E18 | |||||
| 17 | NDT | يجب اختبار كل أنبوب فولاذي وفقًا لمتطلبات طرق الاختبار E213 أو E309 أو E570. | |||
| 18 | اختبار ضغط الماء | الاختبار الهيدروستاتيكي وفقًا لـ ASTM A999 ، ضغط الاختبار | |||
| 19 | شطبة | المتوافقة المتوافقة مع كلا طرفي أنبوب الصلب وفقا لـ ASTM B16.25FIG.3 (أ) | |||
| 20 | قياس الوزن والطول | *تحمل الوزن الفردي: -6 ٪ ~ +4 ٪. | |||
| 21 | معيار الأنابيب | يجب أن يكون السطح الخارجي للأنبوب الصلب محددًا وفقًا لمعايير ASTM A335 ومتطلبات العملاء. محتويات العلامات هي كما يلي: | |||
| "طول الوزن TPCO ASTM A335 أبعاد السنة P9 S LT ** C *** MPA/NDE رقم رقم عدد الرقم رقم الكثير | |||||
| 22 | رسمت | يتم رسم السطح الخارجي للأنبوب وفقًا لمعايير المصنع | |||
| 23 | غطاء نهاية الأنابيب | ** يجب أن تكون هناك أغطية بلاستيكية في كلا طرفي كل أنبوب | |||
| 24 | قائمة المواد | *يجب توفير كتاب المواد وفقًا لـ EN10204 3.1. يجب أن تنعكس العميل بو في كتاب المواد. | |||
ASTM A335 ص11 هو سبيكة الصلب سلس أنبوب درجة حرارة عالية من المعيار الأمريكي. يعد Tube Tube نوعًا من أنبوب الفولاذ السلس ، وأدائه أعلى بكثير من أنبوب الفولاذ السلس العام ، لأن هذا النوع من أنبوب الفولاذ يحتوي على المزيد من C ، والأداء أقل من أنبوب الصلب غير الملحوم العادي ، وبالتالي فإن أنبوب السبائك يستخدم على نطاق واسع في البترول ، والفضاء ، والكيمياء ، والطاقة الكهربائية ، والجيش وغيرها من الصناعات.
ملخص
| معيار:ASTM A335 | سبيكة أم لا: سبيكة |
| مجموعة الصف: P11 | التطبيق: أنبوب الغلاية |
| سمك: 1 - 100 مم | المعالجة السطحية: كمتطلبات العميل |
| القطر الخارجي (جولة): 10 - 1000 ملم | التقنية: مرسومة ساخنة/ باردة |
| الطول: الطول الثابت أو الطول العشوائي | المعالجة الحرارية: الصلب/تطبيع/تقع |
| شكل القسم: جولة | أنبوب خاص: أنبوب جدار سميك |
| مكان المنشأ: الصين | الاستخدام: أنابيب البخار عالية الضغط ، غلايات ومبادل حراري |
| شهادة: ISO9001: 2008 | الاختبار: ET/UT |
المكون الكيميائي
التركيب الكيميائي للأنابيب الفولاذية غير الملحومة لتكسير البترول
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P11 | 0.05-0.15 | 0.5-1.00 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
خاصية ميكانيكية
| ملكيات | بيانات |
| قوة الشد ، مين ، (MPA) | 415 MPA |
| قوة العائد ، دقيقة ، (MPA) | 205MPA |
المعالجة الحرارية
|
درجة | نوع المعالجة الحرارية | تطبيع نطاق درجة الحرارة F [C] | الصلب تحت الحرج أو تقعاق |
| P5 و P9 و P11 و P22 | |||
| A335 P11 | الصلب الكامل أو متساوي الحرارة | ||
| تطبيع ومزاج | ***** | 1250 [650] |
تسامح
بالنسبة للأنبوب المطلوب إلى القطر الداخلي ، يجب ألا يختلف القطر الداخلي أكثر من ± 1 ٪ من القطر المحدد
الاختلافات المسموح بها في القطر الخارجي
| مصمم NPS | التسامح الإيجابي | التسامح السلبي | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 to 11⁄2 ، بما في ذلك | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| أكثر من 11⁄2 إلى 4 ، بما في ذلك. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| أكثر من 4 إلى 8 ، بما في ذلك | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| أكثر من 8 إلى 12 ، بما في ذلك. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| أكثر من 12 | ± 1 ٪ من المحدد | |||
ASTM A335 P22هو أنبوب الفولاذ سبيكة سلس للاستخدام العالي درجات الحرارة. يعد Tube Tube نوعًا من أنبوب الفولاذ السلس ، وأدائه أعلى بكثير من أنبوب الفولاذ السلس العام ، لأن هذا النوع من أنبوب الفولاذ يحتوي على المزيد من C ، والأداء أقل من أنبوب الصلب غير الملحوم العادي ، وبالتالي فإن أنبوب السبائك يستخدم على نطاق واسع في البترول ، والفضاء ، والكيمياء ، والطاقة الكهربائية ، والجيش وغيرها من الصناعات.
ملخص
| معيار:ASTM A335 | سبيكة أم لا: سبيكة |
| مجموعة الصف: P22 | التطبيق: أنبوب الغلاية |
| سمك: 1 - 100 مم | المعالجة السطحية: كمتطلبات العميل |
| القطر الخارجي (جولة): 10 - 1000 ملم | التقنية: مرسومة ساخنة/ باردة |
| الطول: الطول الثابت أو الطول العشوائي | المعالجة الحرارية: الصلب/تطبيع/تقع |
| شكل القسم: جولة | أنبوب خاص: أنبوب جدار سميك |
| مكان المنشأ: الصين | الاستخدام: أنابيب البخار عالية الضغط ، غلايات ومبادل حراري |
| شهادة: ISO9001: 2008 | الاختبار: ET/UT |
المكون الكيميائي
التركيب الكيميائي للأنابيب الفولاذية غير الملحومة لتكسير البترول
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P22 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
خاصية ميكانيكية
| ملكيات | بيانات |
| قوة الشد ، مين ، (MPA) | 415 MPA |
| قوة العائد ، دقيقة ، (MPA) | 205MPA |
المعالجة الحرارية
|
درجة | نوع المعالجة الحرارية | تطبيع نطاق درجة الحرارة F [C] | الصلب تحت الحرج أو تقعاق |
| P5 و P9 و P11 و P22 | |||
| A335 P22 | الصلب الكامل أو متساوي الحرارة | ||
| تطبيع ومزاج | ***** | 1250 [650] |
تسامح
بالنسبة للأنبوب المطلوب إلى القطر الداخلي ، يجب ألا يختلف القطر الداخلي أكثر من ± 1 ٪ من القطر المحدد
الاختلافات المسموح بها في القطر الخارجي
| مصمم NPS | التسامح الإيجابي | التسامح السلبي | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 to 11⁄2 ، بما في ذلك | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| أكثر من 11⁄2 إلى 4 ، بما في ذلك. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| أكثر من 4 إلى 8 ، بما في ذلك | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| أكثر من 8 إلى 12 ، بما في ذلك. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| أكثر من 12 | ± 1 ٪ من المحدد | |||
A335 P22 هو 2.25CR-1MO الكروم-موليبدينوم الصلب العالي درجات الحرارة للمراجل والهوال ، ،ASTM A335/A335Mمعيار. في عام 1985 ، تم زرعه في GB5310 وسمي 12Cr2MOG. البلدان الأخرى لديها درجات من الصلب المماثلة ، مثل جمهورية ألمانيا الفيدرالية 10CRMO910 و JAPAN STBA24. في سلسلة CR-1MO الصلب ، تكون قوته الحرارية مرتفعة نسبيًا ، تحت نفس درجة الحرارة (درجة الحرارة≤580℃) قوة الكسر المسمار والإجهاد المسموح بها أعلى من الصلب 9CR-1MO ، ولديه أداء جيد للمعالجة وأداء اللحام ، ولدونة دائمة جيدة. لذلك ، تم استخدامه على نطاق واسع في بيئة عمل قاسية ، مثل الطاقة الحرارية والطاقة النووية وبعض معدات الهيدروجين في مختلف أنابيب التدفئة وأوعية الضغط العالي.
درجة الحرارة المسموح بها: يستخدم A335P22 (SA-213T22) بشكل أساسي في 300،600 ميجاوات ودرجة حرارة أنبوب غلاية طاقة كبيرة أخرى≤580℃درجات حرارة الجدار الخارقة والأنبوب & lt ؛ 540℃أنابيب البخار ورأسها ، وقد تم استخدام هذا النوع من الصلب على نطاق واسع في الولايات المتحدة واليابان وأوروبا ، له تاريخ طويل من التشغيل في محطات الطاقة ، وهو أداء مستقر ، وأداء جيد للعملية من الصلب الناضج.
ينتمي الصلب 12CR1MOV إلى الصلب الفاناديوم الفاناديوم الصلب Chromium-Molybdenum ، ويستخدم بشكل رئيسي لأنبوب الفولاذ 12CR1MOV/GB5310. تستخدم على نطاق واسع ، هي درجة الحرارة في 480℃~ 580℃مساحة درجة حرارة عالية مع واحدة من أكثر المواد. 12CR1MOVG درجة حرارة خدمة أنبوب الصلب: يتم استخدامه بشكل رئيسي للفولاذ الرئيسي لأنبوب المؤثر الفائق ، والأنبوب والبخار من الغلاية ذات الضغط العالي التي تكون درجة حرارة جدار الأنبوب أقل من أو تساوي 580℃.
عملية الإنتاج: اختبار الصلابة:
1. التدحرج الساخن (أنبوب فولاذي بثراء سلس): بليت أنبوب مستدير → التدفئة → ثقب ← المتداول المتقاطع ثلاثي ، المتداول المستمر أو البثق → تجريد الأنبوب → التحجيم (أو تقليل) → التبريد → اختبار ضغط الماء (أو الكشف عن العيوب) → علامة → تخزين
2. الرسم البارد (المتداول) أنبوب فولاذي سلس: قاطرة أنبوب مستدير ← التدفئة ← الثقب ← العنوان ← الصلب ← التخليل ← التزييت (طلاء النحاس) → رسم بارد متعدد التمريرات (المتداول البارد) ← أنبوب فارغ ← المعالجة الحرارية → اختبار ضغط الماء (الكشف عن العازلة)
التعبئة:
التعبئة العارية/التعبئة/التعبئة/القفص/الحماية الخشبية على جانبي الأنابيب ومحمية بشكل مناسب للتسليم بشكل جيد أو حسب الطلب.
ملخص
P92 القياسية أنبوب غلاية عالية درجة الحرارة أنبوب سبيكة سلس.
| معيار:ASTM A335 | سبيكة أم لا: سبيكة |
| مجموعة الصف: P92 | التطبيق: أنبوب الغلاية |
| سمك: 1 - 100 مم | المعالجة السطحية: كمتطلبات العميل |
| القطر الخارجي (جولة): 10 - 1000 ملم | التقنية: مرسومة ساخنة/ باردة |
| الطول: الطول الثابت أو الطول العشوائي | المعالجة الحرارية: الصلب/تطبيع/تقع |
| شكل القسم: جولة | أنبوب خاص: أنبوب جدار سميك |
| مكان المنشأ: الصين | الاستخدام: أنابيب البخار عالية الضغط ، غلايات ومبادل حراري |
| شهادة: ISO9001: 2008 | الاختبار: ET/UT |
المكون الكيميائي
التركيب الكيميائي للأنابيب الفولاذية غير الملحومة لتكسير البترول
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P92 | 0.07-0.13 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.01 | 8.50-9.5 | 0.30-0.60 |
خاصية ميكانيكية
| ملكيات | بيانات |
| قوة الشد ، مين ، (MPA) | 620 MPA |
| قوة العائد ، دقيقة ، (MPA) | 440MPA |
المعالجة الحرارية
|
درجة | نوع المعالجة الحرارية | تطبيع نطاق درجة الحرارة F [C] | الصلب تحت الحرج أو تقعاق |
| P5 و P9 و P11 و P22 | |||
| A335 P92 | الصلب الكامل أو متساوي الحرارة | ||
| تطبيع ومزاج | ***** | 1250 [675] |
تسامح
بالنسبة للأنبوب المطلوب إلى القطر الداخلي ، يجب ألا يختلف القطر الداخلي أكثر من ± 1 ٪ من القطر المحدد
الاختلافات المسموح بها في القطر الخارجي
| مصمم NPS | التسامح الإيجابي | التسامح السلبي | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 to 11⁄2 ، بما في ذلك | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| أكثر من 11⁄2 إلى 4 ، بما في ذلك. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| أكثر من 4 إلى 8 ، بما في ذلك | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| أكثر من 8 إلى 12 ، بما في ذلك. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| أكثر من 12 | ± 1 ٪ من المحدد | |||
