الصين سلس الفولاذ الكربون والأنابيب الميكانيكية سبيكة الشركة المصنعة والمورد

أنابيب الفولاذ الكربوني والسبائك الميكانيكية سليمة

ميكانيكية من الصلب الكربوني السلس والأنابيب الميكانيكية المميزة صورة

وصف قصير:

أنابيب فولاذية سلسة وأنابيب الصلب الكربوني والأنابيب الميكانيكية للسبائك ، بشكل رئيسي للميكانيكية فيASTM A519-2006تشمل الأنابيب الميكانيكية القياسية والسبائك بشكل أساسي

1018،1026،8620،4130،4140 إلخ.

قسط:إيداع 30 ٪ ، 70 ٪ لتر/م أو ب/لتر أو 100 ٪ ل/ج في البصر

min.order Quantity:1 كمبيوتر

القدرة على التوريد:جرد سنوي 20000 طن من أنابيب الصلب

مهلة:7-14 يومًا إذا كان في الأسهم ، 30-45 يومًا للإنتاج

التعبئة:تلاشي أسود ، شطبة وقبعة لكل أنبوب واحد ؛ OD أقل من 219 ملم تحتاج إلى حزمة في الحزمة ، وكل حزمة لا تتجاوز 2 طن.

أرسل بريدًا إلكترونيًا إلينا قم بتنزيل PDF

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

ملخص

معيار:ASTM A519-2006	سبيكة أم لا: سبيكة أو كربون
مجموعة الصف: 1018،1026،8620،4130،4140	التطبيق: الأنبوب الميكانيكي
سمك: 1 - 100 مم	المعالجة السطحية: كمتطلبات العميل
القطر الخارجي (جولة): 10 - 1000 ملم	التقنية: مدفوقت الساخنة أو بارد
الطول: الطول الثابت أو الطول العشوائي	المعالجة الحرارية: الصلب/التطبيع/تخفيف الإجهاد
شكل القسم: جولة	أنبوب خاص: أنبوب جدار سميك
مكان المنشأ: الصين	الاستخدام: ميكانيكي
شهادة: ISO9001: 2008	اختبار: ECT/UT

طلب

يتم استخدامه بشكل أساسي للميكانيكية ويستخدم لصنع أسطوانات الغاز. استنادًا إلى أنابيب ميكانيكية من الفولاذ والسبائك ، وتغطي كلاً من الأنابيب الميكانيكية المليئة بالسلاسة والأنابيب الميكانيكية التي تم تنفيذها بسلاسة في أحجام تصل إلى 12 3 إلى 4 بوصات (323.8 مم) خارج أنابيب الجدار مع سمات الجدار.

الصف الرئيسي

1018،1026،8620،4130،4140

المكون الكيميائي

الجدول 1 المتطلبات الكيميائية من فولاذ الكربون المنخفض

درجة	حدود التركيب الكيميائي ، ٪
تعيين	الكربون	المنجنيز	الفوسفور ، ب	الكبريت ، ب
			الأعلى	الأعلى
MT X 1015	0.10-0.20	0.60-0.90	0.04	0.05
MT 1010	0.05-0.15	0.30-0.60	0.04	0.05
MT 1015	0.10-0.20	0.30-0.60	0.04	0.05
MT 1020	0.15-0.25	0.30-0.60	0.04	0.05
MT X 1020	0.15-0.25	0.70-1.00	0.04	0.05

الجدول 2 المتطلبات الكيميائية من فولاذ الكربون الأخرى^Bتنطبق الحدود على تحليل الحرارة ؛ باستثناء ما هو مطلوب من قبل 6.1 ، تخضع تحليلات المنتج للتسامح الإضافي المطبق الوارد في الجدول 5.

درجة		حدود التركيب الكيميائي ، ٪ أ
تعيين
تعيين	الكربون	المنغنيز	الفوسفور ،	الكبريت ،
			الأعلى	الأعلى
1008	0.10 كحد أقصى	0.30-0.50	0.04	0.05
1010	0.08-0.13	0.30-0.60	0.04	0.05
1012	0.10-0.15	0.30-0.60	0.04	0.05
1015	0.13-0.18	0.30-0.60	0.04	0.05
1016	0.13-0.18	0.60-0.90	0.04	0.05
1017	0.15-0.20	0.30-0.60	0.04	0.05
1018	0.15-0.20	0.60-0.90	0.04	0.05
1019	0.15-0.20	0.70-1.00	0.04	0.05
1020	0.18-0.23	0.30-0.60	0.04	0.05
1021	0.18-0.23	0.60-0.90	0.04	0.05
1022	0.18-0.23	0.70-1.00	0.04	0.05
1025	0.22-0.28	0.30-0.60	0.04	0.05
1026	0.22-0.28	0.60-0.90	0.04	0.05
1030	0.28-0.34	0.60-0.90	0.04	0.05
1035	0.32-0.38	0.60-0.90	0.04	0.05
1040	0.37-0.44	0.60-0.90	0.04	0.05
1045	0.43-0.50	0.60-0.90	0.04	0.05
1050	0.48-0.55	0.60-0.90	0.04	0.05
1518	0.15-0.21	1.10-1.40	0.04	0.05
1524	0.19-0.25	1.35-1.65	0.04	0.05
1541	0.36-0.44	1.35-1.65	0.04	0.05

ينطبق النطاقات والحدود الواردة في هذا الجدول على تحليل الحرارة ؛ باستثناء ما هو مطلوب من قبل6.1تخضع تحليلات المنتج للموارد الإضافية المطبقة في الجدول 5.

الجدول 3 المتطلبات الكيميائية لسبائك الفولاذ
ملحوظة	1-تنطبق النطاقات والحدود في هذا الجدول على الصلب لا يتجاوز 200 بوصة (1290 سم 2) في منطقة مستعرضة.
ملحوظة	2 - توجد كميات صغيرة من العناصر معينة في فولاذ السبائك غير المحددة أو المطلوبة. تعتبر هذه العناصر عرضية
وقد تكون موجودة إلى الحد الأقصى التالي: النحاس ، 0.35 ٪ ؛ النيكل ، 0.25 ٪ ؛ الكروم ، 0.20 ٪ ؛ الموليبدينوم ، 0.10 ٪.
ملحوظة	3 - تنطبق النطاقات والحدود الواردة في هذا الجدول على تحليل الحرارة ؛ باستثناء ما هو مطلوب من قبل 6.1 ، تخضع تحليلات المنتج للمطبق
التحمل الإضافي الوارد في الجدول رقم 5.

درجة^A^,^B				حدود التركيب الكيميائي ، ٪
مصمم
مصمم	الكربون	المنغنيز	الفوسفو-	الكبريت ،^C^,^D	السيليكون	النيكل	الكروم	موليبدي-
نشوئها								موليبدي-
نشوئها			روس ،^Cالأعلى	الأعلى				عدد
								عدد
1330	0.28-0.33	1.60-1.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	...	...
1335	0.33–0.38	1.60-1.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	...	...
1340	0.38-0.43	1.60-1.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	...	...
1345	0.43-0.48	1.60-1.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	...	...
3140	0.38-0.43	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	1.10-1.40	0.55-0.75	...
E3310	0.08-0.13	0.45-0.60	0.025	0.025	0.15-0.35	3.25-3.75	1.40-1.75	...
4012	0.09-0.14	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	...	...	0.15-0.25
4023	0.20-0.25	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	...	0.20-0.30
4024	0.20-0.25	0.70-0.90	0.04	0.035−0.050	0.15-0.35	...	...	0.20-0.30
4027	0.25-0.30	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	...	0.20-0.30
4028	0.25-0.30	0.70-0.90	0.04	0.035−0.050	0.15-0.35	...	...	0.20-0.30
4037	0.35-0.40	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	...	0.20-0.30
4042	0.40-0.45	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	...	0.20-0.30
4047	0.45-0.50	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	...	0.20-0.30
4063	0.60-0.67	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	...	...	0.20-0.30
4118	0.18-0.23	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.40-0.60	0.08-0.15
4130	0.28-0.33	0.40-0.60	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.80-1.10	0.15-0.25
4135	0.32–0.39	0.65-0.95	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.80-1.10	0.15-0.25
4137	0.35-0.40	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.80-1.10	0.15-0.25
4140	0.38-0.43	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.80-1.10	0.15-0.25
4142	0.40-0.45	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.80-1.10	0.15-0.25
4145	0.43-0.48	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.80-1.10	0.15-0.25
4147	0.45-0.50	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.80-1.10	0.15-0.25
4150	0.48-0.53	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.80-1.10	0.15-0.25
4320	0.17-0.22	0.45-0.65	0.04	0.04	0.15-0.35	1.65-2.00	0.40-0.60	0.20-0.30
4337	0.35-0.40	0.60-0.80	0.04	0.04	0.15-0.35	1.65-2.00	0.70-0.90	0.20-0.30
E4337	0.35-0.40	0.65-0.85	0.025	0.025	0.15-0.35	1.65-2.00	0.70-0.90	0.20-0.30
4340	0.38-0.43	0.60-0.80	0.04	0.04	0.15-0.35	1.65-2.00	0.70-0.90	0.20-0.30
E4340	0.38-0.43	0.65-0.85	0.025	0.025	0.15-0.35	1.65-2.00	0.70-0.90	0.20-0.30
4422	0.20-0.25	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	...	0.35-0.45
4427	0.24-0.29	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	...	0.35-0.45
4520	0.18-0.23	0.45-0.65	0.04	0.04	0.15-0.35	...	...	0.45-0.60
4615	0.13-0.18	0.45-0.65	0.04	0.04	0.15-0.35	1.65-2.00	...	0.20-0.30
4617	0.15-0.20	0.45-0.65	0.04	0.04	0.15-0.35	1.65-2.00	...	0.20-0.30
4620	0.17-0.22	0.45-0.65	0.04	0.04	0.15-0.35	1.65-2.00	...	0.20-0.30
4621	0.18-0.23	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	1.65-2.00	...	0.20-0.30
4718	0.16-0.21	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	0.90-1.20	0.35-0.55	0.30-0.40
4720	0.17-0.22	0.50-0.70	0.04	0.04	0.15-0.35	0.90-1.20	0.35-0.55	0.15-0.25
4815	0.13-0.18	0.40-0.60	0.04	0.04	0.15-0.35	3.25-3.75	...	0.20-0.30
4817	0.15-0.20	0.40-0.60	0.04	0.04	0.15-0.35	3.25-3.75	...	0.20-0.30
4820	0.18-0.23	0.50-0.70	0.04	0.04	0.15-0.35	3.25-3.75	...	0.20-0.30
5015	0.12-0.17	0.30-0.50	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.30-0.50	...
5046	0.43-0.50	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.20-0.35	...
5115	0.13-0.18	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.70-0.90	...
5120	0.17-0.22	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.70-0.90	...
5130	0.28-0.33	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.80-1.10	...
5132	0.30-0.35	0.60-0.80	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.75-1.00	...
5135	0.33–0.38	0.60-0.80	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.80-1.05	...
5140	0.38-0.43	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.70-0.90	...
5145	0.43-0.48	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.70-0.90	...
5147	0.46-0.51	0.70-0.95	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.85-1.15	...
5150	0.48-0.53	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.70-0.90	...
5155	0.51-0.59	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.70-0.90	...
5160	0.56-0.64	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.70-0.90	...
52100^E	0.93-1.05	0.25-0.45	0.025	0.015	0.15-0.35	0.25 كحد أقصى	1.35-1.60	0.10 كحد أقصى
E50100	0.98-1.10	0.25-0.45	0.025	0.025	0.15-0.35	...	0.40-0.60	...
E51100	0.98-1.10	0.25-0.45	0.025	0.025	0.15-0.35	...	0.90-1.15	...
E52100	0.98-1.10	0.25-0.45	0.025	0.025	0.15-0.35	...	1.30-1.60	...
								الفاناديوم

6118	0.16-0.21	0.50-0.70	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.50-0.70	0.10-0.15
6120	0.17-0.22	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.70-0.90	0.10 دقيقة
6150	0.48-0.53	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.80-1.10	0.15 دقيقة

						الألومنيوم		الموليبدينوم

E7140	0.38-0.43	0.50-0.70	0.025	0.025	0.15-0.40	0.95-1.30	1.40-1.80	0.30-0.40

						النيكل

8115	0.13-0.18	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	0.20-0.40	0.30-0.50	0.08-0.15
8615	0.13-0.18	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	0.40-0.70	0.40-0.60	0.15-0.25
8617	0.15-0.20	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	0.40-0.70	0.40-0.60	0.15-0.25
8620	0.18-0.23	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	0.40-0.70	0.40-0.60	0.15-0.25
8622	0.20-0.25	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	0.40-0.70	0.40-0.60	0.15-0.25
8625	0.23-0.28	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	0.40-0.70	0.40-0.60	0.15-0.25
8627	0.25-0.30	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	0.40-0.70	0.40-0.60	0.15-0.25
8630	0.28-0.33	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	0.40-0.70	0.40-0.60	0.15-0.25
8637	0.35-0.40	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	0.40-0.70	0.40-0.60	0.15-0.25
8640	0.38-0.43	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	0.40-0.70	0.40-0.60	0.15-0.25
8642	0.40-0.45	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	0.40-0.70	0.40-0.60	0.15-0.25
8645	0.43-0.48	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	0.40-0.70	0.40-0.60	0.15-0.25
8650	0.48-0.53	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	0.40-0.70	0.40-0.60	0.15-0.25
8655	0.51-0.59	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	0.40-0.70	0.40-0.60	0.15-0.25
8660	0.55-0.65	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	0.40-0.70	0.40-0.60	0.15-0.25
8720	0.18-0.23	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	0.40-0.70	0.40-0.60	0.20-0.30
8735	0.33–0.38	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	0.40-0.70	0.40-0.60	0.20-0.30
8740	0.38-0.43	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	0.40-0.70	0.40-0.60	0.20-0.30
8742	0.40-0.45	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	0.40-0.70	0.40-0.60	0.20-0.30
8822	0.20-0.25	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	0.40-0.70	0.40-0.60	0.30-0.40
9255	0.51-0.59	0.60-0.80	0.04	0.04	1.80-2.20	...	0.60-0.80	...
9260	0.56-0.64	0.75-1.00	0.04	0.04	1.80-2.20	...	...	...
9262	0.55-0.65	0.75-1.00	0.04	0.04	1.80-2.20	...	0.25-0.40	...
E9310	0.08-0.13	0.45-0.65	0.025	0.025	0.15-0.35	3.00-3.50	1.00-1.40	0.08-0.15
9840	0.38-0.42	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	0.85-1.15	0.70-0.90	0.20-0.30
9850	0.48-0.53	0.70-0.90	0.04	0.04	0.15-0.35	0.85-1.15	0.70-0.90	0.20-0.30
50B40	0.38-0.42	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.40-0.60	...
50B44	0.43-0.48	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.40-0.60	...
50B46	0.43-0.50	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.20-0.35	...
50B50	0.48-0.53	0.74-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.40-0.60	...
50B60	0.55-0.65	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.40-0.60	...
51B60	0.56-0.64	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	...	0.70-0.90	...
81B45	0.43-0.48	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	0.20-0.40	0.35-0.55	0.08-0.15
86B45	0.43-0.48	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	0.40-0.70	0.40-0.60	0.15-0.25
94B15	0.13-0.18	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	0.30-0.60	0.30-0.50	0.08-0.15
94B17	0.15-0.20	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	0.30-0.60	0.30-0.50	0.08-0.15
94B30	0.28-0.33	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	0.30-0.60	0.30-0.50	0.08-0.15
94B40	0.38-0.43	0.75-1.00	0.04	0.04	0.15-0.35	0.30-0.60	0.30-0.50	0.08-0.15

^Bيمكن توقع أن يكون للدرجات الموضحة في هذا الجدول مع الحرف B ، مثل 50B40 ، 0.0005 ٪ من التحكم في البورون.^أيتم تصنيع الدرجات الموضحة في هذا الجدول مع الحرف البادئة E بشكل عام من خلال عملية التراجع الأساسية. يتم تصنيع جميع الآخرين عادةً من خلال عملية المفتوحة الأساسية ، ولكن قد يتم تصنيعها بواسطة عملية التراجع الأساسية مع التعديلات في الفوسفور والكبريت.

^جقيود كبريت الفوسفور لكل عملية هي كما يلي:

الفرن الكهربائي الأساسي 0.025 كحد أقصى للفرن الكهربائي حمض 0.050 كحد أقصى ٪

الموقد المفتوح الأساسي 0.040 كحد أقصى ٪ حمض المفتوح 0.050 كحد أقصى ٪

^Dيشير الحد الأدنى والحد الأقصى لمحتوى الكبريت إلى الفولاذ المنقوع.

^Eقد يحدد المشتري الحد الأقصى التالي: النحاس ، 0.30 ٪ ؛ الألومنيوم ، 0.050 ٪ ؛ والأكسجين ، 0.0015 ٪.

خاصية ميكانيكية

خصائص الشد النموذجية والصلابة والحالة الحرارية لبعض الدرجات الأكثر شيوعا من الفولاذ الكربون والسبائك

CW - عملت sr - sr - sretged مرتاح - annaled n - normalizeda ما يلي هي تعريفات الرمز للشروط المختلفة: hr - hot rolle

درجة	متينة	ذروة		أَثْمَر		استطالة	روكويل ،
ديج-	نشوئها^A	قوة،		قوة،		في 2 في. أو	صلابة
أمة						50 مم ، ٪	B النطاق
		KSI	MPA	KSI	MPA	50 مم ، ٪	B النطاق
		KSI	MPA	KSI	MPA

1020	HR	50	345	32	221	25	55
	CW	70	483	60	414	5	75
	SR	65	448	50	345	10	72
	A	48	331	28	193	30	50
	N	55	379	34	234	22	60
1025	HR	55	379	35	241	25	60
	CW	75	517	65	448	5	80
	SR	70	483	55	379	8	75
	A	53	365	30	207	25	57
	N	55	379	36	248	22	60
1035	HR	65	448	40	276	20	72
	CW	85	586	75	517	5	88
	SR	75	517	65	448	8	80
	A	60	414	33	228	25	67
	N	65	448	40	276	20	72
1045	HR	75	517	45	310	15	80
	CW	90	621	80	552	5	90
	SR	80	552	70	483	8	85
	A	65	448	35	241	20	72
	N	75	517	48	331	15	80
1050	HR	80	552	50	345	10	85
	SR	82	565	70	483	6	86
	A	68	469	38	262	18	74
	N	78	538	50	345	12	82
1118	HR	50	345	35	241	25	55
	CW	75	517	60	414	5	80
	SR	70	483	55	379	8	75
	A	50	345	30	207	25	55
	N	55	379	35	241	20	60
1137	HR	70	483	40	276	20	75
	CW	80	552	65	448	5	85
	SR	75	517	60	414	8	80
	A	65	448	35	241	22	72
	N	70	483	43	296	15	75
4130	HR	90	621	70	483	20	89
	SR	105	724	85	586	10	95
	A	75	517	55	379	30	81
	N	90	621	60	414	20	89
4140	HR	120	855	90	621	15	100
	SR	120	855	100	689	10	100
	A	80	552	60	414	25	85
	N	120	855	90	621	20	100

تسامح

تحملات القطر الخارجي للأنابيب المليئة بالحرارة الساخنة^A^,^B^,^C

نطاق حجم القطر الخارجي ،	تسامح القطر الخارجي ، في. (مم)
في. (مم)	زيادة	تحت
ما يصل إلى 2.999 (76.17)	0.020 (0.51)	0.020 (0.51)
3.000-4.499 (76.20-114.27)	0.025 (0.64)	0.025 (0.64)
4.500-5.999 (114.30-152.37)	0.031 (0.79)	0.031 (0.79)
6.000-7.499 (152.40-190.47)	0.037 (0.94)	0.037 (0.94)
7.500–8.999 (190.50-228.57)	0.045 (1.14)	0.045 (1.14)
9.000-10.750 (228.60-273.05)	0.050 (1.27)	0.050 (1.27)

لا تنطبق تحمل القطر على ظروف تطبيع ومخففة أو مغمورة ومخففة.

ب النطاق المشترك لأحجام الأنابيب النهائية الساخنة هو 1¹⁄2 في. (38.1 مم) إلى 10³⁄4 بوصة (273.0 مم) خارج القطر مع سمك الجدار 3 ٪ على الأقل أو أكثر من القطر الخارجي ، ولكن لا يقل عن 0.095 بوصة (2.41 مم).

ج أحجام أكبر متوفرة ؛ استشارة الشركة المصنعة للأحجام والتسامح.

تحمل سماكة الجدار من أجل جولة الساخنة الساخنة

أنابيب

سمك الجدار	تحمل سمك الجدار ،^Aانتهى في المئة
تتراوح في المئة		وتحت الاسمية
من الخارج
من الخارج	الخارج	الخارج	الخارج
قطر	الخارج	الخارج	الخارج
قطر	قطر	قطر	قطر
	قطر	قطر	قطر
	2.999 في.	3.000 في.	6.000 في.
	(76.19 مم)	(76.20 مم)	(152.40 مم)
	وأصغر	إلى 5.999 في.	إلى 10.750 في.
		(152.37 مم)	(273.05 مم)

أقل من 15	12.5	10.0	10.0
15 وما فوق	10.0	7.5	10.0

قد لا ينطبق تحمل سمك الجدار على الجدران 0.199 بوصة (5.05 مم) وأقل ؛ استشر الشركة المصنعة لتحمل الجدران على أحجام الأنبوب.

يجب تحديد البعد الأكثر أهمية ، ثم أنابيب ذات البرد على القطر الداخلي وسمك الجدار أو القطر الخارجي وقطره الداخلي.

يجب ألا يتجاوز الأنابيب الميكانيكية الخشنة-التزايد في القطر الخارجي وسمك الجدار التسامح في الجدول. يغطي الجدول التحمل كما هو مطبق على السمك الخارجي وسمك الجدار وينطبق على الحجم المحدد.

لا يتجاوز الأنابيب الميكانيكية الأرضية-التزايد في محقي القطر الخارجي التحمل في الجدول. يتم إنتاج هذا المنتج عادة من أنبوب بارد.

الأطوال - الأنبوب الميكانيكي مؤثث بشكل شائع بأطوال مطحنة ، 5 أقدام (1.5 م) وأكثر. يتم تزويد أطوال قطع محددة عند تحديدها بواسطة المشتري. وتظهر التحمل طول في الجدول.

الاستقامة - يجب ألا تتجاوز التحملات المستقرة للأنابيب المستديرة غير الملحومة الكميات الموضحة في الجدول.

متطلبات الاختبار

1. اختبار
عندما تكون حدود الصلابة مطلوبة ، يتم استشارة الشركة المصنعة. يتم سرد الصلابة النموذجية في الجدول. عند تحديدها ، يتم إجراء اختبار الصلابة على 1 ٪ من الأنابيب.

2. اختبارات اندماج
عندما تكون خصائص الشد مطلوبة ، يتم استشارة الشركة المصنعة. يتم سرد خصائص الشد النموذجية لبعض الدرجات الأكثر شيوعًا والظروف الحرارية في الجدول.

3. اختبارات غير متدمرة
تتوفر أنواع مختلفة من الاختبارات بالموجات فوق الصوتية أو الكهرومغناطيسية غير المدمرة. يجب أن يتم تحديد حدود الاختبار واتفاقية التفتيش من قبل الشركة المصنعة واتفاقية المشتري.

4. الاختبار
عندما تكون هناك متطلبات خاصة لتنظيف الصلب ، يجب أن تنشأ أساليب الاختبار وحدود القبول من قبل الشركة المصنعة واتفاقية المشتري.