غلاية فولاذية كربونية متوسطة سلس وأنابيب السخرية الفائقة ASTM A210 معيار
| معيار:ASTM SA210 | سبيكة أم لا: الصلب الكربوني |
| مجموعة الصف: GRA. GRC | التطبيق: أنبوب الغلاية |
| سمك: 1 - 100 مم | المعالجة السطحية: كمتطلبات العميل |
| القطر الخارجي (جولة): 10 - 1000 ملم | التقنية: مرسومة ساخنة/باردة |
| الطول: الطول الثابت أو الطول العشوائي | المعالجة الحرارية: الصلب/التطبيع |
| شكل القسم: جولة | أنبوب خاص: أنبوب جدار سميك |
| مكان المنشأ: الصين | الاستخدام: المرجل والمبادل الحراري |
| شهادة: ISO9001: 2008 | الاختبار: ET/UT |
يتم استخدامه بشكل أساسي لصنع الفولاذ الكربوني عالي الجودة ، لأنابيب المرجل ، وأنابيب الحرارة الفائقة
بالنسبة لصناعة البولير وأنابيب تغيير الحرارة وما إلى ذلك
درجة من الصلب المرجل الكربوني عالي الجودة: GRA ، GRC
| عنصر | الصف أ | الصف ج |
| C | ≤0.27 | ≤0.35 |
| Mn | ≤0.93 | 0.29-1.06 |
| P | ≤0.035 | ≤0.035 |
| S | ≤0.035 | ≤0.035 |
| Si | ≥ 0.1 | ≥ 0.1 |
A لكل تخفيض بنسبة 0.01 ٪ أقل من الحد الأقصى للكربون المحدد ، سيتم السماح بزيادة قدرها 0.06 ٪ المنغنيز فوق الحد الأقصى المحدد بحد أقصى 1.35 ٪.
| الصف أ | الصف ج | |
| قوة الشد | ≥ 415 | ≥ 485 |
| قوة العائد | ≥ 255 | ≥ 275 |
| معدل الاستطالة | ≥ 30 | ≥ 30 |
اختبار الهيدروستاتا:
يجب اختبار أنبوب الصلب هيدروليكيًا واحدًا تلو الآخر. الحد الأقصى لضغط الاختبار هو 20 ميجا باسكال. تحت ضغط الاختبار ، يجب ألا يقل وقت التثبيت عن 10 ثوانٍ ، ويجب ألا يتسرب أنبوب الصلب.
بعد موافقة المستخدم ، يمكن استبدال الاختبار الهيدروليكي باختبار تيار الدوامة أو اختبار تسرب التدفق المغناطيسي.
اختبار تسطيح ：
تخضع أنابيب ذات قطر خارجي أكبر من 22 ملم لاختبار تسطيح. لا ينبغي أن تحدث أي تفريغ واضحة أو بقع بيضاء أو شوائب أثناء التجربة بأكملها.
اختبار اشتعال:
وفقًا لمتطلبات المشتري والمذكورة في العقد ، يمكن إجراء أنبوب الصلب مع القطر الخارجي ≤76 مم وسمك الجدار ≤8 مم يمكن إجراء اختبار اشتعال. تم إجراء التجربة في درجة حرارة الغرفة مع تفتق 60 درجة. بعد الإشتعال ، يجب أن يفي معدل اشتعال القطر الخارجي بمتطلبات الجدول التالي ، ويجب ألا تظهر مادة الاختبار شقوقًا أو تمزق
اختبار الصلابة:
يجب إجراء اختبارات صلابة Brinell أو Rockwell على عينات من أنببين من كل قطعة
