أنابيب وأنابيب فولاذية من سبائك الصلب المدرفلة على البارد أو المسحوبة على البارد ذات جودة ممتازة في ASME SA335 P9 P11 P22 P91 P21
يعتمد تطورنا على المعدات المتقدمة والمواهب الممتازة والقوى التكنولوجية المعززة باستمرار للحصول على جودة ممتازة من الأنابيب والأنابيب المصنوعة من سبائك الصلب المدرفلة على البارد أو المسحوبة على البارد غير الملحومة في ASME SA335 P9 P11 P22 P91 P21، يمكننا أن نقوم بالتصميم المخصص الخاص بك لتلبية احتياجاتك مرضية الخاصة! تقوم شركتنا بإنشاء العديد من الأقسام، بما في ذلك قسم الإخراج وقسم الإيرادات وقسم التحكم الممتاز ومركز الخدمة، وما إلى ذلك.
يعتمد تطويرنا على المعدات المتقدمة والمواهب الممتازة وقوى التكنولوجيا المعززة باستمرارالصين أنابيب الصلب P91 وأنابيب الصلب ASME SA335، نحن نلتزم بفلسفة "جذب العملاء بأفضل الحلول والخدمة الممتازة". نرحب بالعملاء وجمعيات الأعمال والأصدقاء من جميع أنحاء العالم للاتصال بنا وطلب التعاون من أجل المنفعة المتبادلة.
ملخص
المعيار: أستم A335 | سبيكة أم لا: سبيكة |
مجموعة الصف: P5، P9، P11، P22، P91، P92 إلخ. | التطبيق: أنابيب المرجل |
السُمك: 1 - 100 ملم | المعالجة السطحية: حسب متطلبات العميل |
القطر الخارجي (دائري): 10 - 1000 ملم | التقنية: المدرفلة على الساخن / المسحوبة على البارد |
الطول: طول ثابت أو طول عشوائي | المعالجة الحرارية: التلدين/التطبيع/التلطيف |
شكل القسم: دائري | أنبوب خاص: أنبوب حائط سميك |
مكان المنشأ: الصين | الاستعمال: أنابيب البخار ذات الضغط العالي والغلايات والمبادل الحراري |
الشهادة: ISO9001:2008 | الاختبار: إت/أوت |
طلب
إنها تستخدم بشكل أساسي لتصنيع أنابيب الغلايات الفولاذية ذات الجودة العالية، وأنابيب التبادل الحراري، وأنابيب البخار ذات الضغط العالي لصناعة البترول والكيماويات.
الصف الرئيسي
درجة أنابيب سبائك عالية الجودة5، P9، P11، P22، P91، P92 الخ
مكون كيميائي
درجة | UN | ج ≥ | Mn | P ≥ | S | سي | Cr | Mo |
تابع. | ||||||||
P1 | K11522 | 0.10 ~ 0.20 | 0.30 ~ 0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10 ~ 0.50 | - | 0.44 ~ 0.65 |
P2 | ك11547 | 0.10 ~ 0.20 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10 ~ 0.30 | 0.50 ~ 0.81 | 0.44 ~ 0.65 |
P5 | K41545 | 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44 ~ 0.65 |
ص5ب | K51545 | 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00 ~ 2.00 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44 ~ 0.65 |
P5c | K41245 | 0.12 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44 ~ 0.65 |
P9 | S50400 | 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 ~ 1.00 | 8.00~10.00 | 0.44 ~ 0.65 |
ص11 | ك11597 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50 ~ 1.00 | 1.00 ~ 1.50 | 0.44 ~ 0.65 |
ص12 | ك11562 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80 ~ 1.25 | 0.44 ~ 0.65 |
ص15 | ك11578 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15 ~ 1.65 | - | 0.44 ~ 0.65 |
ص21 | K31545 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65 ~ 3.35 | 0.80 ~ 1.60 |
ص22 | K21590 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90 ~ 2.60 | 0.87 ~ 1.13 |
ص91 | K91560 | 0.08 ~ 0.12 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20 ~ 0.50 | 8.00 ~ 9.50 | 0.85 ~ 1.05 |
ص92 | ك92460 | 0.07 ~ 0.13 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50 ~ 9.50 | 0.30 ~ 0.60 |
تم إنشاء تسمية جديدة وفقًا للممارسة E 527 وSAE J1086، ممارسة ترقيم المعادن والسبائك (UNS). يجب أن يحتوي الصف B P 5c على محتوى من التيتانيوم لا يقل عن 4 أضعاف محتوى الكربون ولا يزيد عن 0.70%؛ أو محتوى كولومبيوم من 8 إلى 10 أضعاف محتوى الكربون.
الملكية الميكانيكية
الخصائص الميكانيكية | ص1، ص2 | ص12 | ص23 | ص91 | ص92، ص11 | ص122 |
قوة الشد | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
قوة العائد | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
المعالجة الحرارية
درجة | نوع المعالجة الحرارية | تطبيع نطاق درجة الحرارة F [C] | التلدين دون الحرج أو التقسية |
ص5، ص9، ص11، ص22 | نطاق درجة الحرارة F [C] | ||
A335 P5 (ب، ج) | يصلب كامل أو متساوي الحرارة | ||
التطبيع والمزاج | ***** | 1250 [675] | |
التلدين دون الحرج (P5c فقط) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
A335 P9 | يصلب كامل أو متساوي الحرارة | ||
التطبيع والمزاج | ***** | 1250 [675] | |
A335 ص11 | يصلب كامل أو متساوي الحرارة | ||
التطبيع والمزاج | ***** | 1200 [650] | |
A335 ص22 | يصلب كامل أو متساوي الحرارة | ||
التطبيع والمزاج | ***** | 1250 [675] | |
A335 ص91 | التطبيع والمزاج | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
إخماد ومزاج | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
تسامح
بالنسبة للأنابيب المطلوبة للقطر الداخلي، يجب ألا يختلف القطر الداخلي بأكثر من 6 1% عن القطر الداخلي المحدد
الاختلافات المسموح بها في القطر الخارجي
مُحدد NPS | in | mm | in | mm |
1⁄8 إلى 11⁄2، متضمنًا | ⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
أكثر من 1⁄2 إلى 4، بما في ذلك. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
أكثر من 4 إلى 8، بما في ذلك | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
أكثر من 8 إلى 12، بما في ذلك. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
أكثر من 12 | 6 1% من المحدد الخارج القطر |
متطلبات الاختبار
اختبار الهيدروستاتيكي:
يجب اختبار الأنابيب الفولاذية هيدروليكيًا واحدًا تلو الآخر. الحد الأقصى لضغط الاختبار هو 20 ميجا باسكال. تحت ضغط الاختبار، يجب ألا يقل وقت التثبيت عن 10 ثوانٍ، ويجب ألا يتسرب الأنبوب الفولاذي.
بعد موافقة المستخدم، يمكن استبدال الاختبار الهيدروليكي باختبار التيار الدوامي أو اختبار تسرب التدفق المغناطيسي.
اختبار غير مدمر:
يجب فحص الأنابيب التي تتطلب مزيدًا من الفحص بالموجات فوق الصوتية واحدًا تلو الآخر. بعد أن يتطلب التفاوض موافقة الطرف ويتم تحديده في العقد، يمكن إضافة اختبارات أخرى غير إتلافية.
اختبار التسطيح:
يجب أن تخضع الأنابيب التي يزيد قطرها الخارجي عن 22 ملم لاختبار التسطيح. لا ينبغي أن يحدث أي انفصال واضح أو بقع بيضاء أو شوائب أثناء التجربة بأكملها.
اختبار الصلابة:
بالنسبة للأنابيب من الدرجات P91 وP92 وP122 وP911 أو Brinell أو Vickers أو Rockwell، يجب إجراء اختبارات الصلابة على عينة من كل دفعة
اختبار الانحناء:
بالنسبة للأنابيب التي يتجاوز قطرها NPS 25 والتي تبلغ نسبة قطرها إلى سمك الجدار 7.0 أو أقل، فإنها تخضع لاختبار الانحناء بدلاً من اختبار التسطيح. قد يتم إجراء اختبار الانحناء للأنابيب الأخرى التي يساوي قطرها NPS 10 أو يتجاوزها بدلاً من اختبار التسطيح بشرط موافقة المشتري
تفاصيل المنتج
فيديو
أنبوب المرجل
جيجابايت/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
أستما210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
أستم A335/A335M-2018
يعتمد تطورنا على المعدات المتقدمة والمواهب الممتازة والقوى التكنولوجية المعززة باستمرار للحصول على جودة ممتازة من الأنابيب والأنابيب المصنوعة من سبائك الصلب المدرفلة على البارد أو المسحوبة على البارد غير الملحومة في ASME SA335 P9 P11 P22 P91 P21، يمكننا أن نقوم بالتصميم المخصص الخاص بك لتلبية احتياجاتك مرضية الخاصة! تقوم شركتنا بإنشاء العديد من الأقسام، بما في ذلك قسم الإخراج وقسم الإيرادات وقسم التحكم الممتاز ومركز الخدمة، وما إلى ذلك.
نوعية ممتازةالصين أنابيب الصلب P91 وأنابيب الصلب ASME SA335، نحن نلتزم بفلسفة "جذب العملاء بأفضل الحلول والخدمة الممتازة". نرحب بالعملاء وجمعيات الأعمال والأصدقاء من جميع أنحاء العالم للاتصال بنا وطلب التعاون من أجل المنفعة المتبادلة.
أستم A335 P5عبارة عن أنبوب حديدي غير ملحوم من سبائك الصلب ذو درجة حرارة عالية وفقًا للمعايير الأمريكية. أنبوب السبائك هو نوع من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة، وأدائه أعلى بكثير من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة العامة، لأن هذا النوع من الأنابيب الفولاذية يحتوي على المزيد من C، والأداء أقل من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة العادية، لذلك يتم استخدام أنبوب السبائك على نطاق واسع في البترول والفضاء والكيميائية والطاقة الكهربائية والغلايات والصناعات العسكرية وغيرها.
تحتوي أنابيب سبائك الصلب على كميات كبيرة من العناصر غير الكربون مثل النيكل والكروم والسيليكون والمنغنيز والتنغستن والموليبدينوم والفاناديوم وكميات محدودة من العناصر الأخرى المقبولة بشكل شائع مثل المنغنيز والكبريت والسيليكون والفوسفور
سبائك الصلب المحلية المقابلة: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "معيار أنابيب الصلب غير الملحومة لتكسير البترول"
- الدفع: 30% إيداع، 70% L/C أو نسخة B/L أو 100% L/C في الأفق
- الحد الأدنى لكمية الطلب: 1 جهاز كمبيوتر
- القدرة على العرض: المخزون السنوي 20000 طن من أنابيب الصلب
- المهلة الزمنية: 7-14 يومًا إذا كان متوفرًا، 30-45 يومًا للإنتاج
- التعبئة: التلاشي الأسود، المجسم المشطوف والغطاء لكل أنبوب واحد؛ القطر الخارجي أقل من 219 مم يحتاج إلى التعبئة في حزمة، ولا تتجاوز كل حزمة 2 طن.
ملخص
معيار:أستم A335 | سبيكة أم لا: سبيكة |
مجموعة الصف: P5 | التطبيق: أنابيب المرجل |
السُمك: 1 - 100 ملم | المعالجة السطحية: حسب متطلبات العميل |
القطر الخارجي (دائري): 10 - 1000 ملم | التقنية: المدرفلة على الساخن / المسحوبة على البارد |
الطول: طول ثابت أو طول عشوائي | المعالجة الحرارية: التلدين/التطبيع/التلطيف |
شكل القسم: دائري | أنبوب خاص: أنبوب حائط سميك |
مكان المنشأ: الصين | الاستعمال: أنابيب البخار ذات الضغط العالي والغلايات والمبادل الحراري |
الشهادة: ISO9001:2008 | الاختبار: إت/أوت |
طلب
يتم استخدامه بشكل رئيسي لتصنيع أنابيب الغلايات المصنوعة من سبائك الصلب عالية الجودة، وأنابيب التبادل الحراري، وأنابيب البخار ذات الضغط العالي لصناعة البترول والكيماويات
مكون كيميائي
التراكيب | بيانات |
تسمية UNS | K41545 |
الكربون (الحد الأقصى) | 0.15 |
المنغنيز | 0.30-0.60 |
الفوسفور (الحد الأقصى) | 0.025 |
السيليكون (الحد الأقصى) | 0.50 |
الكروم | 4.00-6.00 |
الموليبدينوم | 0.45-0.65 |
عناصر أخرى | … |
الملكية الميكانيكية
ملكيات | بيانات |
قوة الشد، الحد الأدنى، (MPa) | 415 ميجا باسكال |
قوة الخضوع، الحد الأدنى، (MPa) | 205 ميجا باسكال |
الاستطالة، الحد الأدنى، (٪)، L / T | 30/20 |
المعالجة الحرارية
درجة | نوع المعالجة الحرارية | تطبيع نطاق درجة الحرارة F [C] | التلدين دون الحرج أو التقسية |
ص5، ص9، ص11، ص22 | نطاق درجة الحرارة F [C] | ||
A335 P5 (ب، ج) | يصلب كامل أو متساوي الحرارة | ||
A335 P5b | التطبيع والمزاج | ***** | 1250 [675] |
A335 P5c | يصلب دون الحرج | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] |
تسامح
بالنسبة للأنابيب المطلوبة للقطر الداخلي، يجب ألا يختلف القطر الداخلي أكثر من ±1% عن القطر الداخلي المحدد
الاختلافات المسموح بها في القطر الخارجي
مُحدد NPS | التسامح الإيجابي | التسامح السلبي | ||
In | Mm | In | Mm | |
1⁄8 إلى 11⁄2، متضمنًا | ⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
أكثر من 1⁄2 إلى 4، بما في ذلك. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
أكثر من 4 إلى 8، بما في ذلك | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
أكثر من 8 إلى 12 سنة، بما في ذلك. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
أكثر من 12 | ±1% من المحدد الخارج القطر |
متطلبات الاختبار
اختبار الهيدروستاتيكي:
يجب اختبار الأنابيب الفولاذية هيدروليكيًا واحدًا تلو الآخر. الحد الأقصى لضغط الاختبار هو 20 ميجا باسكال. تحت ضغط الاختبار، يجب ألا يقل وقت التثبيت عن 10 ثوانٍ، ويجب ألا يتسرب الأنبوب الفولاذي.
بعد موافقة المستخدم، يمكن استبدال الاختبار الهيدروليكي باختبار التيار الدوامي أو اختبار تسرب التدفق المغناطيسي.
اختبار غير مدمر:
يجب فحص الأنابيب التي تتطلب مزيدًا من الفحص بالموجات فوق الصوتية واحدًا تلو الآخر. بعد أن يتطلب التفاوض موافقة الطرف ويتم تحديده في العقد، يمكن إضافة اختبارات أخرى غير إتلافية.
اختبار التسطيح:
يجب أن تخضع الأنابيب التي يزيد قطرها الخارجي عن 22 ملم لاختبار التسطيح. لا ينبغي أن يحدث أي انفصال واضح أو بقع بيضاء أو شوائب أثناء التجربة بأكملها.
اختبار الصلابة:
بالنسبة للأنابيب من الدرجات P91، P92، P122، وP911، يجب إجراء اختبارات صلابة برينل أو فيكرز أو روكويل على عينة من كل دفعة
اختبار الانحناء:
بالنسبة للأنابيب التي يتجاوز قطرها NPS 25 والتي تبلغ نسبة قطرها إلى سمك الجدار 7.0 أو أقل، يجب أن تخضع لاختبار الانحناء بدلاً من اختبار التسطيح. يمكن إجراء اختبار الانحناء للأنابيب الأخرى التي يساوي قطرها أو يتجاوز NPS 10 بدلاً من اختبار التسطيح بشرط موافقة المشتري
المواد والتصنيع
يمكن أن تكون الأنابيب إما ساخنة أو مسحوبة على البارد مع المعالجة الحرارية النهائية المذكورة أدناه.
المعالجة الحرارية
- أ/ن+ت
- ن + ت / س + ت
- ن+ت
الاختبارات الميكانيكية المحددة
- اختبار التوتر العرضي أو الطولي واختبار التسطيح، واختبار الصلابة، أو اختبار الانحناء
- بالنسبة للمواد المعالجة حراريًا في فرن من النوع الدفعي، يجب إجراء الاختبارات على 5% من الأنابيب من كل دفعة معالجة. بالنسبة للدفعات الصغيرة، يجب اختبار أنبوب واحد على الأقل.
- بالنسبة للمواد المعالجة حرارياً بالعملية المستمرة، يجب إجراء الاختبارات على عدد كافٍ من الأنابيب لتشكل 5% من الدفعة، ولكن لا تقل بأي حال من الأحوال عن أنبوبين.
ملاحظات لاختبار الانحناء:
- بالنسبة للأنابيب التي يتجاوز قطرها NPS 25 والتي تبلغ نسبة قطرها إلى سمك الجدار 7.0 أو أقل، فإنها تخضع لاختبار الانحناء بدلاً من اختبار التسطيح.
- قد يتم إجراء اختبار الانحناء للأنابيب الأخرى التي يساوي قطرها أو يتجاوز NPS 10 بدلاً من اختبار التسطيح بشرط موافقة المشتري.
- يجب أن يتم ثني عينات اختبار الانحناء عند درجة حرارة الغرفة حتى 180 دون حدوث تشقق في الجزء الخارجي للجزء المثني.
Aاس تي ام A335 P5الأنابيب الفولاذية غير الملحومة مناسبة للمياه والبخار والهيدروجين والزيت الحامض وما إلى ذلك. إذا تم استخدامها لبخار الماء، فإن درجة حرارة التشغيل القصوى هي 650 درجة.درجه مئوية; عند استخدامه في وسط العمل مثل الزيت الحامض، فإنه يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل الكبريتي عند درجات الحرارة العالية، وغالبًا ما يستخدم في ظروف التآكل الكبريتي بدرجة الحرارة العالية من 288 إلى 550 درجة.درجه مئوية.
عملية الإنتاج:
1. الدرفلة على الساخن (أنبوب فولاذي غير ملحوم مقذوف): قالب أنبوب دائري ← تسخين ← ثقب ← درفلة متقاطعة بثلاث لفات، درفلة مستمرة أو بثق ← تجريد الأنبوب ← التحجيم (أو التخفيض) ← التبريد ← الاستقامة ← اختبار ضغط الماء (أو اكتشاف الخلل ) → وضع العلامات → التخزين
2. الأنبوب الفولاذي غير الملحوم بالسحب على البارد (الدرفلة): أنبوب دائري ← تسخين ← ثقب ← عنوان ← التلدين ← التخليل ← التزييت (طلاء النحاس) ← سحب بارد متعدد التمرير (دلفنة على البارد) ← أنبوب فارغ ← معالجة حرارية ← استقامة ← ماء اختبار الضغط (كشف الخلل) ← وضع العلامات ← التخزين
سيناريوهات التطبيق:
في الأجهزة الجوية والفراغية لمعالجة النفط الخام عالي الكبريت،أستم A335 P5تُستخدم الأنابيب الفولاذية غير الملحومة بشكل أساسي في خطوط الأنابيب السفلية للأبراج الجوية والفراغية، وأنابيب الفرن للأفران الجوية والفراغية، والأقسام عالية السرعة من خطوط تحويل الزيت الجوي والفراغي وغيرها من خطوط أنابيب النفط والغاز ذات درجة الحرارة العالية التي تحتوي على الكبريت.
في وحدات لجنة الاتصالات الفدرالية،أستم A335 P5يتم استخدام الأنابيب الفولاذية غير الملحومة بشكل رئيسي في خطوط أنابيب الملاط ذات درجة الحرارة العالية، والمحفزات، وخطوط أنابيب التكرير، بالإضافة إلى بعض خطوط أنابيب النفط والغاز ذات درجة الحرارة العالية الأخرى.
في وحدة فحم الكوك المتأخر،أستم A335 P5يتم استخدام الأنابيب الفولاذية غير الملحومة بشكل أساسي لأنابيب التغذية ذات درجة الحرارة العالية في الجزء السفلي من برج فحم الكوك وأنابيب النفط والغاز ذات درجة الحرارة العالية في الجزء العلوي من برج فحم الكوك وأنابيب الفرن في الجزء السفلي من فرن فحم الكوك والأنابيب في الجزء السفلي من برج التكسير وبعض الأنابيب الأخرى أنابيب النفط والغاز ذات درجة الحرارة العالية التي تحتوي على الكبريت.
تحتوي أنابيب سبائك الصلب على كميات كبيرة من العناصر غير الكربون مثل النيكل والكروم والسيليكون والمنغنيز والتنغستن والموليبدينوم والفاناديوم وكميات محدودة من العناصر الأخرى المقبولة بشكل شائع مثل المنغنيز والكبريت والسيليكون والفوسفور.
أستم A335 ص9 عبارة عن أنبوب حديدي غير ملحوم من سبائك الصلب ذو درجة حرارة عالية وفقًا للمعايير الأمريكية. أنبوب السبائك هو نوع من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة، وأدائه أعلى بكثير من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة العامة، لأن هذا النوع من الأنابيب الفولاذية يحتوي على المزيد من C، والأداء أقل من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة العادية، لذلك يتم استخدام أنبوب السبائك على نطاق واسع في البترول والفضاء والكيميائية والطاقة الكهربائية والغلايات والصناعات العسكرية وغيرها.
A335 P9عبارة عن فولاذ مقاوم للحرارة مصنوع من سبائك الكروم والموليبدينوم بدرجة حرارة عالية ويتم إنتاجه وفقًا للمعايير الأمريكية. نظرًا لمقاومته الممتازة للأكسدة، وقوته العالية في درجات الحرارة ومقاومة تآكل الكبريتيد، فإنه يستخدم على نطاق واسع في خطوط الأنابيب القابلة للاشتعال والانفجار ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي لمصانع تكرير البترول، وخاصة أنابيب الحرارة المباشرة لفرن التسخين، ويمكن أن تصل درجة الحرارة المتوسطة إلى 550 ~ 600 درجة مئوية. .
سبائك الصلب المحلية المقابلة: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "معيار أنابيب الصلب غير الملحومة لتكسير البترول"
ملخص
معيار:أستم A335 | سبيكة أم لا: سبيكة |
مجموعة الصف: P9 | التطبيق: أنابيب المرجل |
السُمك: 1 - 100 ملم | المعالجة السطحية: حسب متطلبات العميل |
القطر الخارجي (دائري): 10 - 1000 ملم | التقنية: المدرفلة على الساخن / المسحوبة على البارد |
الطول: طول ثابت أو طول عشوائي | المعالجة الحرارية: التلدين/التطبيع/التلطيف |
شكل القسم: دائري | أنبوب خاص: أنبوب جدار سميك |
مكان المنشأ: الصين | الاستعمال: أنابيب البخار ذات الضغط العالي والغلايات والمبادل الحراري |
الشهادة: ISO9001:2008 | الاختبار: إت/أوت |
مكون كيميائي
التركيب الكيميائي للأنابيب الفولاذية غير الملحومة لتكسير البترول
أستم A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
P9 | ≦0.15 | 0.25-1.00 | 0.30-0.60 | ≦0.025 | ≦0.025 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 |
الملكية الميكانيكية
ملكيات | بيانات |
قوة الشد، دقيقة، (MPa) | 415 ميجا باسكال |
قوة الخضوع، دقيقة، (MPa) | 205 ميجا باسكال |
استطالة، دقيقة، (٪)، L / T | 14 |
HB | 180 |
المعالجة الحرارية
درجة | نوع المعالجة الحرارية | تطبيع نطاق درجة الحرارة F [C] | التلدين دون الحرج أو التقسية |
ص5، ص9، ص11، ص22 | |||
A335 P9 | يصلب كامل أو متساوي الحرارة | ||
التطبيع والمزاج | ***** | 1250 [675] |
A335 P9يمكن معالجتها بالحرارة عن طريق عمليات التلدين أو التطبيع + التقسية. سرعة تبريد عملية التلدين بطيئة، وتؤثر على إيقاع الإنتاج، ومن الصعب التحكم في عملية الإنتاج، والتكلفة العالية؛ ولذلك، فإن الإنتاج الفعلي نادرا ما يستخدم عملية المعالجة الحرارية التلدين، وغالبا ما يستخدم التطبيع + المعالجة الحرارية هدأ بدلا من عملية التلدين، لتحقيق الإنتاج الصناعي.
A335 P9الفولاذ لأنه لا يحتوي على V وNb وعناصر أخرى من السبائك الدقيقة، وبالتالي تكون درجة حرارة التطبيع أقل من الفولاذ A335 P91، 950 ~ 1050 درجة مئوية، وتستمر لمدة ساعة واحدة، وتذوب العملية عند تطبيع معظم الكربيد ولكن لا يوجد نمو واضح للحبوب، ولكن درجة حرارة التطبيع العالية جدًا تكون عرضة لحبوب الأوستينيت الخشنة: درجة حرارة التقسية هي 740-790 درجة مئوية، من أجل الحصول على صلابة أقل، يجب أن يكون وقت درجة حرارة التقسية ممتدة بشكل مناسب.
تسامح
بالنسبة للأنابيب المطلوبة للقطر الداخلي، يجب ألا يختلف القطر الداخلي أكثر من ±1% عن القطر الداخلي المحدد
الاختلافات المسموح بها في القطر الخارجي
مُحدد NPS | التسامح الإيجابي | التسامح السلبي | ||
In | Mm | In | Mm | |
1⁄8 إلى 11⁄2، متضمنًا | ⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
أكثر من 1⁄2 إلى 4، بما في ذلك. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
أكثر من 4 إلى 8، بما في ذلك | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
أكثر من 8 إلى 12 سنة، بما في ذلك. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
أكثر من 12 | ±1% من المحدد |
عملية الإنتاج:
تم تصميم A335 وفقًا لحالة معدات أنابيب الصلب Tianjin وخصائصهاA335 P9عملية الإنتاج التجريبي للصلب P9 لأنابيب الصلب غير الملحومة:صناعة الصلب بفرن القوس الكهربائي ← تكرير المغرفة ← تفريغ الفراغ ← صب القالب ← تزوير الأنبوب الفارغ ← التلدين الفارغ للأنبوب ← التسخين الفارغ للأنبوب ← الثقب المائل ← درفلة الأنبوب المستمر PQF ← تحجيم ثلاثي اللفات ← تبريد سرير التبريد ← نهاية الأنبوب وفقًا لـ القطع ← استقامة الأنابيب الفولاذية ← كشف تسرب التدفق المغناطيسي ← المعالجة الحرارية ← الاستقامة ← كشف الخلل بالموجات فوق الصوتية ← الاختبار الهيدروليكي ← فحص الحجم والمظهر ← التخزين.
عملية التصنيع:
رقم السلعة | عملية التصنيع | العمل ومراقبة الجودة | |||
1 | اجتماع ما قبل التفتيش | محضر الاجتماع | |||
2 | آسيا-SKF | ضبط التركيب الكيميائي | |||
*تحليل التركيب الكيميائي | |||||
*درجة حرارة الانصهار | |||||
3 | CCM | الخام | |||
4 | فحص المواد الخام | فحص فارغ وتأكيد الجودة | |||
*حالة المظهر: يجب أن يكون سطح البليت خاليًا من العيوب مثل الندبات والخبث والثقوب والشقوق وما إلى ذلك. ويجب ألا تتجاوز البصمات والخدوش والحفر 2.5 مم | |||||
5 | تسخين فارغ | تسخين القضبان في فرن دوار | |||
* التحكم في درجة حرارة التسخين | |||||
6 | ثقب الأنابيب | بيرس مع لكمة لوحة دليل / دليل | |||
* التحكم في درجة الحرارة عند الثقب | |||||
* التحكم في الحجم بعد التثقيب | |||||
7 | المدرفلة على الساخن | الدرفلة على الساخن في مطاحن الأنبوب المستمر | |||
*ضبط سمك جدار الأنبوب | |||||
8 | مقاس | التحكم في أبعاد القطر الخارجي وسمك الجدار | |||
* تجهيز القطر الخارجي بالكامل | |||||
* معالجة سمك الجدار بالكامل | |||||
9 | التركيب الكيميائي | تحليل التركيب الكيميائي | |||
* معايير القبول للتركيب الكيميائي. يجب تسجيل نتائج تحليل التركيب الكيميائي في دفتر المواد. | |||||
10 | تطبيع + هدأ | يتم إجراء المعالجة الحرارية (التطبيع) بعد الدرفلة على الساخن. يجب الانتباه إلى المعالجة الحرارية للتحكم في درجة الحرارة والمدة. | |||
بعد المعالجة الحرارية، يجب أن تتوافق الخواص الميكانيكية للمنتج مع معيار ASTM A335 | |||||
11 | تبريد الهواء | سرير تبريد خطوة بخطوة | |||
12 | نشر | النشر إلى الطول المحدد | |||
* التحكم في طول الأنابيب الفولاذية | |||||
13 | الاستقامة (إذا لزم الأمر) | يتحكم في التسطيح. | |||
بعد الاستقامة، يجب أن يكون الاستقامة مطابقًا للمواصفة ASTM A335 | |||||
14 | التفتيش والقبول | المظهر والتفتيش الأبعاد | |||
* يجب أن تكون تفاوتات أبعاد الفولاذ متوافقة مع ASTM A999 | |||||
ملحوظة: تحمل القطر الخارجي: ±0.75% عمق | |||||
* يجب إجراء فحص المظهر واحدًا تلو الآخر وفقًا لمعيار ASTM A999 لتجنب سوء السطح | |||||
15 | كشف الخلل | * يجب فحص الجسم الكامل للأنبوب الفولاذي بالموجات فوق الصوتية بحثًا عن العيوب الطولية وفقًا للمواصفة ISO9303 / E213 | |||
اختبار الموجات فوق الصوتية: | |||||
16 | اختبار الخصائص الميكانيكية | (1) اختبار الشد (الطولي) واختبار التسطيح | |||
تردد التفتيش | 5%/دفعة، على الأقل 2 أنابيب | ||||
دقيقة | الأعلى | ||||
P9 | قوة الخضوع (ميغاباسكال) | 205 | |||
قوة الشد (ميغاباسكال) | 415 | ||||
استطالة | وفقا لمعيار ASTM A335 | ||||
تجربة التسطيح | وفقا لمعيار ASTM A999 | ||||
(2) اختبار الصلابة | |||||
تردد الاختبار: نفس اختبار الشد | 1 قطعة/دفعة | ||||
الجهد العالي وHRC | ≥250HV10& ≥25 HRC HV10 ≥250&HRC ≥25 | ||||
ملحوظة: معيار اختبار صلابة فيكرز: ISO6507 أو ASTM E92؛ | |||||
معيار اختبار صلابة روكويل: ISO6508 أو ASTM E18 | |||||
17 | NDT | يجب اختبار كل أنبوب فولاذي طبقاً لمتطلبات طرق الاختبار E213 أو E309 أو E570. | |||
18 | اختبار ضغط الماء | الاختبار الهيدروستاتيكي طبقاً للمواصفة ASTM A999، اختبار الضغط | |||
19 | شطبة | الميلا المتوافقة لكلا طرفي الأنبوب الفولاذي وفقًا للمواصفة ASTM B16.25fig.3(a) | |||
20 | قياس الوزن والطول | *تحمل الوزن الفردي: -6%~ +4%. | |||
21 | معيار الأنابيب | يجب أن يتم رش السطح الخارجي للأنبوب الفولاذي وفقًا لمعيار ASTM A335 ومتطلبات العملاء. محتويات العلامة هي كما يلي: | |||
"الطول الوزن TPCO ASTM A335 الأبعاد الشهرية P9 S LT**C ***MPa/NDE رقم الحرارة رقم الدفعة رقم الأنبوب | |||||
22 | رسمت | يتم طلاء السطح الخارجي للأنبوب وفقًا لمعايير المصنع | |||
23 | غطاء نهاية الأنبوب | **يجب أن تكون هناك أغطية بلاستيكية على طرفي كل أنبوب | |||
24 | قائمة المواد | *يجب تقديم كتاب المواد وفقًا للمواصفة EN10204 3.1. "يجب أن ينعكس أمر الشراء الخاص بالعميل في دفتر المواد. |
أستم A335 ص11 عبارة عن أنبوب حديدي غير ملحوم من سبائك الصلب ذو درجة حرارة عالية وفقًا للمعايير الأمريكية. أنبوب السبائك هو نوع من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة، وأدائه أعلى بكثير من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة العامة، لأن هذا النوع من الأنابيب الفولاذية يحتوي على المزيد من C، والأداء أقل من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة العادية، لذلك يتم استخدام أنبوب السبائك على نطاق واسع في البترول والفضاء والكيميائية والطاقة الكهربائية والغلايات والصناعات العسكرية وغيرها.
ملخص
معيار:أستم A335 | سبيكة أم لا: سبيكة |
المجموعة الصفية: P11 | التطبيق: أنابيب المرجل |
السُمك: 1 - 100 ملم | المعالجة السطحية: حسب متطلبات العميل |
القطر الخارجي (دائري): 10 - 1000 ملم | التقنية: المدرفلة على الساخن / المسحوبة على البارد |
الطول: طول ثابت أو طول عشوائي | المعالجة الحرارية: التلدين/التطبيع/التلطيف |
شكل القسم: دائري | أنبوب خاص: أنبوب جدار سميك |
مكان المنشأ: الصين | الاستعمال: أنابيب البخار ذات الضغط العالي والغلايات والمبادل الحراري |
الشهادة: ISO9001:2008 | الاختبار: إت/أوت |
مكون كيميائي
التركيب الكيميائي للأنابيب الفولاذية غير الملحومة لتكسير البترول
C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
ص11 | 0.05-0.15 | 0.5-1.00 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
الملكية الميكانيكية
ملكيات | بيانات |
قوة الشد، دقيقة، (MPa) | 415 الآلام والكروب الذهنية |
قوة الخضوع، دقيقة، (MPa) | 205الآلام والكروب الذهنية |
المعالجة الحرارية
درجة | نوع المعالجة الحرارية | تطبيع نطاق درجة الحرارة F [C] | التلدين دون الحرج أو التقسية |
ص5، ص9، ص11، ص22 | |||
A335 ص11 | يصلب كامل أو متساوي الحرارة | ||
التطبيع والمزاج | ***** | 1250[650] |
تسامح
بالنسبة للأنابيب المطلوبة للقطر الداخلي، يجب ألا يختلف القطر الداخلي أكثر من ±1% عن القطر الداخلي المحدد
الاختلافات المسموح بها في القطر الخارجي
مُحدد NPS | التسامح الإيجابي | التسامح السلبي | ||
In | Mm | In | Mm | |
1⁄8 إلى 11⁄2، متضمنًا | ⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
أكثر من 1⁄2 إلى 4، بما في ذلك. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
أكثر من 4 إلى 8، بما في ذلك | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
أكثر من 8 إلى 12 سنة، بما في ذلك. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
أكثر من 12 | ±1% من المحدد |
أستم A335 P22عبارة عن أنبوب فولاذي غير ملحوم للاستخدام الحديدي ذو درجة الحرارة العالية. أنبوب السبائك هو نوع من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة، وأدائه أعلى بكثير من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة العامة، لأن هذا النوع من الأنابيب الفولاذية يحتوي على المزيد من C، والأداء أقل من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة العادية، لذلك يتم استخدام أنبوب السبائك على نطاق واسع في البترول والفضاء والكيميائية والطاقة الكهربائية والغلايات والصناعات العسكرية وغيرها.
ملخص
معيار:أستم A335 | سبيكة أم لا: سبيكة |
المجموعة الصفية: P22 | التطبيق: أنابيب المرجل |
السُمك: 1 - 100 ملم | المعالجة السطحية: حسب متطلبات العميل |
القطر الخارجي (دائري): 10 - 1000 ملم | التقنية: المدرفلة على الساخن / المسحوبة على البارد |
الطول: طول ثابت أو طول عشوائي | المعالجة الحرارية: التلدين/التطبيع/التلطيف |
شكل القسم: دائري | أنبوب خاص: أنبوب جدار سميك |
مكان المنشأ: الصين | الاستعمال: أنابيب البخار ذات الضغط العالي والغلايات والمبادل الحراري |
الشهادة: ISO9001:2008 | الاختبار: إت/أوت |
مكون كيميائي
التركيب الكيميائي للأنابيب الفولاذية غير الملحومة لتكسير البترول
C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
ص22 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
الملكية الميكانيكية
ملكيات | بيانات |
قوة الشد، دقيقة، (MPa) | 415 الآلام والكروب الذهنية |
قوة الخضوع، دقيقة، (MPa) | 205الآلام والكروب الذهنية |
المعالجة الحرارية
درجة | نوع المعالجة الحرارية | تطبيع نطاق درجة الحرارة F [C] | التلدين دون الحرج أو التقسية |
ص5، ص9، ص11، ص22 | |||
A335 ص22 | يصلب كامل أو متساوي الحرارة | ||
التطبيع والمزاج | ***** | 1250[650] |
تسامح
بالنسبة للأنابيب المطلوبة للقطر الداخلي، يجب ألا يختلف القطر الداخلي أكثر من ±1% عن القطر الداخلي المحدد
الاختلافات المسموح بها في القطر الخارجي
مُحدد NPS | التسامح الإيجابي | التسامح السلبي | ||
In | Mm | In | Mm | |
1⁄8 إلى 11⁄2، متضمنًا | ⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
أكثر من 1⁄2 إلى 4، بما في ذلك. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
أكثر من 4 إلى 8، بما في ذلك | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
أكثر من 8 إلى 12 سنة، بما في ذلك. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
أكثر من 12 | ±1% من المحدد |
A335 P22 عبارة عن فولاذ حديدي ذو درجة حرارة عالية 2.25Cr-1Mo من الكروم والموليبدينوم للغلايات والسخانات الفائقة،أستم A335/A335Mمعيار. وفي عام 1985، تم زرعه في GB5310 وأطلق عليه اسم 12Cr2MoG. بلدان أخرى لديها درجات فولاذية مماثلة، مثل جمهورية ألمانيا الاتحادية 10CrMo910 واليابان STBA24. في سلسلة الفولاذ cr-1Mo، تكون قوتها الحرارية عالية نسبيًا، تحت نفس درجة الحرارة (درجة الحرارة≥580درجه مئوية) إن قوة كسر المسمار والضغط المسموح به أعلى من الفولاذ 9CR-1Mo، ولها أداء معالجة جيد وأداء لحام، ولدونة متينة جيدة. ولذلك، فقد تم استخدامه على نطاق واسع في بيئة العمل القاسية، مثل الطاقة الحرارية والطاقة النووية وبعض معدات الهيدروجين في أنابيب التدفئة المختلفة وأوعية الضغط العالي.
درجة الحرارة المسموح بها: يتم استخدام A335P22 (SA-213T22) بشكل رئيسي في 300،600 ميجاوات وغيرها من درجة حرارة جدار أنبوب غلاية محطة توليد الطاقة ذات السعة الكبيرة≥580درجه مئويةجهاز التسخين ودرجة حرارة جدار الأنبوب & LT;540درجه مئويةأنابيب ورؤوس بخار الجدار، تم استخدام هذا النوع من الفولاذ على نطاق واسع في الولايات المتحدة واليابان وأوروبا، وله تاريخ طويل من التشغيل في محطات الطاقة، وهو أداء مستقر، وأداء عملية جيد للصلب الناضج.
ينتمي الفولاذ 12Cr1MoV إلى فولاذ الفاناديوم والكروم والموليبدينوم، ويستخدم بشكل رئيسي في أنابيب الصلب 12Cr1MoV/GB5310. تستخدم على نطاق واسع، هي درجة الحرارة في 480درجه مئوية~580درجه مئويةمنطقة ذات درجة حرارة عالية مع واحدة من أكثر المواد. درجة حرارة خدمة الأنبوب الفولاذي 12Cr1MoVG: يتم استخدامه بشكل رئيسي للصلب الرئيسي لأنبوب التسخين، والرأس وأنابيب البخار لغلاية الضغط العالي التي تكون درجة حرارة جدار الأنبوب أقل من أو تساوي 580درجه مئوية.
عملية الإنتاج: اختبار الصلابة:
1. الدرفلة على الساخن (أنبوب فولاذي غير ملحوم مقذوف): قالب أنبوب دائري ← تسخين ← ثقب ← درفلة متقاطعة بثلاث لفات، درفلة مستمرة أو بثق ← تجريد الأنبوب ← التحجيم (أو التخفيض) ← التبريد ← الاستقامة ← اختبار ضغط الماء (أو اكتشاف الخلل ) → وضع العلامات → التخزين
2. الأنبوب الفولاذي غير الملحوم بالسحب على البارد (الدرفلة): أنبوب دائري ← تسخين ← ثقب ← عنوان ← التلدين ← التخليل ← التزييت (طلاء النحاس) ← سحب بارد متعدد التمرير (دلفنة على البارد) ← أنبوب فارغ ← معالجة حرارية ← استقامة ← ماء اختبار الضغط (كشف الخلل) ← وضع العلامات ← التخزين
التعبئة:
التعبئة العارية / تعبئة الحزمة / تعبئة الصناديق / الحماية الخشبية على جانبي الأنابيب ومحمية بشكل مناسب للتسليم البحري أو حسب الطلب.
ملخص
أنبوب مرجل ذو درجة حرارة عالية قياسي P92 أنبوب من السبائك غير الملحومة.
معيار:أستم A335 | سبيكة أم لا: سبيكة |
مجموعة الصف: P92 | التطبيق: أنابيب المرجل |
السُمك: 1 - 100 ملم | المعالجة السطحية: حسب متطلبات العميل |
القطر الخارجي (دائري): 10 - 1000 ملم | التقنية: المدرفلة على الساخن / المسحوبة على البارد |
الطول: طول ثابت أو طول عشوائي | المعالجة الحرارية: التلدين/التطبيع/التلطيف |
شكل القسم: دائري | أنبوب خاص: أنبوب جدار سميك |
مكان المنشأ: الصين | الاستعمال: أنابيب البخار ذات الضغط العالي والغلايات والمبادل الحراري |
الشهادة: ISO9001:2008 | الاختبار: إت/أوت |
مكون كيميائي
التركيب الكيميائي للأنابيب الفولاذية غير الملحومة لتكسير البترول
C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
ص92 | 0.07-0.13 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.01 | 8.50-9.5 | 0.30-0.60 |
الملكية الميكانيكية
ملكيات | بيانات |
قوة الشد، دقيقة، (MPa) | 620 الآلام والكروب الذهنية |
قوة الخضوع، دقيقة، (MPa) | 440الآلام والكروب الذهنية |
المعالجة الحرارية
درجة | نوع المعالجة الحرارية | تطبيع نطاق درجة الحرارة F [C] | التلدين دون الحرج أو التقسية |
ص5، ص9، ص11، ص22 | |||
A335 ص92 | يصلب كامل أو متساوي الحرارة | ||
التطبيع والمزاج | ***** | 1250[675] |
تسامح
بالنسبة للأنابيب المطلوبة للقطر الداخلي، يجب ألا يختلف القطر الداخلي أكثر من ±1% عن القطر الداخلي المحدد
الاختلافات المسموح بها في القطر الخارجي
مُحدد NPS | التسامح الإيجابي | التسامح السلبي | ||
In | Mm | In | Mm | |
1⁄8 إلى 11⁄2، متضمنًا | ⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
أكثر من 1⁄2 إلى 4، بما في ذلك. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
أكثر من 4 إلى 8، بما في ذلك | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
أكثر من 8 إلى 12 سنة، بما في ذلك. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
أكثر من 12 | ±1% من المحدد |