GB/T5310-2008 أنابيب فولاذية غير ملحومة
| المعيار: جيجابايت/T5310-2017 | سبيكة أم لا: سبيكة |
| مجموعة الصف: 20G، 20MnG، 25MnG، إلخ | التطبيق: أنابيب المرجل |
| السُمك: 1 - 100 ملم | المعالجة السطحية: حسب متطلبات العميل |
| القطر الخارجي (دائري): 10 - 1200 ملم | التقنية: المدرفلة على الساخن |
| الطول: طول ثابت أو طول عشوائي (6-12 م) | المعالجة الحرارية: الصلب / التطبيع |
| شكل القسم: دائري | الأنابيب الخاصة: أنابيب المرجل |
| مكان المنشأ: الصين | الاستخدام: الغلايات والمبادلات الحرارية |
| الشهادة: ISO9001:2008 | الاختبار: ECT/UT/Hydrau Static |
إنها تستخدم بشكل رئيسي لتصنيع الفولاذ الهيكلي الكربوني عالي الجودة، وسبائك الفولاذ الهيكلي والأنابيب الفولاذية غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ للضغط العالي وأنابيب الغلايات البخارية.
تستخدم بشكل رئيسي لخدمة الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية للغلايات (أنبوب التسخين الزائد، أنبوب إعادة التسخين، أنبوب توجيه الهواء، أنبوب البخار الرئيسي للغلايات ذات الضغط العالي والفائق). تحت تأثير غاز المداخن وبخار الماء بدرجة الحرارة العالية، سوف يتأكسد الأنبوب ويتآكل. من الضروري أن تتمتع الأنابيب الفولاذية بمتانة عالية، ومقاومة عالية للأكسدة والتآكل، واستقرار هيكلي جيد.
درجة الفولاذ الهيكلي الكربوني عالي الجودة: 20g、20mng、25mng
درجة سبائك الفولاذ الهيكلي: 15mog، 20mog، 12crmog، 15crmog، 12cr2mog، 12crmovg، 12cr3movsitib، إلخ
درجة الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للحرارة: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
| درجة | جودة فصل | الملكية الكيميائية | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | ألس" | ||
| 不大于 | 不小于 | |||||||||||||||
| س345 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.30 | 0.50 | 0.20 | 0.012 | 0.10 | — | — | |||
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0.015 | ||||||||||
| D | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| س390 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.3. | 0.50 | 0.20 | 0.015 | 0.10 | — | — |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2. | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | — | — |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0.015 | |||||||||||||
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0.20 | 0.60 | 1.80 | 0.030 | 0.030 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0.18 | 0.60 | 1.80 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.60 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.80 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 1.00 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| باستثناء الدرجات Q345A وQ345B، يجب أن يحتوي الفولاذ على واحد على الأقل من عناصر الحبوب المكررة Al وNb وV وTi. وفقا للاحتياجات، يمكن للمورد إضافة واحد أو أكثر من عناصر الحبوب المكررة، ويجب أن تلبي القيمة القصوى المتطلبات الواردة في الجدول. عند الجمع بين Nb + V + Ti <0.22% ° بالنسبة لدرجات Q345 وQ390 وQ420 وQ46O، Mo + Cr <0.30% o عندما يتم استخدام كل درجة من Cr وNi كعنصر متبقي، لا ينبغي أن يكون محتوى Cr وNi أن يكون أكثر من 0.30%؛ وعند الحاجة إلى إضافتها، يجب أن يفي محتواها بالمتطلبات الواردة في الجدول أو يتم تحديدها من قبل المورد والمشتري من خلال التشاور. J إذا تمكن المورد من ضمان أن محتوى النيتروجين يلبي المتطلبات الواردة في الجدول، فقد لا يتم إجراء تحليل محتوى النيتروجين. إذا تمت إضافة Al وNb وV وTi وعناصر السبائك الأخرى ذات تثبيت النيتروجين إلى الفولاذ، فإن محتوى النيتروجين غير محدود. يجب تحديد محتوى تثبيت النيتروجين في شهادة الجودة. 'عند استخدام كل الألومنيوم، إجمالي محتوى الألومنيوم AIt ^ 0.020% B | ||||||||||||||||
| No | درجة | الملكية الميكانيكية | ||||
|
|
| الشد | أَثْمَر | يمتد | التأثير (ي) | اليد |
| 1 | 20 جرام | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | — |
| 2 | 20MnG | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 3 | 25MnG | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | — |
| 4 | 15MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≥ |
| 12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≥ |
سمك الجدار والقطر الخارجي:
إذا لم تكن هناك متطلبات خاصة، فسيتم تسليم الأنابيب بالقطر الخارجي العادي وسمك الجدار الطبيعي. كما اتبع الورقة
| تسمية التصنيف | طريقة التصنيع | حجم الأنبوب | تسامح | |||
| الدرجة العادية | درجة عالية | |||||
| هل | الأنابيب المدرفلة على الساخن (البثق). | القطر الخارجي الطبيعي (د) | <57 | 0.40 | ±0,30 | |
| 57〜325 | SW35 | ±0.75%د | ±0.5% د | |||
| ق>35 | ±1% د | ±0.75%د | ||||
| >325〜6. | + 1%D أو + 5. خذ واحدًا أقل 一2 | |||||
| > 600 | + 1%D أو + 7، خذ واحدًا أقل 一2 | |||||
| سمك الجدار الطبيعي (س) | <4.0 | ±|・丨) | ±0.35 | |||
| > 4.0-20 | + 12.5%س | ±10%س | ||||
| >20 | DV219 | ±10%س | ±7.5%س | |||
| 心219 | + 12.5%س -10%س | 土10% س | ||||
| هل | أنبوب التمدد الحراري | القطر الخارجي الطبيعي (د) | الجميع | ±1% د | ±0.75%. |
| سمك الجدار الطبيعي (س) | الجميع | + 20%س -10%س | + 15%س -io%s | ||
| مرحاض | مسحوب على البارد (المدرفلة) بيبي | القطر الخارجي الطبيعي (د) | <25.4 | ±'L1j | — |
| >25.4〜4() | ±0.20 | ||||
| > 40 إلى 50 | |:0.25 | — | |||
| > 50 〜60 | ±0.30 | ||||
| >60 | ±0.5% د | ||||
| سمك الجدار الطبيعي (س) | <3.0 | ±0.3 | ±0.2 | ||
| > 3.0 | S | ±7.5%س |
طول:
الطول المعتاد للأنابيب الفولاذية هو 4000 مم ~ 12000 مم. بعد التشاور بين المورد والمشتري، وملء العقد، يمكن تسليم الأنابيب الفولاذية التي يزيد طولها عن 12000 مم أو أقل من 1000 مم ولكن ليس أقل من 3000 مم؛ الطول القصير يجب ألا يتجاوز عدد الأنابيب الفولاذية التي يقل طولها عن 4000 مم ولكن لا يقل عن 3000 مم 5٪ من إجمالي عدد الأنابيب الفولاذية المسلمة
وزن التسليم:
عندما يتم تسليم الأنبوب الفولاذي وفقًا للقطر الخارجي الاسمي وسمك الجدار الاسمي أو القطر الداخلي الاسمي وسمك الجدار الاسمي، يتم تسليم الأنبوب الفولاذي وفقًا للوزن الفعلي. ويمكن أيضًا تسليمها وفقًا للوزن النظري.
عندما يتم تسليم الأنبوب الفولاذي وفقًا للقطر الخارجي الاسمي والحد الأدنى لسماكة الجدار، يتم تسليم الأنبوب الفولاذي وفقًا للوزن الفعلي؛ ويتفاوض طرفا العرض والطلب. وهو مبين في العقد. يمكن أيضًا تسليم الأنابيب الفولاذية وفقًا للوزن النظري.
تحمل الوزن:
وفقًا لمتطلبات المشتري، وبعد التشاور بين المورد والمشتري، وفي العقد، يجب أن يلبي الانحراف بين الوزن الفعلي والوزن النظري لأنبوب التسليم الفولاذي المتطلبات التالية:
أ) أنبوب فولاذي مفرد: ± 10%؛
ب) كل دفعة من الأنابيب الفولاذية بحجم لا يقل عن 10 طن: ± 7.5%.
اختبار الهيدروستاتيكي:
يجب اختبار الأنابيب الفولاذية هيدروليكيًا واحدًا تلو الآخر. الحد الأقصى لضغط الاختبار هو 20 ميجا باسكال. تحت ضغط الاختبار، يجب ألا يقل وقت التثبيت عن 10 ثوانٍ، ويجب ألا يتسرب الأنبوب الفولاذي.
بعد موافقة المستخدم، يمكن استبدال الاختبار الهيدروليكي باختبار التيار الدوامي أو اختبار تسرب التدفق المغناطيسي.
اختبار غير مدمر:
يجب فحص الأنابيب التي تتطلب مزيدًا من الفحص بالموجات فوق الصوتية واحدًا تلو الآخر. بعد أن يتطلب التفاوض موافقة الطرف ويتم تحديده في العقد، يمكن إضافة اختبارات أخرى غير مدمرة.
اختبار التسطيح:
تخضع الأنابيب التي يزيد قطرها الخارجي عن 22 مم لاختبار التسطيح. لا ينبغي أن يحدث أي تصفيح مرئي أو بقع بيضاء أو شوائب أثناء التجربة بأكملها.
اختبار إحراق:
وفقًا لمتطلبات المشتري والمذكورة في العقد، يمكن إجراء اختبار الحرق للأنبوب الفولاذي بقطر خارجي أقل من 76 مم وسمك جدار أقل من 8 مم. تم إجراء التجربة في درجة حرارة الغرفة مع تفتق 60 درجة. بعد الحرق، يجب أن يفي معدل الحرق للقطر الخارجي بمتطلبات الجدول التالي، ويجب ألا تظهر على مادة الاختبار شقوق أو تمزقات
| نوع الصلب
| معدل حرق القطر الخارجي لأنابيب الصلب /٪ | ||
| القطر الداخلي/القطر الخارجي | |||
| <0.6 | >0.6〜0.8 | >0.8 | |
| الفولاذ الهيكلي الكربوني عالي الجودة | 10 | 12 | 17 |
| سبائك الصلب الهيكلي | 8 | 10 | 15 |
| • يتم حساب القطر الداخلي للعينة. | |||
