أنابيب فولاذية غير ملحومة GB 9948 ذات نوعية جيدة لتكسير البترول
نحن نقدم قوة رائعة في مجال الجودة العالية والتطوير والترويج والأرباح والتسويق والإعلان والتشغيل للحصول على أنابيب فولاذية غير ملحومة GB 9948 ذات نوعية جيدة لتكسير البترول، ونحن، بأذرع مفتوحة، ندعو جميع المشترين المحتملين المهتمين لزيارة موقعنا على شبكة الإنترنت أو تواصل معنا على الفور للحصول على مزيد من المعلومات والحقائق.
نحن نقدم قوة رائعة في الجودة العالية والتطوير والترويج والأرباح والتسويق والإعلان والتشغيلالصين أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ Gb9948 وGb9948، سيكون مهندس البحث والتطوير المؤهل موجودًا لتقديم الخدمة الاستشارية الخاصة بك وسنبذل قصارى جهدنا لتلبية متطلباتك. لذا تذكر أن لا تتردد في الاتصال بنا للاستفسارات. ستتمكن من إرسال رسائل البريد الإلكتروني إلينا أو الاتصال بنا بخصوص الأعمال التجارية الصغيرة. كما يمكنك القدوم إلى أعمالنا بنفسك للتعرف علينا بشكل أكبر. وسنقدم لك بالتأكيد أفضل عرض أسعار وخدمة ما بعد البيع. نحن على استعداد لبناء علاقات مستقرة وودية مع تجارنا. لتحقيق النجاح المتبادل، سنبذل قصارى جهدنا لبناء تعاون قوي وعمل تواصل شفاف مع رفاقنا. قبل كل شيء، نحن هنا للترحيب باستفساراتكم عن أي من منتجاتنا وخدماتنا.
ملخص
معيار:GB9948-2006 | المعالجة الحرارية: التلدين/التطبيع/التلطيف |
مجموعة الصف: 10、12CrMo、15CrMo، 07Crl9Nil0، إلخ | القطر الخارجي (دائري): 10 - 1000 ملم |
السُمك: 1 – 100 ملم | التطبيق: أنابيب التبادل الحراري |
القطر الخارجي (دائري): 10 – 1000 ملم | المعالجة السطحية: حسب متطلبات العميل |
الطول: طول ثابت أو طول عشوائي | التقنية: المدرفلة على الساخن |
شكل القسم: دائري | أنبوب خاص: أنبوب حائط سميك |
مكان المنشأ: الصين | الاستخدام: أنابيب التبادل الحراري |
الشهادة: ISO9001:2008 | الاختبار: UT/MT |
طلب
الأنابيب الفولاذية غير الملحومة لتكسير البترول قابلة للتطبيق على الأنابيب الفولاذية غير الملحومة لأنابيب الفرن وأنابيب التبادل الحراري وأنابيب الضغط في صناعة البتروكيماويات.
درجات الفولاذ الهيكلي الكربوني عالية الجودة هي 20 جم، 20 ملجم و25 ملجم.
درجات الفولاذ الإنشائي من السبائك: 15mog، 20mog، 12crmog
15CrMoG، 12Cr2MoG، 12CrMoVG، إلخ
الصف الرئيسي
درجة الفولاذ الهيكلي الكربوني عالي الجودة: 10#、20#
درجات الفولاذ الهيكلي الكربوني عالي الجودة: 20 جم، 20 ملجم و25 ملجم
درجات الفولاذ الهيكلي من سبائك: 15mog، 20mog، 12crmog، 15CrMoG، 12Cr2MoG، إلخ
مكون كيميائي
No | درجة | المكون الكيميائي٪ | |||||||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
≥ | |||||||||||||
فولاذ هيكلي كربوني عالي الجودة | 10 | 0.07-0.13 | 0.17 -0. 37 | 0.35 -0.65 | <0.15 | <0.15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0.025 | 0.015 |
20 | 0.17-0. 23 | 0.17 -0. 37 | 0.35 -0.65 | <0. 25 | <0.15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0.025 | 0.015 | |
سبائك الصلب الهيكلي | 12CrMo | 0.08-0.15 | 0.17 -0.37 | 0.40-0. 70 | 0.40-0. 70 | 0.40 -0.55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0.025 | 0.015 |
15CrMo | 0.12 -0.18 | 0.17-0. 37 | 0.40 -0. 70 | 0.80-1.1 | 0.40-0.55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0.025 | 0.015 | |
12CrlMo | 0.08-0.15 | 0.50 -1. 00 | 0.30-0.6 | 1.00-1. 50 | 0.45 -0.65 | <0. 30 | — | — | — | <0, 20 | 0.025 | 0.015 | |
12CrlMoV | 0.08-0.15 | 0.17-0. 37 | 0.40-0. 70 | 0.90-1.2 | 0.25 -0.35 | <0. 30 | — | — | 0.15 -0. 30 | <0. 20 | 0.025 | 0.010 | |
12Cr2Mo | 0.08-0.15 | <0. 50 | 0.40-0. 60 | 2.00-2. 50 | 0.90-1.13 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0.025 | 0.015 | |
12Cr5MoI | <0.15 | <0. 50 | 0.30-0.6 | 4.00-6 | 0.45 -0. 60 | <0. 60 | — | — | <0. 20 | 0.025 | 0.015 | ||
12Cr5MoNT | |||||||||||||
12Cr9MoI | <0.15 | 0.25-1. 00 | 0.30-0. 60 | 8.00 -10. 00 | 0.90-1.1 | <0. 60 | — | — | — | <0. 20 | 0.025 | 0, 015 | |
12Cr9MonNT | |||||||||||||
الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للحرارة | 07Crl9Nil0 | 0.04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 18.00-20. 00 | — | 8.00-11 | — | — | — | — | 0.030 | 0.015 |
07Crl8NillNb | 0.04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 17.00-19. 00 | — | 9.00-12. 00 | 8C-1.1 | — | — | — | 0.030 | 0.015 | |
07Crl9NillTi | 0.04-0.1 | <0. 75 | <2. 00 | 17.00-20. 00 | — | 9.00~13. 00 | — | 4C-0. 60 | 一 | 一 | 0.03 | 0.015 | |
022Crl7Nil2Mo2 | <0. 030 | <1. 00 | <2. 00 | 16.00-18. 00 | 2.00-3. 00 | 10.00-14. 00 | — | 一 | 一 | — | 0.03 | 0.015 |
الملكية الميكانيكية
لا | الشد الآلام والكروب الذهنية | أَثْمَر الآلام والكروب الذهنية | استطالة بعد الكسر A/% | طاقة امتصاص شورك kv2/j | رقم صلابة برينل | ||
لَوحَة | transver | لَوحَة | transver | ||||
لا تقل عن | لا أكثر من | ||||||
10 | 335〜475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
20 | 410〜550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
12CrMo | 410〜560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 اتش بي دبليو |
15CrMo | 440〜640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 حصان |
12CrlMo | 415〜560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 اتش بي دبليو |
12CrlMoV | 470〜640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 اتش بي دبليو |
12Cr2Mo | 450 ~ 600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 اتش بي دبليو |
12Cr5MoI | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 اتش بي دبليو |
12Cr5MoNT | 480〜640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | — |
12Cr9MoI | 460〜640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 اتش بي دبليو |
12Cr9MonNT | 590-740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 اتش بي دبليو | |||
07Crl8NillNb | > 520 | 205 | 35 | — | 187 اتش بي دبليو | ||
07Crl9NillTi | > 520 | 205 | 35 | — | — | 187 اتش بي دبليو | |
022Crl7Nil2Mo2 | > 485 | 170 | 35 | 一 | — | 187 اتش بي دبليو | |
بالنسبة للصلب الذي يقل سمك جداره عن 5 مم، لا تقم بإجراء تجربة الصلابة |
متطلبات الاختبار
اختبار هيدروليكي
يجب إجراء الاختبار الهيدروليكي للأنابيب الفولاذية واحدة تلو الأخرى. الحد الأقصى لضغط الاختبار هو 20 ميجا باسكال. تحت ضغط الاختبار، يجب ألا يقل وقت التثبيت عن 10 ثوانٍ، ولا يسمح بتسرب الأنابيب الفولاذية.
اختبار التسطيح
يجب إجراء اختبار التسطيح للأنابيب الفولاذية التي يزيد قطرها الخارجي عن 22 مم
اختبار التوهج
يجب أن تخضع الأنابيب المصنوعة من الصلب الكربوني عالي الجودة والفولاذ المقاوم للصدأ (المقاوم للحرارة) بقطر خارجي لا يزيد عن 76 مم وسمك جدار لا يزيد عن 8 مم لاختبار التمدد. يجب إجراء اختبار الحرق في درجة حرارة الغرفة. معدل حرق القطر الخارجي للعينة بعد الاستدقاق العلوي هو 60٪ من الحرق يجب أن يلبي متطلبات الجدول 7. لا يسمح بأي شقوق أو تشققات في العينة بعد الحرق. وفقاً لمتطلبات الطالب والمذكورة في العقد، يمكن أيضاً استخدام سبائك الفولاذ الهيكلي في اختبار التوسيع.
الخصية غير المدمرة
يجب أن تخضع الأنابيب الفولاذية للكشف عن الخلل بالموجات فوق الصوتية واحدًا تلو الآخر وفقًا لأحكام GB / T 5777-2008. حسب متطلبات الطالب يمكن إضافة اختبارات أخرى غير إتلافية بعد التفاوض بين المورد والطالب والمشار إليها في العقد.
اختبار التآكل بين الحبيبات
يجب إجراء اختبار التآكل بين الحبيبات للأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ (المقاومة للحرارة). يجب أن تكون طريقة الاختبار متوافقة مع أحكام الطريقة الصينية E في GB / T 4334-2008، ولا يسمح بميل التآكل الحبيبي بعد الاختبار.
بعد التفاوض بين المورد والطالب، والمذكور في العقد، يمكن للطالب تعيين طرق أخرى لاختبار التآكل.
تفاصيل المنتج
الأنابيب الميكانيكية والكيميائية والأسمدة
جيجابايت/T8162-2008
ASTM_A519-2006
بكالوريوس إن 10210-1-2006
أستم A53A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
جيجابايت/ت 17396-2009
نحن نقدم قوة رائعة في مجال الجودة العالية والتطوير والترويج والأرباح والتسويق والإعلان والتشغيل لأنابيب فولاذية غير ملحومة GB / T 9948 ذات نوعية جيدة لتكسير البترول، ونحن، بأذرع مفتوحة، ندعو جميع المشترين المحتملين المهتمين لزيارة موقعنا على شبكة الإنترنت- الموقع أو تواصل معنا على الفور للحصول على مزيد من المعلومات والحقائق.
أنابيب فولاذية غير ملحومة GB/T 9948 ذات نوعية جيدة من الصين لتكسير البترول، سيكون مهندس البحث والتطوير المؤهل متواجدًا هناك لتقديم خدمة الاستشارة الخاصة بك وسنبذل قصارى جهدنا لتلبية متطلباتك. لذا تذكر أن لا تتردد في الاتصال بنا للاستفسارات. ستتمكن من إرسال رسائل البريد الإلكتروني إلينا أو الاتصال بنا بخصوص الأعمال التجارية الصغيرة. كما يمكنك القدوم إلى أعمالنا بنفسك للتعرف علينا بشكل أكبر. وسنقدم لك بالتأكيد أفضل عرض أسعار وخدمة ما بعد البيع. نحن على استعداد لبناء علاقات مستقرة وودية مع تجارنا. لتحقيق النجاح المتبادل، سنبذل قصارى جهدنا لبناء تعاون قوي وعمل تواصل شفاف مع رفاقنا. قبل كل شيء، نحن هنا للترحيب باستفساراتكم عن أي من منتجاتنا وخدماتنا.
النفط والبتروكيماويات والغلايات ذات الضغط العالي والاستخدام الخاص للأنابيب غير الملحومة للأنابيب غير الملحومة والأنابيب الفولاذية غير الملحومة الجيولوجية والأنابيب غير الملحومة للزيت.
مكون كيميائي
ماركة | مكون كيميائي (٪) | ||||||||
C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | ملحوظة + تا | S | P | |
15CrMo | 0.12 ~ 0.18 | 0.40 ~ 0.70 | 0.17 ~ 0.37 | 0.80 ~ 1.10 | 0.40 ~ 0.55 | .30.30 | _ | .035.035 | .035.035 |
الملكية الميكانيكية
ماركة | الشد الآلام والكروب الذهنية | أَثْمَر الآلام والكروب الذهنية | استطالة(٪) |
15CrMo | 440 ~ 640 | 295 | 22 |