ومع انتهاء العطلة، استأنفنا عملنا الطبيعي. نشكركم على دعمكم وتفهمكم خلال العطلة. والآن، نتطلع إلى الاستمرار في تزويدك بخدمات فعالة وعالية الجودة.
ومع تغير وضع السوق، لاحظنا أن الأسعار استمرت في الارتفاع في الآونة الأخيرة. من أجل ضمان قدرتنا على الاستمرار في تقديم منتجات وخدمات عالية الجودة، قد يلزم تعديل أسعار بعض الطلبات.
لذلك، نرجو منكم الانتباه إلى الأمور التالية عند تقديم الطلبات:
1. التواصل في الوقت المناسب: إذا كان لديك طلب قيد التفاوض أو على وشك تقديمه، فيرجى الاتصال بفريقنا في أقرب وقت ممكن لتأكيد أحدث معلومات الأسعار.
2. تعديل الأسعار: بسبب تقلبات السوق، قد يتغير سعر بعض الطلبات. سنبذل قصارى جهدنا للحفاظ على السعر معقولًا وتعديله في الوقت المناسب وفقًا للحالة المحددة.
3. الشفافية والدعم: نحن ملتزمون بالحفاظ على الشفافية في تعديلات الأسعار وتقديم تفسيرات مفصلة لتغيرات الأسعار. إذا كان لديك أي أسئلة أو كنت بحاجة إلى مزيد من المعلومات، فلا تتردد في الاتصال بنا.
الأنابيب الفولاذية غير الملحومة عبارة عن أنابيب فولاذية بدون لحام، والتي تستخدم على نطاق واسع في مختلف المجالات الصناعية. مميزاتها الرئيسية هي قدرة تحمل الضغط القوية، المقاومة الجيدة للتآكل، وقوة الانحناء العالية، لذلك فهي تؤدي أداءً جيدًا في بيئات خاصة مثل الضغط العالي ومقاومة الحرارة. تنقسم عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة إلى عدة خطوات رئيسية، ويتم تنفيذ مراقبة الجودة الصارمة بدءًا من معالجة المواد الخام وحتى المنتج النهائي.
عملية الإنتاج
يبدأ إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة بقضبان فولاذية مستديرة. يتم تسخين قطع الصلب المستديرة إلى حوالي 1200 درجة مئوية في فرن التسخين وتدخل في عملية الدرفلة الساخنة. تستخدم عملية الدرفلة على الساخن آلة ثقب لثقب قطع الصلب الساخنة لتشكيل قالب أنبوبي به ثقب في المنتصف. تحدد هذه الخطوة الشكل الأولي للأنبوب الفولاذي وتضمن القوة الهيكلية للأنبوب الفولاذي.
بعد ذلك، يتم توسيع كتلة الأنبوب المثقوبة وتشكيلها من خلال عملية الدرفلة. يجب التحكم بدقة في درجة الحرارة والضغط والسرعة أثناء عملية الدرفلة لضمان الحجم وتوحيد سمك الجدار وجودة السطح للأنبوب الفولاذي.
بعد التشكيل، الأنبوب الفولاذي يحتاج إلى المرور بعملية التبريد والتقويم. التبريد هو تقليل الأنبوب بسرعة من درجة الحرارة العالية إلى درجة حرارة الغرفة لضمان استقرار الهيكل المعدني للمادة. الاستقامة هي إزالة الانحناء أو التشوهات الأخرى التي قد تحدث أثناء عملية الإنتاج وضمان استقامة الأنبوب.
وأخيرًا، الأنابيب الفولاذية تحتاج أيضًا إلى الخضوع لاختبارات ومعالجة صارمة. تشمل هذه الاختبارات اكتشاف الخلل بالموجات فوق الصوتية، وكشف التيار الدوامي، وما إلى ذلك، وذلك بشكل أساسي لضمان عدم وجود عيوب داخل الأنابيب الفولاذية غير الملحومة وتلبية معايير الاستخدام. ستخضع بعض الأنابيب الفولاذية غير الملحومة أيضًا لعمليات معالجة السطح مثل التخليل والفوسفات لتعزيز مقاومتها للتآكل.
احتياطات استخدام الأنابيب الفولاذية غير الملحومة
باعتبارها مادة عالية القوة، مقاومة للضغط ومقاومة للتآكل، يتم استخدام الأنابيب الفولاذية غير الملحومة على نطاق واسع في الصناعات البترولية والكيميائية والطاقة الكهربائية والآلات وغيرها من الصناعات. ومع ذلك، على الرغم من أدائها المتفوق، إلا أن الاستخدام والصيانة الصحيحة لا يزالان ضروريين لضمان التشغيل المستقر على المدى الطويل في بيئة العمل. فيما يلي الاحتياطات اللازمة للأنابيب الفولاذية غير الملحومة أثناء الاستخدام:
1. اختيار المواد والمواصفات المناسبة
تتوفر الأنابيب الفولاذية غير الملحومة في مجموعة متنوعة من المواد والمواصفات. عند استخدامها، يجب عليك اختيار المنتج المناسب وفقًا لسيناريو التطبيق المحدد. ظروف العمل المختلفة (مثل ضغط العمل، ودرجة الحرارة، وتآكل الوسط، وما إلى ذلك) لها متطلبات مختلفة لمواد الأنابيب الفولاذية غير الملحومة. على سبيل المثال، عند نقل الوسائط ذات درجة الحرارة العالية، يجب استخدام أنابيب فولاذية مقاومة للحرارة؛ في بيئة شديدة التآكل، يجب استخدام الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو غيرها من المواد المقاومة للتآكل. لذلك، قبل الشراء، يجب عليك التأكد من فهم المعلمات التقنية وشروط الاستخدام للأنابيب الفولاذية لتجنب مخاطر السلامة الناجمة عن الاختيار غير المناسب للمواد.
2. انتبه إلى طريقة توصيل خط الأنابيب أثناء التثبيت
نظرًا لأن الأنابيب الفولاذية غير الملحومة لا تحتوي على لحامات، فإن سلامتها الهيكلية أفضل، ولكن يجب أن تكون طريقة الاتصال معقولة أثناء التثبيت. تتضمن طرق التوصيل الشائعة توصيل الحافة والتوصيل الملولب واللحام. في حالات الضغط العالي ودرجات الحرارة المرتفعة، يجب أن يكون اللحام حذرًا بشكل خاص، وتؤثر جودة اللحام بشكل مباشر على عمر خدمة خط الأنابيب. لذلك، أثناء عملية البناء، يوصى بأن يعمل المحترفون للتأكد من أن اللحام موحد وخالي من المسام والشقوق.
3. الفحص والصيانة الدورية
على الرغم من أن الأنابيب الفولاذية غير الملحومة تتمتع بمقاومة عالية للتآكل ومتانة، إلا أنها لا تزال بحاجة إلى الفحص والصيانة بانتظام أثناء الاستخدام، خاصة في الضغط العالي أو درجة الحرارة المرتفعة أو البيئات شديدة التآكل. تتعرض الأنابيب لضغط عمل طويل الأمد وتآكل متوسط، وقد تظهر شقوق صغيرة أو نقاط تآكل. يمكن أن يساعد اختبار الموجات فوق الصوتية المنتظم واختبار الضغط واختبار التآكل في اكتشاف المخاطر الخفية في الوقت المناسب وتجنب الحوادث الخطيرة.
4. تجنب الاستخدام الزائد
تتميز الأنابيب الفولاذية غير الملحومة بقدرتها القصوى على تحمل الضغط ودرجة حرارة التشغيل القصوى. أثناء الاستخدام، يجب اتباع المعايير واللوائح ذات الصلة لتجنب الاستخدام الزائد. سيؤدي استخدام الضغط الزائد ودرجة الحرارة الزائدة إلى تشوه الأنبوب، وانخفاض القوة، وحتى التمزق أو التسرب. لذلك، يجب على المشغلين مراقبة ضغط العمل ودرجة حرارة خط الأنابيب بدقة للتأكد من أنه يعمل ضمن نطاق آمن.
5. منع الأضرار الميكانيكية الخارجية
أثناء النقل، المناولة والتركيب، تكون الأنابيب الفولاذية غير الملحومة عرضة للتأثيرات الخارجية والاحتكاك، مما قد يتسبب في تلف السطح وحتى التأثير على قوتها الإجمالية. لذلك، عند التعامل والتخزين، يجب استخدام تدابير وقائية لتجنب ملامسة الأشياء الحادة، وعدم سحب الأنبوب الفولاذي حسب الرغبة، خاصة عندما يكون جدار الأنبوب رقيقًا.
6. منع الوسط الداخلي من التحجيم أو الانسداد
أثناء الاستخدام طويل الأمد، قد يترسب الوسط الموجود في خط الأنابيب ليشكل طبقة قشور، خاصة عند نقل الماء أو البخار أو الوسائط الأخرى المعرضة للتقشر. سيؤدي التحجيم على الجدار الداخلي لخط الأنابيب إلى زيادة المقاومة الداخلية لخط الأنابيب، وتقليل كفاءة النقل، وحتى التسبب في الانسداد. لذلك، يوصى بتنظيفه بانتظام واستخدام مواد التنظيف الكيميائية لإزالة الترسبات عند الضرورة.