الأنابيب الفولاذية غير الملحومة مثقبة بالفولاذ المستدير بالكامل، والأنابيب الفولاذية بدون لحام على السطح تسمى الأنابيب الفولاذية غير الملحومة. وفقًا لطريقة الإنتاج، يمكن تقسيم الأنابيب الفولاذية غير الملحومة إلى أنابيب فولاذية غير ملحومة مدلفنة على الساخن، وأنابيب فولاذية غير ملحومة مدلفنة على البارد، وأنابيب فولاذية غير ملحومة مسحوبة على البارد، وأنابيب فولاذية غير ملحومة مقذوف، ورفع الأنابيب، وما إلى ذلك. وفقاً لشكل القسم، تنقسم الأنابيب الفولاذية غير الملحومة إلى نوعين: مستديرة وذات شكل. الحد الأقصى للقطر هو 900 مم والحد الأدنى للقطر 4 مم. وفقا للاستخدامات المختلفة، هناك أنابيب فولاذية غير ملحومة ذات جدران سميكة وأنابيب فولاذية غير ملحومة ذات جدران رقيقة. يتم استخدام الأنابيب الفولاذية غير الملحومة بشكل رئيسي في أنابيب الحفر الجيولوجية للبترول والبتروكيماوياتتكسير الأنابيب, أنبوب المرجل، تحمل الأنابيب وأنابيب الصلب الهيكلية عالية الدقةللسيارات والجرارات والطيران. 

حسب الاستخدام ينقسم إلى فئتين للأغراض العامة (للمياه وخطوط أنابيب الغاز والأجزاء الهيكلية والأجزاء الميكانيكية) والخاصة (للغلايات والاستكشاف الجيولوجي والمحامل ومقاومة الأحماض وما إلى ذلك).

يتم دحرجة الأنابيب الفولاذية غير الملحومة للأغراض العامة بواسطة الفولاذ الهيكلي الكربوني العادي أو الفولاذ الهيكلي منخفض السبائك أو الفولاذ الهيكلي السبائكي، ولها أكبر إنتاج، وتستخدم بشكل رئيسي كخط أنابيب أو جزء هيكلي لنقل السوائل. هناك أنواع عديدة من الأنابيب غير الملحومة لأغراض خاصة، مثل الأنابيب غير الملحومة للغلايات، وأنابيب الطاقة الكيميائية، والأنابيب الجيولوجية غير الملحومة، والأنابيب غير الملحومة البترولية. يحتوي الأنبوب الفولاذي غير الملحوم على مقطع عرضي مجوف ويستخدم على نطاق واسع كخط أنابيب لنقل السوائل، مثل خطوط الأنابيب لنقل النفط والغاز الطبيعي والغاز والمياه وبعض المواد الصلبة.

عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة:

① عملية الإنتاج الرئيسية للأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على الساخن (△ عملية الفحص الرئيسية): 

التحضير والفحص △← التسخين ← التثقيب ← الدرفلة ← إعادة التسخين ← التحجيم ← المعالجة الحرارية △← الاستقامة ← التشطيب ← الفحص △ (فحص الطاولة غير المدمر، الفيزيائي والكيميائي) ← التخزين

② عملية الإنتاج الرئيسية لأنابيب الصلب غير الملحومة المدرفلة على البارد (المرسومة):

التحضير الفارغ ← التشحيم بالتخليل ← الدرفلة على البارد (الرسم) ← المعالجة الحرارية ← الاستقامة ← التشطيب ← الفحص

يمكن تقسيم عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة العامة إلى نوعين من السحب على البارد والدرفلة على الساخن، وتكون عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على البارد أكثر تعقيدًا بشكل عام من الدرفلة على الساخن، حيث يقوم قضيب الأنبوب أولاً بتنفيذ ثلاث بكرات من الدرفلة المستمرة، والبثق بعد اختبار التحجيم ، إذا لم يستجيب السطح للتشقق بعد قطع الأنبوب الدائري بواسطة آلة القطع، فيقطع نمو حوالي متر واحد فارغ. ثم أدخل عملية التلدين، التلدين بالتخليل السائل الحمضي، يجب أن ينتبه التخليل إلى ما إذا كان هناك عدد كبير من الفقاعات على السطح، إذا كان هناك عدد كبير من الفقاعات، مما يشير إلى أن جودة الأنابيب الفولاذية لا يمكن أن تلبي متطلبات المعايير المقابلة. مظهر الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على البارد أقصر من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على الساخن، وسمك جدار الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على البارد أصغر عمومًا من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على الساخن، لكن السطح يبدو أكثر سطوعًا من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على البارد. الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات الجدران السميكة، السطح ليس خشنًا جدًا، والعيار ليس كثيرًا.

يتم تسليم حالة التسليم للأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على الساخن بشكل عام بعد المعالجة الحرارية المدرفلة على الساخن. الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على الساخن بعد فحص الجودة لتخضع للاختيار اليدوي الصارم للموظفين، بعد فحص الجودة لتنفيذ الزيت السطحي، ثم يتبعها عدد من تجارب الرسم على البارد، ومعالجة الدرفلة على الساخن لإجراء اختبار التثقيب ، إذا كان تضخم الثقب كبيرًا جدًا بحيث لا يمكن فرده. بعد التسوية، يتم إرسالها إلى آلة كشف الخلل بواسطة جهاز النقل لتجربة الكشف عن الخلل، وأخيرًا يتم تصنيفها وتنسيقها ووضعها في المستودع.

أنبوب دائري فارغ ← تسخين ← ثقب ← درفلة منحرفة ثلاثية الأسطوانات، درفلة مستمرة أو بثق ← تجريد ← تحجيم (أو تقليل) ← تبريد ← استقامة ← اختبار ضغط الماء (أو فحص) ← وضع العلامات ← أنابيب فولاذية غير ملحومة في التخزين مصنوعة من الفولاذ يتم تفريغ السبائك أو الأنبوب الصلب من خلال التثقيب لصنع أنبوب شعري، ثم الدرفلة على الساخن، أو الدرفلة على البارد، أو السحب على البارد. يتم التعبير عن مواصفات الأنابيب الفولاذية غير الملحومة من خلال القطر الخارجي * سمك الجدار بالمليمترات.

القطر الخارجي للأنابيب غير الملحومة المدرفلة على الساخن أكبر بشكل عام من 32 مم، وسمك الجدار 2.5-200 مم، والقطر الخارجي للأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على البارد يمكن أن يكون 6 مم، ويمكن أن يكون سمك الجدار 0.25 مم، والقطر الخارجي يمكن أن يكون سمك الأنبوب الرقيق الجدران 5 مم، وسمك الجدار أقل من 0.25 مم، ودقة الحجم أعلى من الأنابيب غير الملحومة المدرفلة على الساخن.