Acer estructural al carboni d'alta qualitat, acer estructural d'aliatge i acer inoxidable resistent a la calor tubs sense costura d'alta pressió per a canonades de calderes de vapor a alta pressió i per sobre de pressió

Descripció breu:

Mètode de fabricació:

(1) La temperatura general de la canonada d'acer sense soldadura GB9948 és inferior a 450 ℃, la canonada domèstica està feta principalment de núm. Tub laminat en calent d'acer de carboni de 10, 20 o tub estirat en fred.

La canonada d'acer sense soldadura ②GB9948 s'utilitza sovint en condicions d'alta temperatura i alta pressió, la canonada sota l'acció de gasos de combustió d'alta temperatura i vapor d'aigua, es produirà oxidació i corrosió. Es requereix que la canonada d'acer tingui una gran resistència duradora, alta resistència a la corrosió per oxidació. i bona estabilitat de la microestructura.

(2) utilitzar:

(1) La canonada d'acer sense soldadura GB9948 general s'utilitza principalment per fabricar canonades de paret refrigerades per aigua, canonades d'aigua bullint, canonades de vapor sobreescalfades, canonades de vapor sobreescalfades per caldera de locomotores, canonades de fum grans i petites i canonades de maó d'arc.

El tub d'acer sense soldadura ②GB9948 s'utilitza principalment per fabricar tubs de sobreescalfador, tubs de recalentador, tubs, tubs de vapor principal, etc., de calderes d'alta pressió i ultraalta pressió.

El tub d'acer sense soldadura GB9948 segons el rendiment d'alta temperatura es divideix en tub de caldera general i tub de caldera d'alta pressió. Tant si el tub de la caldera general com el tub de la caldera d'alta pressió es poden dividir en diversos tubs d'acer segons els diferents requisits del seu ús.

Especificacions i qualitat d'aparença

(1) Disposicions GB3087-2008 "Conducta d'acer sense soldadura per a caldera de baixa i mitjana pressió". Especificacions de tubs d'acer per a diverses calderes estructurals, diàmetres 10 ~ 426 mm, 43 tipus en total. Hi ha 29 tipus de gruix de paret d'1,5 mm a 26 mm .No obstant això, el diàmetre exterior i el gruix de la paret de la canonada de vapor sobreescalfada, la canonada de fum gran, la canonada de fum petita i la canonada d'arc de maó utilitzats a la caldera de locomotores s'estipulen d'una altra manera.

(2) GB5310-2008 "Tub d'acer sense soldadura per a caldera d'alta pressió" diàmetre de tub laminat en calent 22 ~ 530 mm, gruix de paret 20 ~ 70 mm. Diàmetre del tub estirat en fred (laminat en fred) 10 ~ 108 mm, gruix de paret 2,0 ~ 13,0 mm.

(3) Disposicions GB3087-2008 "tub d'acer sense soldadura per a caldera de baixa i mitjana pressió" i GB5310-2008 "tub d'acer sense soldadura per a caldera d'alta pressió". la superfície interior i exterior de la canonada d'acer. Aquests defectes s'han d'eliminar completament. La profunditat de separació no ha de superar la desviació negativa del gruix nominal de la paret, i el gruix real de la paret a l'espai lliure no ha de ser inferior al gruix de paret mínim admissible. .


  • Pagament:Dipòsit del 30%, 70% L/C o còpia B/L o 100% L/C a la vista
  • Quantitat mínima de comanda:1 PC
  • Capacitat de subministrament:Inventari anual de 20.000 tones de canonades d'acer
  • Temps de lliurament:7-14 dies si està en estoc, 30-45 dies per produir
  • Embalatge:Black Vanishing, bisell i tapa per a cada tub; OD per sota de 219 mm s'ha d'embalar en paquet i cada paquet no supera les 2 tones.
  • Detall del producte

    Etiquetes de producte

    Visió general

    Estàndard: GB9948-2006

    Grup de grau: 1012CrMo15CrMo, 07Crl9Nil0, etc

    Gruix: 1 - 100 mm

    Diàmetre exterior (rodona): 10 - 1000 mm

    Longitud: longitud fixa o longitud aleatòria

    Forma de la secció: rodona

    Lloc d'origen: Xina

    Certificació: ISO9001:2008

     

    Tractament tèrmic: recuit/normalització/tremp

    Diàmetre exterior (rodona): 10 - 1000 mm

    Aplicació: tubs d'intercanvi de calor

    Tractament superficial: com a requisit del client

    Tècnica: Laminat en calent

    Tub especial: canonada de paret gruixuda

    Ús: tubs d'intercanvi de calor

    Prova: UT/MT

    Aplicació

    Els tubs d'acer sense soldadura per al craqueig del petroli són aplicables als tubs d'acer sense soldadura per a tubs de forn, tubs d'intercanvi de calor i tubs de pressió a la indústria petroquímica.

    Els graus d'acer estructural al carboni d'alta qualitat són 20g, 20mng i 25mng.
    Qualitats d'acer estructural d'aliatge: 15mog, 20mog, 12crmog
    15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, etc.

    Grau principal

    Grau d'acer estructural al carboni d'alta qualitat: 10 #20#

    Qualitats d'acer estructural al carboni d'alta qualitat: 20g, 20mng i 25mng

    Qualitats d'acer estructural d'aliatge: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG, etc.

    Component químic

    No

    Grau

    % de components químics

    C

    Si

    Mn

    Cr

    Mo

    Ni

    Nb

    Ti

    V

    Cu

    P

    S

    Acer estructural al carboni d'alta qualitat

    10

    0. 07-0.13

    0,17 -0. 37

    0,35 -0,65

    <0,15

    <0,15

    <0. 25

    <0. 08

    <0. 20

    0. 025

    0. 015

    20

    0,17-0. 23

    0,17 -0. 37

    0,35 -0,65

    <0. 25

    <0,15

    <0. 25

    <0. 08

    <0. 20

    0. 025

    0. 015

    Acer estructural d'aliatge

    12CrMo

    0. 08-0.15

    0,17 -0,37

    0. 40-0. 70

    0. 40-0. 70

    0. 40 -0,55

    <0. 30

    <0. 20

    0. 025

    0. 015

    15CrMo

    0,12 -0,18

    0,17-0. 37

    0,40 -0. 70

    0. 80-1.1

    0. 40-0,55

    <0. 30

    <0. 20

    0. 025

    0. 015

    12CrlMo

    0. 08 -0.15

    0,50 -1. 00

    0. 30-0.6

    1.00-1. 50

    0,45 -0,65

    <0. 30

    <0, 20

    0. 025

    0. 015

    12CrlMoV

    0. 08-0.15

    0,17-0. 37

    0. 40-0. 70

    0,90-1,2

    0. 25 -0,35

    <0. 30

    0,15 -0. 30

    <0. 20

    0,025

    0.010

    12Cr2Mo

    0,08-0,15

    <0. 50

    0. 40-0. 60

    2. 00-2. 50

    0. 90-1.13

    <0. 30

    <0. 20

    0. 025

    0. 015

    12Cr5MoI

    <0,15

    <0. 50

    0,30-0,6

    4. 00-6

    0. 45 -0. 60

    <0. 60

    <0. 20

    0. 025

    0. 015

    12Cr5MoNT

    12Cr9MoI

    <0,15

    0. 25-1. 00

    0. 30-0. 60

    8.00 -10. 00

    0. 90-1.1

    <0. 60

    <0. 20

    0. 025

    0, 015

    12Cr9MoNT

    Acer inoxidable resistent a la calor

    07Crl9Nil0

    0. 04-0.1

    <1. 00

    <2. 00

    18. 00-20. 00

    8. 00-11

    0.030

    0. 015

    07Crl8NillNb

    0. 04-0.1

    <1. 00

    <2. 00

    17. 00-19. 00

    9.00-12. 00

    8C-1.1

    0.030

    0. 015

    07Crl9NillTi

    0. 04-0.1

    <0. 75

    <2. 00

    17.00-20. 00

    9. 00~13. 00

    4C-0. 60

    0,03

    0. 015

    022Crl7Nil2Mo2

    <0. 030

    <1. 00

    <2. 00

    16. 00-18. 00

    2. 00-3. 00

    10. 00 -14. 00

    0,03

    0. 015

    Propietat mecànica

    No Tracció
    MPa
    Rendiment
    MPa
    Llarg després de la fractura A/% Energia d'absorció de shork kv2/j Número de duresa Brinell
    retrat transvers retrat transvers
    no menys que no més que
    10 335〜475 205 25 23 40 27
    20 410〜550 245 24 22 40 27
    12CrMo 410〜560 205 21 19 40 27 156 HBW
    15CrMo 440〜640 295 21 19 40 27 170 HBW
    12CrlMo 415〜560 205 22 20 40 27 163 HBW
    12CrlMoV 470〜640 255 21 19 40 27 179 HBW
    12Cr2Mo 450 ~ 600 280 22 20 40 27 163 HBW
    12Cr5MoI 415〜590 205 22 20 40 27 163 HBW
    12Cr5MoNT 480〜640 280 20 18 40 27
    12Cr9MoI 460〜640 210 20 18 40 27 179 HBW
    12Cr9MoNT 590—740 390 18 16 40 27
    O7Crl9NilO 2520 205 35 187 HBW
    07Crl8NillNb > 520 205 35 187 HBW
    07Crl9NillTi > 520 205 35 187 HBW
    022Crl7Nil2Mo2 > 485 170 35 187 HBW
    Per a acer amb un gruix de paret inferior a 5 mm, no feu experiments de duresa

    Requisit de la prova

    Prova hidràulica
    S'ha de realitzar una prova hidràulica per a les canonades d'acer una per una. La pressió màxima de prova és de 20 MPa. Sota la pressió de prova, el temps d'estabilització no ha de ser inferior a 10 s i no es permet la fuga de canonades d'acer.
    Prova d'aplanament
    La prova d'aplanament s'ha de dur a terme per a canonades d'acer amb un diàmetre exterior superior a 22 mm
    Prova de flaring
    Les canonades d'acer estructural al carboni d'alta qualitat i d'acer inoxidable (resistent a la calor) amb un diàmetre exterior no superior a 76 mm i un gruix de paret no superior a 8 mm s'han de sotmetre a prova d'expansió. La prova de torçada s'ha de dur a terme a temperatura ambient. La taxa d'envasat del diàmetre exterior de la mostra després de la conicitat del nucli superior és del 60% de l'envasat ha de complir els requisits de la taula 7. No es permeten esquerdes ni esquerdes a la mostra després de l'envasat. D'acord amb els requisits del demandant i assenyalats en el contracte, l'acer estructural d'aliatge també es pot utilitzar per a la prova d'expansió.
    Test no destructiu
    Les canonades d'acer estaran subjectes a la detecció de defectes per ultrasons un per un d'acord amb les disposicions de GB / T 5777-2008. D'acord amb els requisits del demandant, es poden afegir altres proves no destructives després de la negociació entre el proveïdor i el demandant i indicada en el contracte.
    Prova de corrosió intergranular
    S'ha de realitzar una prova de corrosió intergranular per a canonades d'acer inoxidable (resistent a la calor). El mètode de prova ha d'estar d'acord amb les disposicions del mètode xinès E a GB / T 4334-2008 i la tendència a la corrosió intergranular no es permet després de la prova.
    Després de la negociació entre el proveïdor i el demandant, i assenyalat en el contracte, el demandant pot designar altres mètodes de prova de corrosió.

    Detall del producte


  • Anterior:
  • Següent:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho