English
中文

Tubs d'acer sense soldadura per a craqueig de petroli, GB9948-2006, canonada Sanon

Tubs d'acer sense soldadura per a craqueig de petroli, GB9948-2006, Imatge destacada de canonada Sanon
  • Tubs d'acer sense soldadura per a craqueig de petroli, GB9948-2006, canonada Sanon
  • Tubs d'acer sense soldadura per a craqueig de petroli, GB9948-2006, canonada Sanon
  • Tubs d'acer sense soldadura per a craqueig de petroli, GB9948-2006, canonada Sanon

Descripció breu:

Com tots sabem, el fueloil es refina a partir del petroli. El preu del petroli està augmentant aquests anys i el cost de la conducció és cada cop més alt. En el procés d'extracció de petroli, cal instal·lar moltes canonades.

Aquí teniu un cop d'ull al pipeline:

El tub (GB9948-88) és un tub d'acer sense soldadura adequat per a tubs de forn, intercanviador de calor i canonada a la refineria de petroli.

La canonada d'acer per a la perforació geològica (YB235-70) s'utilitza per a la perforació de nucli pel departament geològic, que es pot dividir en canonada de perforació, coll de perforació, canonada de nucli, canonada de carcassa i canonada de precipitació segons el seu ús.

La canonada d'oli és una mena d'acer llarg amb secció buida i sense articulació al voltant, mentre que la canonada de trencament del petroli és una mena d'acer de secció econòmica.

Els tubs s'utilitzen àmpliament en la fabricació de peces estructurals i mecàniques com ara tubs de perforació d'oli, eixos de transmissió de cotxes, marcs de bicicletes i bastides d'acer per a imatges en moviment en la construcció. L'ús de tubs de craqueig de petroli per fabricar peces d'anell pot millorar la taxa d'utilització del material, simplificar el procés de fabricació, estalviar material i temps de processament, com ara l'anell de rodaments, la màniga de presa, etc., s'ha utilitzat àmpliament per fabricar tubs d'acer. Tub de craqueig de petroli o una varietat d'armes convencionals material indispensable, barril, barril i així successivament per fabricar tub de craqueig de petroli. La canonada de craqueig de petroli es pot dividir en canonada rodona i canonada amb forma especial segons la forma de l'àrea de la secció transversal. Com que l'àrea de la canonada de craqueig de petroli és la més gran amb el mateix perímetre, es pot transportar més fluid amb una canonada circular.

Els graus d'acer estructural al carboni d'alta qualitat són de 20 g,

20mng i 25mng; Qualitats d'acer estructural d'aliatge: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, etc.


  • Pagament:Dipòsit del 30%, 70% L/C o còpia B/L o 100% L/C a la vista
  • Quantitat mínima de comanda:1 PC
  • Capacitat de subministrament:Inventari anual de 20.000 tones de canonades d'acer
  • Temps de lliurament:7-14 dies si està en estoc, 30-45 dies per produir
  • Embalatge:Black Vanishing, bisell i tapa per a cada tub; OD per sota de 219 mm s'ha d'embalar en paquet i cada paquet no supera les 2 tones.
    • Descarrega com a PDF

    Detall del producte

    15Crmo

    Etiquetes de producte

    Visió general

    Estàndard: GB9948-2006 Tractament tèrmic: recuit/normalització/tremp
    Grup de graus: 10、12CrMo、15CrMo, 07Crl9Nil0, etc. Diàmetre exterior (rodona): 10 - 1000 mm
    Gruix: 1 - 100 mm Aplicació: tubs d'intercanvi de calor
    Diàmetre exterior (rodona): 10 - 1000 mm Tractament superficial: com a requisit del client
    Longitud: longitud fixa o longitud aleatòria Tècnica: Laminat en calent
    Forma de la secció: rodona Tub especial: canonada de paret gruixuda
    Lloc d'origen: Xina Ús: tubs d'intercanvi de calor
    Certificació: ISO9001:2008 Prova: UT/MT

    Aplicació

    Els tubs d'acer sense soldadura per al craqueig del petroli són aplicables als tubs d'acer sense soldadura per a tubs de forn, tubs d'intercanvi de calor i tubs de pressió a la indústria petroquímica.

    Els graus d'acer estructural al carboni d'alta qualitat són 20g, 20mng i 25mng.
    Qualitats d'acer estructural d'aliatge: 15mog, 20mog, 12crmog
    15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, etc.

    Grau principal

    Grau d'acer estructural al carboni d'alta qualitat: 10 #、20#

    Qualitats d'acer estructural al carboni d'alta qualitat: 20g, 20mng i 25mng

    Qualitats d'acer estructural d'aliatge: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG, etc.

    Component químic

    No Grau % de components químics
    C Si Mn Cr Mo Ni Nb Ti V Cu P S
    ≤
    Acer estructural al carboni d'alta qualitat 10 0. 07-0.13 0,17 -0. 37 0,35 -0,65 <0,15 <0,15 <0. 25 — — <0. 08 <0. 20 0. 025 0. 015
    20 0,17-0. 23 0,17 -0. 37 0,35 -0,65 <0. 25 <0,15 <0. 25 — — <0. 08 <0. 20 0. 025 0. 015
    Acer estructural d'aliatge 12CrMo 0. 08-0.15 0,17 -0,37 0. 40-0. 70 0. 40-0. 70 0. 40 -0,55 <0. 30 — — 一 <0. 20 0. 025 0. 015
    15CrMo 0,12 -0,18 0,17-0. 37 0,40 -0. 70 0. 80-1.1 0. 40-0,55 <0. 30 — — 一 <0. 20 0. 025 0. 015
    12CrlMo 0. 08 -0.15 0,50 -1. 00 0. 30-0.6 1.00-1. 50 0,45 -0,65 <0. 30 — — — <0, 20 0. 025 0. 015
    12CrlMoV 0. 08-0.15 0,17-0. 37 0. 40-0. 70 0,90-1,2 0. 25 -0,35 <0. 30 — — 0,15 -0. 30 <0. 20 0,025 0.010
    12Cr2Mo 0,08-0,15 <0. 50 0. 40-0. 60 2. 00-2. 50 0. 90-1.13 <0. 30 — — 一 <0. 20 0. 025 0. 015
    12Cr5MoI <0,15 <0. 50 0,30-0,6 4. 00-6 0. 45 -0. 60 <0. 60   — — <0. 20 0. 025 0. 015
    12Cr5MoNT
    12Cr9MoI <0,15 0. 25-1. 00 0. 30-0. 60 8.00 -10. 00 0. 90-1.1 <0. 60 — — — <0. 20 0. 025 0, 015
    12Cr9MoNT
    Acer inoxidable resistent a la calor 07Crl9Nil0 0. 04-0.1 <1. 00 <2. 00 18. 00-20. 00 — 8. 00-11 — — — — 0.030 0. 015
    07Crl8NillNb 0. 04-0.1 <1. 00 <2. 00 17. 00-19. 00 — 9.00-12. 00 8C-1.1 — — — 0.030 0. 015
    07Crl9NillTi 0. 04-0.1 <0. 75 <2. 00 17.00-20. 00 — 9. 00~13. 00 — 4C-0. 60 一 一 0,03 0. 015
    022Crl7Nil2Mo2 <0. 030 <1. 00 <2. 00 16. 00-18. 00 2. 00-3. 00 10. 00 -14. 00 — 一 一 — 0,03 0. 015

    Propietat mecànica

    No Tracció
    MPa    		 Rendiment
    MPa    		 Llarg després de la fractura A/% Energia d'absorció de shork kv2/j Número de duresa Brinell
    retrat transvers retrat transvers
    no menys que no més que
    10 335〜475 205 25 23 40 27  
    20 410〜550 245 24 22 40 27  
    12CrMo 410〜560 205 21 19 40 27 156 HBW
    15CrMo 440〜640 295 21 19 40 27 170 HBW
    12CrlMo 415〜560 205 22 20 40 27 163 HBW
    12CrlMoV 470〜640 255 21 19 40 27 179 HBW
    12Cr2Mo 450 ~ 600 280 22 20 40 27 163 HBW
    12Cr5MoI 415〜590 205 22 20 40 27 163 HBW
    12Cr5MoNT 480〜640 280 20 18 40 27 —
    12Cr9MoI 460〜640 210 20 18 40 27 179 HBW
    12Cr9MoNT 590—740 390 18 16 40 27  
    O7Crl9NilO 2520 205 35     187 HBW
    07Crl8NillNb > 520 205 35   — 187 HBW
    07Crl9NillTi > 520 205 35 — — 187 HBW
    022Crl7Nil2Mo2 > 485 170 35 一 — 187 HBW
    Per a acer amb un gruix de paret inferior a 5 mm, no feu experiments de duresa

     

    Requisit de la prova

    Prova hidràulica
    S'ha de realitzar una prova hidràulica per a les canonades d'acer una per una. La pressió màxima de prova és de 20 MPa. Sota la pressió de prova, el temps d'estabilització no ha de ser inferior a 10 s i no es permet la fuga de canonades d'acer.
    Prova d'aplanament
    La prova d'aplanament s'ha de dur a terme per a canonades d'acer amb un diàmetre exterior superior a 22 mm
    Prova de flaring
    Les canonades d'acer estructural al carboni d'alta qualitat i d'acer inoxidable (resistent a la calor) amb un diàmetre exterior no superior a 76 mm i un gruix de paret no superior a 8 mm s'han de sotmetre a prova d'expansió. La prova de torçada s'ha de dur a terme a temperatura ambient. La taxa d'envasat del diàmetre exterior de la mostra després de la conicitat del nucli superior és del 60% de l'envasat ha de complir els requisits de la taula 7. No es permeten esquerdes ni esquerdes a la mostra després de l'envasat. D'acord amb els requisits del demandant i assenyalats en el contracte, l'acer estructural d'aliatge també es pot utilitzar per a la prova d'expansió.
    Test no destructiu
    Les canonades d'acer estaran subjectes a la detecció de defectes per ultrasons un per un d'acord amb les disposicions de GB / T 5777-2008. D'acord amb els requisits del demandant, es poden afegir altres proves no destructives després de la negociació entre el proveïdor i el demandant i indicada en el contracte.
    Prova de corrosió intergranular
    S'ha de realitzar una prova de corrosió intergranular per a canonades d'acer inoxidable (resistent a la calor). El mètode de prova ha d'estar d'acord amb les disposicions del mètode xinès E a GB / T 4334-2008 i la tendència a la corrosió intergranular no es permet després de la prova.
    Després de la negociació entre el proveïdor i el demandant, i assenyalat en el contracte, el demandant pot designar altres mètodes de prova de corrosió.

    Detall del producte

    canonades mecàniques/químiques i de fertilitzants

    GB/T8162-2008

    ASTM_A519-2006

    BS EN 10210-1-2006

    ASTM A53A53M-2012

    GB9948-2006

    GB6479-2013

    GB/T 17396-2009

  • Anterior:
  • Següent:

    • Calderes de petroli, petroquímics, d'alta pressió, ús especial de tubs sense soldadura de caldera de tubs sense soldadura, tubs d'acer geològics sense soldadura i tubs sense soldadura d'oli.

    Component químic

    marca Component químic (%)
      C Mn Si Cr Mo Ni Nb+Ta S P
    15CrMo 0,12~0,18 0,40 ~ 0,70 0,17~0,37 0,80~1,10 0,40 ~ 0,55 ≤0,30 _ ≤0,035 ≤0,035

    Propietat mecànica

    marca Tracció
    MPa    		 Rendiment
    MPa    		 Elongació (%)
    15CrMo 440~640 295 22

    mmexport1652670379253.jpg

    Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho
    Premeu Intro per cercar o ESC per tancar