Caldera d'acer al carboni mitjà sense soldadura i tubs de sobreescalfament estàndard ASTM A210

Descripció breu:

SA210Estàndard d'implementació de canonades d'aliatge d'alta pressióASTM A210—– ASME SA210- Estàndard de la Societat Americana d'Enginyers Mecànics.

Apte per al seu ús en tubs de caldera i tubs de fum, inclòs l'extrem de seguretat, la volta i el tub de suport i el tub de sobreescalfador amb un gruix de paret mínim sense costures.

Producció principal de graus de canonades d'aliatge d'alta pressió: A210A1, A210C, etc.


  • Pagament:Dipòsit del 30%, 70% L/C o còpia B/L o 100% L/C a la vista
  • Quantitat mínima de comanda:20T
  • Capacitat de subministrament:Inventari anual de 20.000 tones de canonades d'acer
  • Temps de lliurament:7-14 dies si està en estoc, 30-45 dies per produir
  • Embalatge:Black Vanishing, bisell i tapa per a cada tub; OD per sota de 219 mm s'ha d'embalar en paquet i cada paquet no supera les 2 tones.
  • Detall del producte

    Etiquetes de producte

    Visió general

    Estàndard: ASTM SA210 Aliatge o no: acer al carboni
    Grup de graus: GrA. GrC Aplicació: canonada de caldera
    Gruix: 1 - 100 mm Tractament superficial: com a requisit del client
    Diàmetre exterior (rodona): 10 - 1000 mm Tècnica: laminat en calent/estirat en fred
    Longitud: longitud fixa o longitud aleatòria Tractament tèrmic: recuit/normalització
    Forma de la secció: rodona Tub especial: canonada de paret gruixuda
    Lloc d'origen: Xina Ús: Caldera i intercanviador de calor
    Certificació: ISO9001:2008 Prova: ET/UT

     

    Aplicació

    S'utilitza principalment per fabricar acer al carboni sense costures d'alta qualitat, per a canonades de calderes, canonades de calor súper

    per a la indústria del bolier, canonada de canvi de calor, etc. Amb mides i gruix diferents

    Grau principal

    Grau d'acer de caldera al carboni d'alta qualitat: GrA, GrC

    Component químic

    Element Grau A Grau C
    C ≤0,27 ≤0,35
    Mn ≤0,93 0,29-1,06
    P ≤0,035 ≤0,035
    S ≤0,035 ≤0,035
    Si ≥ 0,1 ≥ 0,1

    A Per cada reducció del 0,01 % per sota del màxim de carboni especificat, es permetrà un augment del 0,06 % de manganès per sobre del màxim especificat fins a un màxim de l'1,35 %.

    Propietat mecànica

      Grau A Grau C
    Resistència a la tracció ≥ 415 ≥ 485
    Límit de rendiment ≥ 255 ≥ 275
    Taxa d'allargament ≥ 30 ≥ 30

     

    Requisit de la prova

    Prova hidraustàtica:

    La canonada d'acer s'ha de provar hidràulicament una per una. La pressió de prova màxima és de 20 MPa. Sota la pressió de prova, el temps d'estabilització no hauria de ser inferior a 10 S i la canonada d'acer no hauria de filtrar-se.

    Després que l'usuari hi estigui d'acord, la prova hidràulica es pot substituir per proves de corrent de Foucault o proves de fuites de flux magnètic.

    Prova d'aplanament:

    Els tubs amb un diàmetre exterior superior a 22 mm s'han de sotmetre a una prova d'aplanament. No s'ha de produir cap delaminació visible, taques blanques o impureses durant tot l'experiment.

    Prova de flaring:

    D'acord amb els requisits del comprador i que s'indiquen al contracte, es pot fer una prova de flaring del tub d'acer amb un diàmetre exterior ≤76 mm i un gruix de paret ≤8 mm. L'experiment es va dur a terme a temperatura ambient amb una conicitat de 60 °. Després de la flamejada, la velocitat de llaurament del diàmetre exterior hauria de complir els requisits de la taula següent, i el material de prova no ha de mostrar esquerdes ni esquerdes.

    Prova de duresa:

    Les proves de duresa Brinell o Rockwell s'han de fer amb mostres de dos tubs de cada lot

    Detall del producte


  • Anterior:
  • Següent:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho