Tubo/tubo sin costura de acero de aleación ASTM A335 P12 de China barato de fábrica
Nuestra intención principal será brindar a nuestra clientela una relación seria y responsable con las pequeñas empresas, brindando atención personalizada a todas ellas paraA, tubo de acero de aleación sin costura. Tubería de acero sin costura A335 P12Nuestra empresa ofrece una gama completa, desde servicio de preventa hasta servicio posventa, desde el desarrollo de productos hasta la auditoría del uso del mantenimiento, basado en una sólida solidez técnica, un rendimiento superior del producto, precios razonables y un servicio perfecto, continuaremos desarrollándonos. Ofrecer soluciones y servicios de alta calidad y promover una cooperación duradera con nuestros clientes, el desarrollo común y crear un futuro mejor.
Descripción general
Solicitud
Se utiliza principalmente para fabricar tuberías de calderas de acero aleado de alta calidad, tuberías de intercambio de calor y tuberías de vapor de alta presión para la industria química y del petróleo.
Grado principal
Grado de tubería de aleación de alta calidad: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92, etc.
Para los tubos de aleación A335, el principal mercado es la India. Para el mercado de la India, a menudo se necesita IBR. hoy mostraremos IBR como referencia.
El Reglamento de Calderas de la India (INDIA BOILER REGULACIONES, en lo sucesivo denominado IBR) estipula claramente que las calderas, recipientes a presión, tuberías, válvulas y materias primas (placas, barras, piezas fundidas, piezas forjadas) exportadas a la India deben ser inspeccionadas por la CBB. agencia de inspección autorizada. Los inspectores autorizados realizan revisiones de diseño e inspecciones de supervisión del proceso de fabricación de acuerdo con IBR, y realizan inspecciones y registros de instalación en el sitio antes de ingresar al mercado indio. Al mismo tiempo, los fabricantes deben emitir varios formularios IBR, como la fabricación, la instalación y la certificación de materiales, de acuerdo con los requisitos del IBR. La aprobación sólo podrá presentarse después de ser firmada por el organismo de inspección autorizado.
El Código de Calderas de la India estipula claramente que las calderas y recipientes a presión fabricados en países distintos de la India deben someterse a una inspección y certificación IBR, y las agencias de inspección de terceros deben estar autorizadas por la CBB. Por lo tanto, aprobar la certificación IBR es un "pasaporte" para que la empresa ingrese al mercado indio.
En la actualidad, los proyectos de las empresas de ingeniería nacionales en la India son principalmente centrales eléctricas autoabastecidas de plantas de aluminio electrolítico, y también intervienen empresas de inversión. Los productos relacionados con recipientes a presión son principalmente: proyectos de energía térmica, contratación general EPC para empresas de ingeniería; exportación directa de calderas, turbinas de vapor, auxiliares de centrales eléctricas, etc.; algunos recipientes a presión utilizados en industrias petroquímicas; válvulas, accesorios de tuberías y otros componentes; tubos de acero, placas de acero y otras materias primas.
Con la ayuda de una rica experiencia en certificación de la industria, Yunquan Testing puede proporcionar servicios de inspección relacionados con IBR, capacitación estándar, capacitación de personal, consulta y evaluación técnica, certificación de soldadores relacionados con IBR y servicios de acreditación de calificación de procesos, y problemas relacionados con el cumplimiento con la agencia de inspección autorizada por CBB. Certificados, por ejemplo, certificado FORM, certificado de soldador IBR, etc.
Componente químico
Calificación | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
Sequiv. | ||||||||
P1 | K11522 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30~0,80 | 0.025 | 0.025 | 0,10~0,50 | – | 0,44~0,65 |
P2 | K11547 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30~0,61 | 0.025 | 0.025 | 0,10 ~ 0,30 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 |
P5 | K41545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
P5b | K51545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | 1,00~2,00 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
P5c | K41245 | 0,12 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
P9 | S50400 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | 0,50~1,00 | 8.00~10.00 | 0,44~0,65 |
P11 | K11597 | 0,05~0,15 | 0,30~0,61 | 0.025 | 0.025 | 0,50~1,00 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 |
P12 | K11562 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | 0,5 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 |
P15 | K11578 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | 1,15~1,65 | – | 0,44~0,65 |
P21 | K31545 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | 0,5 | 2,65~3,35 | 0,80~1,60 |
P22 | K21590 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | 0,5 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 |
P91 | K91560 | 0,08 ~ 0,12 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20~0,50 | 8.00~9.50 | 0,85~1,05 |
P92 | K92460 | 0,07~0,13 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8,50~9,50 | 0,30~0,60 |
Una nueva designación establecida de acuerdo con la Práctica E 527 y SAE J1086, Práctica para la Numeración de Metales y Aleaciones (UNS). B Grado P 5c tendrá un contenido de titanio no inferior a 4 veces el contenido de carbono y no superior al 0,70 %; o un contenido de columbium de 8 a 10 veces el contenido de carbono.
Propiedad mecánica
Propiedades mecánicas | P1,P2 | P12 | P23 | P91 | P92,P11 | P122 |
Resistencia a la tracción | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
Fuerza de producción | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Tratamiento térmico
Calificación | Tipo de tratamiento térmico | Rango de temperatura de normalización F [C] | Recocido o templado subcrítico |
P5, P9, P11 y P22 | Rango de temperatura F [C] | ||
A335 P5 (b,c) | Recocido completo o isotérmico | ||
Normalizar y moderar | ***** | 1250 [675] | |
Recocido subcrítico (solo P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
A335 P9 | Recocido completo o isotérmico | ||
Normalizar y moderar | ***** | 1250 [675] | |
A335 P11 | Recocido completo o isotérmico | ||
Normalizar y moderar | ***** | 1200 [650] | |
A335 P22 | Recocido completo o isotérmico | ||
Normalizar y moderar | ***** | 1250 [675] | |
A335 P91 | Normalizar y moderar | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Apagar y templar | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Requisito de prueba
Además de garantizar la composición química y las propiedades mecánicas, se realizan pruebas hidrostáticas una por una, exámenes no destructivos, análisis de productos, pruebas de estructura metálica y grabado, pruebas de aplanamiento, etc.
Capacidad de suministro
Capacidad de suministro: 2000 toneladas por mes por grado de tubería de acero de aleación ASTM A335
Embalaje
En paquetes y en caja de madera resistente.
Entrega
7-14 días si está en stock, 30-45 días para producir
Pago
30% depósito, 70% L/C o B/L copia o 100% L/C a la vista