Tubería de acero al carbono sin costura al por mayor de China para servicio de alta temperatura ASTM A106/A53/A179/A192
Descripción general
Nuestro objetivo debe ser consolidar y mejorar la máxima calidad y servicio de los productos actuales y, mientras tanto, crear con frecuencia nuevos productos para satisfacer las necesidades de diversos clientes de tubos de acero SMLS para servicios de alta temperatura. Para mejorar la expansión del sector, invitamos sinceramente a personas y corporaciones ambiciosas a unirse como agentes. Con el objetivo de "competir con buena calidad y desarrollarnos con creatividad" y el principio de servicio de "tomar la demanda de los clientes como orientación", vamos a presentar seriamente productos calificados y un buen servicio para clientes nacionales e internacionales.
P235GH es acero estructural de alta temperatura de Alemania, el número de código es 1.0345, los grados de acero de EN10028, es una placa de contenedor de acero al carbono. Generalmente utiliza horno de arco eléctrico y fundición con convertidor de soplado superior de oxígeno, acero con altos requisitos de refinación adpot fuera del horno, refundición de electroescoria o procesamiento al vacío, fundición en horno de inducción al vacío o fundición al vacío doble, tratamiento térmico adecuado. El contenido de elementos de aleación es bastante alto. Tiene buena plasticidad y tenacidad, propiedad de flexión en frío y rendimiento de soldadura, adecuado para la fabricación de recipientes de contención de acero nuclear, recipientes a presión y componentes de equipos. Se puede utilizar acero chino Q245R para reemplazar. En comparación con el acero ordinario, tiene mayor resistencia y tenacidad, propiedades de flexión en frío y rendimiento de soldadura, propiedades físicas, propiedades químicas, biocompatibilidad y rendimiento del proceso.
Propiedades mecánicas, resistencia a la tracción 350-480 MPa; Límite elástico ≥215 MPa; Alargamiento ≥ 25%; Absorción de impacto ≥47J; Dureza Brinell ≤ 105-140 HB100/3000,
Químico (fracción de masa, %) : C≤0,16; Si≤0,35; Manganeso 0,60~1,20; P≤0,025; S≤0,010; Cr≤0,30;Ni≤0,30; Cu≤0,30; Mo≤0,08; V≤0,02; Nb≤0,02; N≤0,012; Al≤0,020; Ti≤0,03.
Tratamiento térmico: temperatura de tratamiento térmico 1100-850 ℃; La temperatura de recocido es de 890 ~ 950 ℃; Temperatura de normalización 520-580 ℃.
Solicitud
Se utiliza principalmente para fabricar tubos de acero estructural al carbono de alta calidad, acero estructural de aleación y tubos de acero inoxidable resistentes al calor para tuberías de calderas de vapor de alta presión y superiores.
Se utiliza principalmente para el servicio de calderas de alta presión y alta temperatura (tubo de sobrecalentador, tubo de recalentador, tubo de guía de aire, tubo de vapor principal para calderas de alta y ultra alta presión). Bajo la acción de los gases de combustión y el vapor de agua a alta temperatura, el tubo se oxidará y corroerá. Se requiere que la tubería de acero tenga alta durabilidad, alta resistencia a la oxidación y corrosión y buena estabilidad estructural.
Grado principal
Grado de acero estructural al carbono de alta calidad: 20 g, 20 mng, 25 mng
Grado de aleación de acero estructural: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib, etc.
Grado de acero resistente al calor resistente a la oxidación: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
Componente químico
Calificación | Calidad Clase | Propiedad química | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | "Als" | ||
不大于 | 不小于 | |||||||||||||||
Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0.035 | 0.035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0.012 | 0,10 | — | — | |||
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
D | 0,18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0.035 | 0.035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0.3。 | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0.035 | 0.035 | 0,07 | 0.2。 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | — | — |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0.030 | 0.030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0.005 | 0,015 |
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0,18 | 0,60 | 1,80 | 0.025 | 0.020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0.005 | 0,015 |
D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0.025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0.005 | 0,015 |
D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0.025 | 0.020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1.00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0.005 | 0,015 |
D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
Excepto los grados Q345A y Q345B, el acero debe contener al menos uno de los elementos de grano refinado Al, Nb, V y Ti. Según las necesidades, el proveedor puede agregar uno o más elementos de grano refinado, el valor máximo debe cumplir con los requisitos de la tabla. Cuando se combinan, Nb + V + Ti <0,22% °Para los grados Q345, Q390, Q420 y Q46O, Mo + Cr <0,30% oCuando cada grado de Cr y Ni se utiliza como elemento residual, el contenido de Cr y Ni no debe ser superior al 0,30%; cuando sea necesario agregarlo, su contenido debe cumplir con los requisitos de la tabla o ser determinado por el proveedor y el comprador mediante consulta. Si el proveedor puede garantizar que el contenido de nitrógeno cumple con los requisitos de la tabla, el análisis del contenido de nitrógeno puede no se realizará. Si se añaden al acero Al, Nb, V, Ti y otros elementos de aleación con fijación de nitrógeno, el contenido de nitrógeno no está limitado. El contenido de fijación de nitrógeno debe especificarse en el certificado de calidad. 'Cuando se utiliza todo aluminio, el contenido total de aluminio AIt ^ 0,020% B |
Propiedad mecánica
No | Calificación | Propiedad mecánica | ||||
|
| De tensión | Producir | Extender | Impacto (J) | mano de obra |
1 | 20G | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | — |
2 | 20MnG | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
3 | 25MnG | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | — |
4 | 15MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
Tolerancia
Espesor de pared y diámetro exterior:
Si no hay requisitos especiales, la tubería se entregará con un diámetro exterior normal y un espesor de pared normal. Como sigue la hoja
Designación de clasificación | Método de fabricación | Tamaño de la tubería | Tolerancia | |||
Grado normal | alto grado | |||||
WH | Tubería laminada en caliente (extruida) | Diámetro exterior normal (D) | <57 | 士 0,40 | ±0,30 | |
57〜325 | SW35 | ±0,75%D | ±0,5%D | |||
T>35 | ±1%D | ±0,75%D | ||||
>325 〜6。。 | + 1%D o + 5. Tome uno menor一2 | |||||
>600 | + 1%D o + 7,Tome uno menor一2 | |||||
Espesor de pared normal (S) | <4.0 | ±|・丨) | ±0,35 | |||
>4.0-20 | + 12,5%S | ±10%S | ||||
>20 | DV219 | ±10%S | ±7,5%S | |||
心219 | + 12,5%S -10%S | 土10%S |
WH | Tubo de expansión térmica | Diámetro exterior normal (D) | todo | ±1%D | ±0,75%。 |
Espesor de pared normal (S) | todo | + 20%S -10%S | + 15%S -io%s | ||
WC | Estirado en frío (laminado) pipa | Diámetro exterior normal (D) | <25,4 | ±'L1j | — |
>25,4 〜4() | ±0,20 | ||||
>40 〜50 | |:0.25 | — | |||
>50 〜60 | ±0,30 | ||||
>60 | ±0,5%D | ||||
Espesor de pared normal (S) | <3.0 | ±0,3 | ±0,2 | ||
>3.0 | S | ±7,5%S |
Longitud:
La longitud habitual de los tubos de acero es de 4 000 mm ~ 12 000 mm. Previa consulta entre el proveedor y el comprador, y cumplimentado el contrato, se podrán entregar tubos de acero con una longitud superior a 12 000 mm o inferior a I 000 mm pero no inferior a 3 000 mm; longitud corta El número de tubos de acero de menos de 4.000 mm pero no menos de 3.000 mm no deberá exceder el 5% del número total de tubos de acero entregados.
Peso de entrega:
Cuando la tubería de acero se entrega de acuerdo con el diámetro exterior nominal y el espesor de pared nominal o el diámetro interior nominal y el espesor de pared nominal, la tubería de acero se entrega de acuerdo con el peso real. También se puede entregar según el peso teórico.
Cuando la tubería de acero se entrega según el diámetro exterior nominal y el espesor mínimo de pared, la tubería de acero se entrega según el peso real; las partes de la oferta y la demanda negocian. Y está indicado en el contrato. El tubo de acero también se puede entregar según el peso teórico.
Tolerancia de peso:
De acuerdo con los requisitos del comprador, previa consulta entre el proveedor y el comprador, y en el contrato, la desviación entre el peso real y el peso teórico de la tubería de acero entregada deberá cumplir los siguientes requisitos:
a) Tubería simple de acero: ± 10%;
b) Cada lote de tubos de acero con un tamaño mínimo de 10 t: ± 7,5%.
Requisito de prueba
Prueba hidraustática:
Los tubos de acero deben probarse hidráulicamente uno por uno. La presión máxima de prueba es de 20 MPa. Bajo la presión de prueba, el tiempo de estabilización no debe ser inferior a 10 s y la tubería de acero no debe tener fugas.
Una vez que el usuario esté de acuerdo, la prueba hidráulica se puede reemplazar por una prueba de corrientes parásitas o una prueba de fuga de flujo magnético.
Prueba no destructiva:
Las tuberías que requieren mayor inspección deben inspeccionarse ultrasónicamente una por una. Una vez que la negociación requiere el consentimiento de las partes y se especifica en el contrato, se pueden agregar otras pruebas no destructivas.
Prueba de aplanamiento:
Los tubos con un diámetro exterior superior a 22 mm se someterán a una prueba de aplanamiento. No debe producirse delaminación visible, manchas blancas ni impurezas durante todo el experimento.
Prueba de quema:
De acuerdo con los requisitos del comprador y lo establecido en el contrato, la tubería de acero con un diámetro exterior ≤76 mm y un espesor de pared ≤8 mm se puede realizar una prueba de abocardado. El experimento se realizó a temperatura ambiente con una inclinación de 60°. Después del abocardado, la velocidad de abocardado del diámetro exterior debe cumplir con los requisitos de la siguiente tabla y el material de prueba no debe mostrar grietas ni rasgaduras.
Tipo de acero
| Tasa de abocardado del diámetro exterior de tubería de acero/% | ||
Diámetro interior/diámetro exterior | |||
<0,6 | >0,6 〜0,8 | >0,8 | |
Acero estructural al carbono de alta calidad. | 10 | 12 | 17 |
Acero de aleación estructural | 8 | 10 | 15 |
•El diámetro interior se calcula para la muestra. |