Entrega rápida para China Tubo de acero sin costura de aleación de gran espesor para caldera de alta presión
Descripción general
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Materiales de tubería de vapor principal de caldera de planta de energía comúnmente utilizados 15 crmog15 crmog es una tubería de acero sin costura de acero 15 crmo, es un tipo de acero estructural de baja aleación, principalmente es adecuado para el cálculo de la temperatura de la pared no es más de 550 ℃ alta presión y potencia de alta presión Tubería principal de vapor de la caldera de la estación. El grado de acero de la norma nacional GB5310-2017, en la entrega estándar de 15 disposiciones de estado de tratamiento térmico de acero crmog en detalle.
Debido a la adición de elementos de aleación y al cálculo del equivalente de carbono del acero CE 0,43 ~ 0,63, la soldabilidad del acero de 15 crmog es significativamente peor en acero de 20 g. Aparecen más fácilmente grietas en la soldadura en frío, grietas por recalentamiento y fragilidad por temple, etc. En general, las mismas condiciones de resistencia, dureza y otras propiedades mecánicas de 15 crmog son mejores que las de 20 g, además, la adición de elemento Cr para mejorar la oxidación. resistencia del material, la adición de elemento Mo para mejorar la intensidad del calor del material, por lo tanto, se utiliza acero 15 crmog en la tubería de vapor principal de la caldera de la central eléctrica bajo condiciones de alta temperatura, sobre la base de los requisitos de rendimiento mecánico, al mismo tiempo Tiene suficiente resistencia a la oxidación y resistencia térmica. Como un tipo de acero resistente al calor, la microestructura de ferrita y perlita en fase crmog de tamaño de perla 15, utilizada a largo plazo en condiciones de alta temperatura, producirá esferoidización de perlita. De acuerdo con las centrales eléctricas de carbón DL/T787-2001 con estándares de calificación de esferoidización de acero perlítico 15 crmo, de acuerdo con los caracteres de la organización de esferoidización de perlita, el nivel de esferoidización se puede dividir en niveles del 1 al 5, con el aumento del nivel de esferoidización, 15 Las propiedades mecánicas y térmicas del acero disminuyen.
Solicitud
Se utiliza principalmente para fabricar tubos de acero estructural al carbono de alta calidad, acero estructural de aleación y tubos de acero inoxidable resistentes al calor para tuberías de calderas de vapor de alta presión y superiores.
Se utiliza principalmente para el servicio de calderas de alta presión y alta temperatura (tubo de sobrecalentador, tubo de recalentador, tubo de guía de aire, tubo de vapor principal para calderas de alta y ultra alta presión). Bajo la acción de los gases de combustión y el vapor de agua a alta temperatura, el tubo se oxidará y corroerá. Se requiere que la tubería de acero tenga alta durabilidad, alta resistencia a la oxidación y corrosión y buena estabilidad estructural.
Grado principal
Grado de acero estructural al carbono de alta calidad: 20 g, 20 mng, 25 mng
Grado de aleación de acero estructural: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib, etc.
Grado de acero resistente al calor resistente a la oxidación: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
Componente químico
Calificación | Calidad Clase | Propiedad química | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | "Als" | ||
不大于 | 不小于 | |||||||||||||||
Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0.035 | 0.035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0.012 | 0,10 | — | — | |||
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
D | 0,18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0.035 | 0.035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0.3。 | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0.035 | 0.035 | 0,07 | 0.2。 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | — | — |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0.030 | 0.030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0.005 | 0,015 |
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0,18 | 0,60 | 1,80 | 0.025 | 0.020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0.005 | 0,015 |
D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0.025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0.005 | 0,015 |
D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0.025 | 0.020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1.00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0.005 | 0,015 |
D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
Excepto los grados Q345A y Q345B, el acero debe contener al menos uno de los elementos de grano refinado Al, Nb, V y Ti. Según las necesidades, el proveedor puede agregar uno o más elementos de grano refinado, el valor máximo debe cumplir con los requisitos de la tabla. Cuando se combinan, Nb + V + Ti <0,22% °Para los grados Q345, Q390, Q420 y Q46O, Mo + Cr <0,30% oCuando cada grado de Cr y Ni se utiliza como elemento residual, el contenido de Cr y Ni no debe ser superior al 0,30%; cuando sea necesario agregarlo, su contenido debe cumplir con los requisitos de la tabla o ser determinado por el proveedor y el comprador mediante consulta. Si el proveedor puede garantizar que el contenido de nitrógeno cumple con los requisitos de la tabla, el análisis del contenido de nitrógeno puede no se realizará. Si se añaden al acero Al, Nb, V, Ti y otros elementos de aleación con fijación de nitrógeno, el contenido de nitrógeno no está limitado. El contenido de fijación de nitrógeno debe especificarse en el certificado de calidad. 'Cuando se utiliza todo aluminio, el contenido total de aluminio AIt ^ 0,020% B |
Propiedad mecánica
No | Calificación | Propiedad mecánica | ||||
|
| De tensión | Producir | Extender | Impacto (J) | mano de obra |
1 | 20G | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | — |
2 | 20MnG | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
3 | 25MnG | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | — |
4 | 15MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
Tolerancia
Espesor de pared y diámetro exterior:
Si no hay requisitos especiales, la tubería se entregará con un diámetro exterior normal y un espesor de pared normal. Como sigue la hoja
Designación de clasificación | Método de fabricación | Tamaño de la tubería | Tolerancia | |||
Grado normal | alto grado | |||||
WH | Tubería laminada en caliente (extruida) | Diámetro exterior normal (D) | <57 | 士 0,40 | ±0,30 | |
57〜325 | SW35 | ±0,75%D | ±0,5%D | |||
T>35 | ±1%D | ±0,75%D | ||||
>325 〜6。。 | + 1%D o + 5. Tome uno menor一2 | |||||
>600 | + 1%D o + 7,Tome uno menor一2 | |||||
Espesor de pared normal (S) | <4.0 | ±|・丨) | ±0,35 | |||
>4.0-20 | + 12,5%S | ±10%S | ||||
>20 | DV219 | ±10%S | ±7,5%S | |||
心219 | + 12,5%S -10%S | 土10%S |
WH | Tubo de expansión térmica | Diámetro exterior normal (D) | todo | ±1%D | ±0,75%。 |
Espesor de pared normal (S) | todo | + 20%S -10%S | + 15%S -io%s | ||
WC | Estirado en frío (laminado) pipa | Diámetro exterior normal (D) | <25,4 | ±'L1j | — |
>25,4 〜4() | ±0,20 | ||||
>40 〜50 | |:0.25 | — | |||
>50 〜60 | ±0,30 | ||||
>60 | ±0,5%D | ||||
Espesor de pared normal (S) | <3.0 | ±0,3 | ±0,2 | ||
>3.0 | S | ±7,5%S |
Longitud:
La longitud habitual de los tubos de acero es de 4 000 mm ~ 12 000 mm. Previa consulta entre el proveedor y el comprador, y cumplimentado el contrato, se podrán entregar tubos de acero con una longitud superior a 12 000 mm o inferior a I 000 mm pero no inferior a 3 000 mm; longitud corta El número de tubos de acero de menos de 4.000 mm pero no menos de 3.000 mm no deberá exceder el 5% del número total de tubos de acero entregados.
Peso de entrega:
Cuando la tubería de acero se entrega de acuerdo con el diámetro exterior nominal y el espesor de pared nominal o el diámetro interior nominal y el espesor de pared nominal, la tubería de acero se entrega de acuerdo con el peso real. También se puede entregar según el peso teórico.
Cuando la tubería de acero se entrega según el diámetro exterior nominal y el espesor mínimo de pared, la tubería de acero se entrega según el peso real; las partes de la oferta y la demanda negocian. Y está indicado en el contrato. El tubo de acero también se puede entregar según el peso teórico.
Tolerancia de peso:
De acuerdo con los requisitos del comprador, previa consulta entre el proveedor y el comprador, y en el contrato, la desviación entre el peso real y el peso teórico de la tubería de acero entregada deberá cumplir los siguientes requisitos:
a) Tubería simple de acero: ± 10%;
b) Cada lote de tubos de acero con un tamaño mínimo de 10 t: ± 7,5%.
Requisito de prueba
Prueba hidraustática:
Los tubos de acero deben probarse hidráulicamente uno por uno. La presión máxima de prueba es de 20 MPa. Bajo la presión de prueba, el tiempo de estabilización no debe ser inferior a 10 s y la tubería de acero no debe tener fugas.
Una vez que el usuario esté de acuerdo, la prueba hidráulica se puede reemplazar por una prueba de corrientes parásitas o una prueba de fuga de flujo magnético.
Prueba no destructiva:
Las tuberías que requieren mayor inspección deben inspeccionarse ultrasónicamente una por una. Una vez que la negociación requiere el consentimiento de las partes y se especifica en el contrato, se pueden agregar otras pruebas no destructivas.
Prueba de aplanamiento:
Los tubos con un diámetro exterior superior a 22 mm se someterán a una prueba de aplanamiento. No debe producirse delaminación visible, manchas blancas ni impurezas durante todo el experimento.
Prueba de quema:
De acuerdo con los requisitos del comprador y lo establecido en el contrato, la tubería de acero con un diámetro exterior ≤76 mm y un espesor de pared ≤8 mm se puede realizar una prueba de abocardado. El experimento se realizó a temperatura ambiente con una inclinación de 60°. Después del abocardado, la velocidad de abocardado del diámetro exterior debe cumplir con los requisitos de la siguiente tabla y el material de prueba no debe mostrar grietas ni rasgaduras.
Tipo de acero
| Tasa de abocardado del diámetro exterior de tubería de acero/% | ||
Diámetro interior/diámetro exterior | |||
<0,6 | >0,6 〜0,8 | >0,8 | |
Acero estructural al carbono de alta calidad. | 10 | 12 | 17 |
Acero de aleación estructural | 8 | 10 | 15 |
•El diámetro interior se calcula para la muestra. |