Tubos de acero sin costura para calderas de alta presión en GB/T5310 20G
| Estándar:GB/T5310-2017 | Aleación o no: aleación |
| Grupo de grados: 20G, 20MnG, 25MnG, etc. | Aplicación: Tubería de caldera |
| Espesor: 1 - 100 mm | Tratamiento superficial: según los requisitos del cliente |
| Diámetro exterior (redondo): 10 - 1200 mm | Técnica: Laminado en Caliente |
| Longitud: longitud fija o longitud aleatoria (6-12 m) | Tratamiento térmico: recocido/normalizado |
| Forma de sección: redonda | Tubería especial: tubería de caldera |
| Lugar de origen: China | Uso: Caldera e intercambiador de calor |
| Certificación: ISO9001:2008 | Prueba: ECT/UT/Hydrau estática |
Se utiliza principalmente para fabricar tubos de acero estructural al carbono de alta calidad, acero estructural de aleación y tubos de acero inoxidable resistentes al calor para tuberías de calderas de vapor de alta presión y superiores.
Se utiliza principalmente para el servicio de calderas de alta presión y alta temperatura (tubo de sobrecalentador, tubo de recalentador, tubo de guía de aire, tubo de vapor principal para calderas de alta y ultra alta presión). Bajo la acción de los gases de combustión y el vapor de agua a alta temperatura, el tubo se oxidará y corroerá. Se requiere que la tubería de acero tenga alta durabilidad, alta resistencia a la oxidación y corrosión y buena estabilidad estructural.
Grado de acero estructural al carbono de alta calidad: 20 g, 20 mng, 25 mng
Grado de aleación de acero estructural: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib, etc.
Grado de acero resistente al calor resistente a la oxidación: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
| Calificación | Calidad Clase | Propiedad química | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | "Als" | ||
| No más que | mín. | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0.035 | 0.035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0.012 | 0,10 | — | — | |||
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0.035 | 0.035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0.3。 | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0.035 | 0.035 | 0,07 | 0.2。 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | — | — |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0.030 | 0.030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0.005 | 0,015 |
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0,18 | 0,60 | 1,80 | 0.025 | 0.020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0.005 | 0,015 |
| D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0.025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0.005 | 0,015 |
| D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0.025 | 0.020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1.00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0.005 | 0,015 |
| D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| Excepto los grados Q345A y Q345B, el acero debe contener al menos uno de los elementos de grano refinado Al, Nb, V y Ti. Según las necesidades, el proveedor puede agregar uno o más elementos de grano refinado, el valor máximo debe cumplir con los requisitos de la tabla. Cuando se combinan, Nb + V + Ti <0,22% °Para los grados Q345, Q390, Q420 y Q46O, Mo + Cr <0,30% oCuando cada grado de Cr y Ni se utiliza como elemento residual, el contenido de Cr y Ni no debe ser superior al 0,30%; cuando sea necesario agregarlo, su contenido debe cumplir con los requisitos de la tabla o ser determinado por el proveedor y el comprador mediante consulta. Si el proveedor puede garantizar que el contenido de nitrógeno cumple con los requisitos de la tabla, el análisis del contenido de nitrógeno puede no se realizará. Si se añaden al acero Al, Nb, V, Ti y otros elementos de aleación con fijación de nitrógeno, el contenido de nitrógeno no está limitado. El contenido de fijación de nitrógeno debe especificarse en el certificado de calidad. 'Cuando se utiliza todo aluminio, el contenido total de aluminio AIt ^ 0,020% B | ||||||||||||||||
| No | Calificación | Propiedad mecánica | ||||
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| De tensión | Producir | Extender | Impacto (J) | mano de obra |
| 1 | 20G | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | — |
| 2 | 20MnG | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 3 | 25MnG | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | — |
| 4 | 15MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
Espesor de pared y diámetro exterior:
Si no hay requisitos especiales, la tubería se entregará con un diámetro exterior normal y un espesor de pared normal. Como sigue la hoja
| Designación de clasificación | Método de fabricación | Tamaño de la tubería | Tolerancia | |||
| Grado normal | alto grado | |||||
| WH | Tubería laminada en caliente (extruida) | Diámetro exterior normal (D) | <57 | 士 0,40 | ±0,30 | |
| 57〜325 | SW35 | ±0,75%D | ±0,5%D | |||
| T>35 | ±1%D | ±0,75%D | ||||
| >325 〜6。。 | + 1%D o + 5. Tome uno menor一2 | |||||
| >600 | + 1%D o + 7,Tome uno menor一2 | |||||
| Espesor de pared normal (S) | <4.0 | ±|・丨） | ±0,35 | |||
| >4.0-20 | + 12,5%S | ±10%S | ||||
| >20 | DV219 | ±10%S | ±7,5%S | |||
| 心219 | + 12,5%S -10%S | 土10%S | ||||
| WH | Tubo de expansión térmica | Diámetro exterior normal (D) | todo | ±1%D | ±0,75%。 |
| Espesor de pared normal (S) | todo | + 20%S -10%S | + 15%S -io%s | ||
| WC | Estirado en frío (laminado) pipa | Diámetro exterior normal (D) | <25,4 | ±'L1j | — |
| >25,4 〜4() | ±0,20 | ||||
| >40 〜50 | |:0.25 | — | |||
| >50 〜60 | ±0,30 | ||||
| >60 | ±0,5%D | ||||
| Espesor de pared normal (S) | <3.0 | ±0,3 | ±0,2 | ||
| >3.0 | S | ±7,5%S |
Longitud:
La longitud habitual de los tubos de acero es de 4 000 mm ~ 12 000 mm. Previa consulta entre el proveedor y el comprador, y cumplimentado el contrato, se podrán entregar tubos de acero con una longitud superior a 12 000 mm o inferior a I 000 mm pero no inferior a 3 000 mm; longitud corta El número de tubos de acero de menos de 4.000 mm pero no menos de 3.000 mm no deberá exceder el 5% del número total de tubos de acero entregados.
Peso de entrega:
Cuando la tubería de acero se entrega de acuerdo con el diámetro exterior nominal y el espesor de pared nominal o el diámetro interior nominal y el espesor de pared nominal, la tubería de acero se entrega de acuerdo con el peso real. También se puede entregar según el peso teórico.
Cuando la tubería de acero se entrega según el diámetro exterior nominal y el espesor mínimo de pared, la tubería de acero se entrega según el peso real; las partes de la oferta y la demanda negocian. Y está indicado en el contrato. El tubo de acero también se puede entregar según el peso teórico.
Tolerancia de peso:
De acuerdo con los requisitos del comprador, previa consulta entre el proveedor y el comprador, y en el contrato, la desviación entre el peso real y el peso teórico de la tubería de acero entregada deberá cumplir los siguientes requisitos:
a) Tubería simple de acero: ± 10%;
b) Cada lote de tubos de acero con un tamaño mínimo de 10 t: ± 7,5%.
Prueba hidraustática:
Los tubos de acero deben probarse hidráulicamente uno por uno. La presión máxima de prueba es de 20 MPa. Bajo la presión de prueba, el tiempo de estabilización no debe ser inferior a 10 s y la tubería de acero no debe tener fugas.
Una vez que el usuario esté de acuerdo, la prueba hidráulica se puede reemplazar por una prueba de corrientes parásitas o una prueba de fuga de flujo magnético.
Prueba no destructiva:
Las tuberías que requieren mayor inspección deben inspeccionarse ultrasónicamente una por una. Una vez que la negociación requiere el consentimiento de las partes y se especifica en el contrato, se pueden agregar otras pruebas no destructivas.
Prueba de aplanamiento:
Los tubos con un diámetro exterior superior a 22 mm se someterán a una prueba de aplanamiento. No debe producirse delaminación visible, manchas blancas ni impurezas durante todo el experimento.
Prueba de quema:
De acuerdo con los requisitos del comprador y lo establecido en el contrato, la tubería de acero con un diámetro exterior ≤76 mm y un espesor de pared ≤8 mm se puede realizar una prueba de abocardado. El experimento se realizó a temperatura ambiente con una inclinación de 60°. Después del abocardado, la velocidad de abocardado del diámetro exterior debe cumplir con los requisitos de la siguiente tabla y el material de prueba no debe mostrar grietas ni rasgaduras.
| Tipo de acero
| Tasa de abocardado del diámetro exterior de tubería de acero/% | ||
| Diámetro interior/diámetro exterior | |||
| <0,6 | >0,6 〜0,8 | >0,8 | |
| Acero estructural al carbono de alta calidad. | 10 | 12 | 17 |
| Acero de aleación estructural | 8 | 10 | 15 |
| •El diámetro interior se calcula para la muestra. | |||
