Kina Visokotemperaturna usluga ASTM A106 A53 Gra/API 5L Grb/A179 A192 Debeli zid/tanki zid Bešavne čelične cijevi od ugljika/pocinčane cijevi
Pregled
Trudimo se za izvrsnost, podržavamo klijente", nada se da će postati najbolji tim za suradnju i dominantno poduzeće za osoblje, dobavljače i kupce, ostvaruje vrijedan udio i kontinuirani marketing za bešavne cijevi od ugljičnog čelika, osim toga, naša tvrtka drži do visoke kvalitete i pristupačne cijene, a također predstavljamo sjajne OEM tvrtke mnogim poznatim robnim markama. Suočeni sa žestokom konkurencijom na globalnom tržištu, pokrenuli smo strategiju izgradnje robne marke i ažurirali duh "ljudski orijentirane i vjerne usluge", s ciljem stjecanja globalne prepoznatljivosti. i održivi razvoj.
ASTM A106 GR. B Bešavna čelična cijev ima dobre performanse zavarivanja. Zbog niskog sadržaja C, općenito ne postoji ozbiljna struktura otvrdnjavanja uslijed zavarivanja, a zavareni spoj ima dobru plastičnost i žilavost. Cijelim procesom zavarivanja može se dobiti zadovoljavajući zavareni spoj bez posebnih tehnoloških mjera.
ASTM A106 GR. B i 20# slični su u kemijskom sastavu i mehaničkim svojstvima i često se međusobno zamjenjuju, ali razlike ipak postoje, posebno u pogledu zahtjeva za produženom upotrebom. Na primjer, uzimajući 20# kao primjer, GB50316 propisuje da je minimalna radna temperatura čelične cijevi GB8163 20# je -19 ℃, dok ASMR B31.3 propisuje da je minimalna primjenjiva temperatura od A106 GR. B čelična cijev ima -29 ℃ i postoji uvjet da nema ispitivanja na udar. Iako postoje razlike u specifikacijama dizajna, duboki razlog je razlika u razini kontrole sadržaja Mn. Proizvođač možda nije svjestan ovih proširenja , no kupac bi trebao biti svjestan ovih razlika i obavijestiti proizvođača o zahtjevima u trenutku kupnje, inače bi se mogli pojaviti problemi pod strožim zahtjevima.
Primjena
Bešavna čelična cijev za rad na visokim temperaturama ASTM A106, pogodna za visoke temperature
Glavna ocjena
Kvaliteta visokokvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika: GR.A,GR.B,GR.C
Kemijska komponenta
| Sastav, ％ | |||
| razred A | razred B | stupanj C | |
| Ugljik, maks | 0,25 A | 0,3B | 0,35 B |
| Mangan | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
| Fosfor, max | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Sumpor, max | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Silicij, min | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
| Krom, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Bakar, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Molibden, maxC | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Nikal, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Vanadij, maxC | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| A Za svako smanjenje od 0,01% ispod navedenog maksimuma ugljika, dopušteno je povećanje od 0,06% mangana iznad navedenog maksimuma do najviše 1,35%. | |||
| B Osim ako kupac drugačije ne odredi, za svako smanjenje od 0,01% ispod navedenog maksimuma ugljika, dopušteno je povećanje od 0,06% mangana iznad navedenog maksimuma do najviše 1,65%. | |||
| C Ovih pet elemenata zajedno ne smije premašiti 1%. | |||
Mehanička svojstva
| razred A | razred B | stupanj C | ||||||
| Vlačna čvrstoća, min, psi (MPa) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) | |||||
| Napon razvlačenja, min, psi (MPa) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) | |||||
| Uzdužni | Poprečni | Uzdužni | Poprečni | Uzdužni | Poprečni | |||
| Istezanje u 2 inča (50 mm), min, % Ispitivanje osnovnog minimalnog izduženja poprečnom trakom, a za sve male veličine ispitano u punom presjeku | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Kod standardnog okruglog 2-in. Koristi se ispitni uzorak mjerne duljine (50 mm). | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Za testove uzdužnom trakom | A | A | A | |||||
| Za testove poprečne trake, odbitak za svaki 1/32-in. (0,8-mm) smanjenje debljine stijenke ispod 5/16 in. (7,9 mm) od osnovnog minimalnog izduženja od sljedećeg postotka mora se napraviti | 1.25 | 1,00 | 1,00 | |||||
| A Najmanje istezanje u 2 inča (50 mm) određuje se sljedećom jednadžbom: | ||||||||
| e=625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| za jedinice inča i funte, i | ||||||||
| e=1940A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| za SI jedinice, | ||||||||
| gdje: e = minimalno istezanje u 2 inča (50 mm), %, zaokruženo na najbližih 0,5 % A = površina poprečnog presjeka uzorka za ispitivanje zatezanjem, in.2 (mm2), na temelju specificiranog vanjskog promjera ili nominalnog specificiranog vanjskog promjera ili nazivne širine uzorka i specificirane debljine stijenke, zaokruženo na najbližih 0,01 in.2 (1 mm2) . (Ako je tako izračunata površina jednaka ili veća od 0,75 in.2 (500 mm2), tada se koristi vrijednost 0,75 in.2 (500 mm2).) i U = specificirana vlačna čvrstoća, psi (MPa). | ||||||||
Zahtjev za testiranje
Osim utvrđivanja kemijskog sastava i mehaničkih svojstava, provode se jedno po jedno hidrostatsko ispitivanje, te se provode ispitivanja spaljivanja i spljoštavanja. . Osim toga, postoje određeni zahtjevi za mikrostrukturu, veličinu zrna i sloj dekarburizacije gotove čelične cijevi.
Sposobnost opskrbe
Mogućnost opskrbe: 1000 tona mjesečno po stupnju čelične cijevi ASTM SA-106
Pakiranje
U zavežljajima iu čvrstoj drvenoj kutiji
Dostava
7-14 dana ako je na zalihi, 30-45 dana za proizvodnju
Plaćanje
30% depsoit, 70% L/C ili B/L kopija ili 100% L/C po viđenju
Pojedinosti o proizvodu
Cijev kotla
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
