Tvornička opskrba Kina Ms Okrugla bešavna čelična cijev s niskim udjelom ugljika Bešavna čelična cijev od crnog željeza koja se koristi za naftovod
Pregled
Cilj nam je otkriti kvalitetu izobličenja iz proizvodnje i opskrbiti najbolju uslugu domaćim i inozemnim kupcima svim srcem za bešavne čelične cijevi koje se koriste za naftovode, ako ste fascinirani gotovo bilo kojim od naših rješenja ili želite razgovarati o narudžbi po narudžbi , ne zaboravite da se osjećate apsolutno slobodnima da nas kontaktirate. Predstavljamo veliki izbor proizvoda i rješenja u ovom području. Osim toga, dostupne su i prilagođene narudžbe. Štoviše, uživat ćete u našim izvrsnim uslugama. Jednom riječju, vaše zadovoljstvo je zajamčeno. Dobrodošli u posjet našoj tvrtki! Za više informacija, svakako posjetite našu web stranicu. Ako imate dodatnih pitanja, slobodno nas kontaktirajte.
Uvod u čelične cijevi za cjevovod API 5L/Razlika između standarda API 5L PSL1 i PSL2
API 5L općenito se odnosi na standard implementacije linijskih čeličnih cijevi, koje se koriste za transport nafte, pare, vode itd. izvađene iz zemlje do industrijskih poduzeća za naftu i prirodni plin. Linijske cijevi uključuju bešavne čelične cijevi i šavne čelične cijevi. Trenutno najčešće korišteni tipovi zavarenih čeličnih cijevi u naftovodima u Kini uključuju spiralne zavarene cijevi pod praškom (SSAW), uzdužne cijevi zavarene pod praškom (LSAW) i elektrootporno zavarene cijevi (ERW). Šavne čelične cijevi općenito se odabiru kada je promjer cijevi manji od 152 mm.
Postoje mnoge vrste sirovina za API 5L čelične cijevi: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X70, X80 itd. Sada su velike čeličane poput Baosteela razvile vrste čelika za čelik za cjevovode X100, X120. Različite vrste čelika čeličnih cijevi imaju veće zahtjeve za sirovine i proizvodnju, a ekvivalent ugljika između različitih klasa čelika strogo je kontroliran.
Kada je u pitanju API 5L, svi znaju da postoje dva standarda, PSL1 i PSL2. Iako postoji razlika u samo jednoj riječi, sadržaj ova dva standarda je vrlo različit. Ovo je slično standardu GB/T9711.1.2.3. Svi govore o istoj stvari, ali su zahtjevi vrlo različiti. Sada ću detaljno govoriti o razlici između PSL1 i PSL2:
1. PSL je kratica za razinu specifikacije proizvoda. Razina specifikacije proizvoda cjevovoda podijeljena je na PSL1 i PSL2, također se može reći da je razina kvalitete podijeljena na PSL1 i PSL2. PSL2 je viši od PSL1. Ove dvije razine specifikacija ne razlikuju se samo po zahtjevima inspekcije, već i po kemijskom sastavu i mehaničkim svojstvima. Stoga, kod naručivanja prema API 5L, uvjeti u ugovoru neće samo naznačiti uobičajene pokazatelje kao što su specifikacije i klase čelika. , Također mora navesti razinu specifikacije proizvoda, to jest, PSL1 ili PSL2. PSL2 je stroži od PSL1 u pokazateljima kao što su kemijski sastav, vlačna svojstva, energija udarca i ispitivanje bez razaranja.
2. PSL1 ne zahtijeva učinak udarca. Za sve vrste čelika PSL2 osim x80, prosječna vrijednost Akv na punoj skali na 0°C: uzdužno ≥ 41J, poprečno ≥ 27J. Vrsta čelika X80, puna skala 0℃ Akv prosječna vrijednost: uzdužno ≥ 101J, poprečno ≥ 68J.
3. Cijevi cjevovoda trebaju biti hidrostatski ispitane jednu po jednu, a norma ne predviđa nedestruktivnu zamjenu tlaka vode. Ovo je također velika razlika između API standarda i kineskog standarda. PSL1 ne zahtijeva nerazorni pregled, PSL2 bi trebao biti nerazorni pregled jedan po jedan.
Primjena
Cjevovod se koristi za transport nafte, pare i vode izvučene iz zemlje do poduzeća naftne i plinske industrije kroz cjevovod
Glavna ocjena
Klasa za čelične cijevi za cijevi API 5L: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
Kemijska komponenta
| Vrsta čelika (naziv čelika) | Maseni udio, temeljen na analizama topline i proizvodaa,g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| max b | max b | min | max | max | max | max | max | |
| Bešavna cijev | ||||||||
| L175 ili A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P ili A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 ili A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 ili B | 0,28 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | CD | CD | d |
| L290 ili X42 | 0,28 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 ili X46 | 0,28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 ili X52 | 0,28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 ili X56 | 0,28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 ili X60 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 ili X65 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 ili X70 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| Zavarena cijev | ||||||||
| L175 ili A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P ili A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 ili A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 ili B | 0,26 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | CD | CD | d |
| L290 ili X42 | 0,26 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 ili X46 | 0,26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 ili X52 | 0,26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 ili X56 | 0,26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 ili X60 | 0,26 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 ili X65 | 0,26 e | 1,45 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 ili X70 | 0,26 e | 1,65 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| a Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 % i Mo ≤ 0,15 %. b Za svako smanjenje od 0,01 % ispod navedene najveće koncentracije za ugljik, dopušteno je povećanje od 0,05 % iznad navedene najveće koncentracije za Mn, do najviše 1,65 % za stupnjeve ≥ L245 ili B, ali ≤ L360 ili X52; do najviše 1,75 % za stupnjeve > L360 ili X52, ali < L485 ili X70; i do najviše 2,00 % za stupanj L485 ili X70. c Osim ako nije drugačije dogovoreno, Nb + V ≤ 0,06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. e Osim ako nije drugačije dogovoreno. f Ako nije drugačije dogovoreno, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. g Nije dopušteno namjerno dodavanje B, a ostatak B ≤ 0,001 %. | ||||||||
Mehanička svojstva
|
Klasa cijevi | Tijelo cijevi od bešavnih i šavnih cijevi | Zavareni šav EW, LW, SAW i COWCijev | ||
| Granica tečenjaa Rt0.5 | Vlačna čvrstoćaa Rm | Elongacija(na 50 mm ili 2 in.)Af | Vlačna čvrstoćab Rm | |
| MPa (psi) | MPa (psi) | % | MPa (psi) | |
| min | min | min | min | |
| L175 ili A25 | 175 (25 400) | 310 (45 000) | c | 310 (45 000) |
| L175P ili A25P | 175 (25 400) | 310 (45 000) | c | 310 (45 000) |
| L210 ili A | 210 (30 500) | 335 (48 600) | c | 335 (48 600) |
| L245 ili B | 245 (35 500) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| L290 ili X42 | 290 (42 100) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| L320 ili X46 | 320 (46 400) | 435 (63 100) | c | 435 (63 100) |
| L360 ili X52 | 360 (52 200) | 460 (66 700) | c | 460 (66 700) |
| L390 ili X56 | 390 (56 600) | 490 (71 100) | c | 490 (71 100) |
| L415 ili X60 | 415 (60 200) | 520 (75 400) | c | 520 (75 400) |
| L450 ili X65 | 450 (65 300) | 535 (77 600) | c | 535 (77 600) |
| L485 ili X70 | 485 (70 300) | 570 (82 700) | c | 570 (82 700) |
| a Za srednje stupnjeve, razlika između specificirane minimalne vlačne čvrstoće i specificirane minimalne granice tečenja za tijelo cijevi mora biti kao što je navedeno u tablici za sljedeći viši razred.b Za srednje razrede, specificirana minimalna vlačna čvrstoća za zavareni šav mora biti ista vrijednost kao što je utvrđeno za tijelo cijevi pomoću bilješke a).c Specificirano minimalno istezanje,Af, izraženo u postocima i zaokruženo na najbliži postotak, utvrđuje se pomoću sljedeće jednadžbe:
gdje C je 1940 za izračune upotrebom SI jedinica i 625 000 za izračune upotrebom USC jedinica; Axc primjenjiva površina poprečnog presjeka vlačnog ispitnog komada, izražena u kvadratnim milimetrima (kvadratnim inčima), kako slijedi: 1) za ispitne komade kružnog presjeka, 130 mm2 (0,20 in.2) za ispitne komade promjera 12,7 mm (0,500 in.) i 8,9 mm (0,350 in.); 65 mm2 (0,10 in.2) za ispitne komade promjera 6,4 mm (0,250 in.); 2) za ispitne komade punog presjeka, ono što je manje od a) 485 mm2 (0,75 in.2) i b) površine poprečnog presjeka ispitnog komada, dobivenog uporabom specificiranog vanjskog promjera i specificirane debljine stijenke cijevi, zaokruženo na najbližih 10 mm2 (0,01 in.2); 3) za ispitne komade trake, ono što je manje od a) 485 mm2 (0,75 in.2) i b) površine poprečnog presjeka ispitnog komada, dobivenog pomoću specificirane širine ispitnog komada i specificirane debljine stijenke cijevi. , zaokruženo na najbližih 10 mm2 (0,01 in.2); U je specificirana minimalna vlačna čvrstoća, izražena u megapaskalima (funtama po kvadratnom inču). | ||||
Vanjski promjer, izvan okruglosti i debljine stijenke
| Navedeni vanjski promjer D (in) | Tolerancija promjera, inči d | Tolerancija izvan okruglosti u | ||||
| Cijev osim kraja a | Kraj cijevi a,b,c | Cijev osim kraja a | Kraj cijevi a,b,c | |||
| SMLS cijev | Zavarena cijev | SMLS cijev | Zavarena cijev | |||
| < 2.375 | -0,031 do + 0,016 | – 0,031 do + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
| ≥2,375 do 6,625 | 0,020D za | 0,015D za | ||||
| +/- 0,0075D | – 0,016 do + 0,063 | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
| Po dogovoru za | Po dogovoru za | |||||
| >6.625 do 24.000 | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, ali najviše 0,125 | +/- 0,005D, ali najviše 0,063 | 0,020D | 0,015D | |
| >24 do 56 | +/- 0,01D | +/- 0,005D ali najviše 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D za ali najviše 0,060 | 0,01D za ali najviše 0,500 |
| Za | Za | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| Po dogovoru | Po dogovoru | |||||
| za | za | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| >56 | Po dogovoru | |||||
| a. Kraj cijevi uključuje duljinu od 4 inča svakog kraja cijevi | ||||||
| b. Za SMLS cijevi tolerancija se primjenjuje za t≤0,984 in, a tolerancije za deblju cijev bit će prema dogovoru | ||||||
| c. Za ekspandiranu cijev s D≥8,625 in i za neekspandiranu cijev, tolerancija promjera i tolerancija izvan okruglosti mogu se odrediti korištenjem izračunatog unutarnjeg promjera ili izmjerenog unutarnjeg promjera, a ne specificiranog OD-a. | ||||||
| d. Za određivanje usklađenosti s tolerancijom promjera, promjer cijevi definiran je kao opseg cijevi u bilo kojoj obodnoj ravnini podijeljenoj s Pi. | ||||||
| Debljina stijenke | Tolerancije a |
| t inča | inča |
| SMLS cijev b | |
| ≤ 0,157 | -1.2 |
| > 0,157 do < 0,948 | + 0,150t / – 0,125t |
| ≥ 0,984 | + 0,146 ili + 0,1 t, što god je veće |
| – 0,120 ili – 0,1 t, što god je veće | |
| Zavarena cijev c,d | |
| ≤ 0,197 | +/- 0,020 |
| > 0,197 do < 0,591 | +/- 0,1t |
| ≥ 0,591 | +/- 0,060 |
| a. Ako narudžbenica navodi minus toleranciju za debljinu stjenke manju od primjenjive vrijednosti dane u ovoj tablici, plus toleranciju za debljinu stjenke mora se povećati za iznos dovoljan za održavanje primjenjivog raspona tolerancije. | |
| b. Za cijevi s D≥ 14,000 in i t≥0,984 in, tolerancija debljine stjenke lokalno može premašiti plus toleranciju za debljinu stjenke za dodatnih 0,05 t pod uvjetom da plus tolerancija za masu nije prekoračena. | |
| c. Plus tolerancija za zadebljanje stijenke ne odnosi se na područje zavara | |
| d. Pogledajte punu API5L specifikaciju za sve detalje | |
Tolerancija
Zahtjev za testiranje
Hidrostatičko ispitivanje
Cijev može izdržati hidrostatsko ispitivanje bez curenja kroz zavareni šav ili tijelo cijevi. Spojnice ne moraju biti hidrostatski ispitane pod uvjetom da su korišteni dijelovi cijevi uspješno ispitani.
Test savijanja
Ni u jednom dijelu ispitnog komada ne smiju se pojaviti pukotine i ne smije doći do otvaranja zavara.
Test spljoštenosti
Kriteriji prihvatljivosti za ispitivanje spljoštenosti su:
- EW cijevi D<12.750 in:
- X60 s T 500 inča. Ne smije biti otvaranja zavara prije nego što razmak između ploča bude manji od 66% izvornog vanjskog promjera. Za sve razrede i zid, 50%.
- Za cijevi s D/t > 10, ne smije biti otvaranja zavara prije nego što razmak između ploča bude manji od 30% izvornog vanjskog promjera.
- Za ostale veličine pogledajte punu specifikaciju API 5L.
CVN test udarca za PSL2
Mnoge veličine i stupnjevi cijevi PSL2 zahtijevaju CVN. Bešavne cijevi treba ispitati u tijelu. Zavarenu cijev treba ispitati u tijelu, zavaru cijevi i zoni utjecaja topline. Pogledajte punu API 5L specifikaciju za tablicu veličina i stupnjeva i potrebne vrijednosti apsorbirane energije.
