Kina Visokotlačne bešavne cijevi od visokokvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika, legiranog konstrukcijskog čelika i nehrđajućeg čelika otpornog na toplinu za cjevovode parnih kotlova pod visokim i iznad tlaka Proizvođač i dobavljač

Visokotlačna bešavna cijev od visokokvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika, legiranog konstrukcijskog čelika i nehrđajućeg čelika otpornog na toplinu za cjevovode parnih kotlova pod visokim i iznad tlaka

Kratki opis:

Način proizvodnje:

(1) Općenito GB9948 temperatura bešavne čelične cijevi je ispod 450 ℃, kućna cijev je uglavnom izrađena od br. 10, 20 toplo valjana ili hladno vučena cijev od čelika vezanog ugljikom.

②GB9948 bešavna čelična cijev često se koristi u uvjetima visoke temperature i visokog tlaka, cijev pod djelovanjem visokotemperaturnog dimnog plina i vodene pare, doći će do oksidacije i korozije. Čelična cijev mora imati visoku izdržljivost, visoku otpornost na oksidacijsku koroziju i dobru stabilnost mikrostrukture.

(2) koristiti:

(1) Općenito GB9948 bešavne čelične cijevi uglavnom se koriste za proizvodnju vodeno hlađenih zidnih cijevi, cijevi za kipuću vodu, cijevi za pregrijanu paru, cijevi za pregrijanu paru lokomotivskog kotla, velikih i malih dimnih cijevi i lučnih cijevi od opeke.

②GB9948 bešavna čelična cijev uglavnom se koristi za proizvodnju cijevi za pregrijač, cijevi za ponovno grijanje, cijevi, glavne cijevi za paru i tako dalje visokotlačnih i ultravisokotlačnih kotlova.

GB9948 bešavna čelična cijev prema visokotemperaturnim performansama podijeljena je na opću kotlovsku cijev i visokotlačnu kotlovsku cijev. Može li se opća kotlovska cijev ili visokotlačna kotlovska cijev podijeliti na različite čelične cijevi prema različitim zahtjevima njihove upotrebe.

Specifikacije i kvaliteta izgleda

(1)GB3087-2008 Odredbe "Bešavne čelične cijevi za kotlove niskog i srednjeg tlaka". Specifikacije čeličnih cijevi za razne konstrukcijske kotlove, promjera 10 ~ 426 mm, ukupno 43 vrste. Postoji 29 vrsta debljina stijenki od 1,5 mm do 26 mm .Međutim, vanjski promjer i debljina stijenke pregrijane parne cijevi, veliki dimna cijev, mala dimna cijev i lučna ciglena cijev koja se koristi u kotlu lokomotive propisana su drugačije.

(2)GB5310-2008 “Bešavna čelična cijev za visokotlačni bojler” vruće valjana cijev promjera 22 ~ 530 mm, debljina stijenke 20 ~ 70 mm. Hladno vučena (hladno valjana) cijev promjera 10 ~ 108 mm, debljina stijenke 2,0 ~ 13,0 mm.

(3) Odredbe GB3087-2008 „bešavne čelične cijevi za kotlove niskog i srednjeg tlaka” i GB5310-2008 „bešavne čelične cijevi za kotlove visokog tlaka”. Kvaliteta izgleda: pukotine, presavijanje, kotrljanje, ožiljci, odvajanje i bore nisu dopušteni na unutarnju i vanjsku površinu čelične cijevi. Ove nedostatke treba u potpunosti ukloniti. Dubina zazora mora ne prelazi negativno odstupanje nazivne debljine stijenke, a stvarna debljina stijenke na razmaku ne smije biti manja od najmanje dopuštene debljine stijenke.

Plaćanje:30% depozita, 70% L/C ili B/L kopije ili 100% L/C po viđenju

Min. Količina za narudžbu:1 kom

Mogućnost opskrbe:Godišnja zaliha od 20 000 tona čeličnih cijevi

Vrijeme isporuke:7-14 dana ako je na zalihi, 30-45 dana za proizvodnju

Pakiranje:Black Vanishing, kosina i čep za svaku pojedinu cijev; OD ispod 219 mm potrebno je pakirati u paket, a svaki paket ne prelazi 2 tone.

Pošaljite nam e-poštu Preuzmite kao PDF

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Pregled

Standard: GB9948-2006

Grupa razreda: 10、12CrMo、15CrMo, 07Crl9Nil0, itd

Debljina: 1 - 100 mm

Vanjski promjer (okrugli): 10 - 1000 mm

Duljina: Fiksna duljina ili nasumična duljina

Oblik presjeka: Okrugli

Mjesto podrijetla: Kina

Certifikacija: ISO9001:2008

Toplinska obrada: žarenje/normalizacija/kaljenje

Vanjski promjer (okrugli): 10 - 1000 mm

Primjena: cijevi za izmjenu topline

Površinska obrada: prema zahtjevu kupca

Tehnika: Vruće valjana

Posebna cijev: cijev s debelim zidom

Upotreba: cijevi za izmjenu topline

Test: UT/MT

Primjena

Bešavne čelične cijevi za krekiranje nafte primjenjive su na bešavne čelične cijevi za pećne cijevi, cijevi za izmjenu topline i tlačne cijevi u petrokemijskoj industriji.

Visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelici su 20g, 20mng i 25mng.
Klase legiranog konstrukcijskog čelika: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG, itd

Glavna ocjena

Stupanj visokokvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika: 10#、20#

Visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelici: 20g, 20mng i 25mng

Klase legiranog konstrukcijskog čelika: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG、12Cr2MoG, itd.

Kemijska komponenta

No	Razred	Kemijska komponenta %
		C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	Nb	Ti	V	Cu	P	S
												≤
Visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik	10	0. 07-0.13	0,17 -0. 37	0,35 -0,65	<0,15	<0,15	<0. 25	—	—	<0. 08	<0. 20	0. 025	0. 015

	20	0,17-0. 23	0,17 -0. 37	0,35 -0,65	<0. 25	<0,15	<0. 25	—	—	<0. 08	<0. 20	0. 025	0. 015

Legirani konstrukcijski čelik	12CrMo	0. 08-0.15	0,17 -0,37	0. 40-0. 70	0. 40-0. 70	0. 40 -0.55	<0. 30	—	—	一	<0. 20	0. 025	0. 015

	15CrMo	0,12 -0,18	0,17-0. 37	0,40 -0. 70	0. 80-1.1	0. 40-0.55	<0. 30	—	—	一	<0. 20	0. 025	0. 015

	12CrlMo	0. 08 -0.15	0,50 -1. 00	0. 30-0.6	1,00-1. 50	0,45 -0,65	<0. 30	—	—	—	<0, 20	0. 025	0. 015

	12CrlMoV	0. 08-0.15	0,17-0. 37	0. 40-0. 70	0,90-1,2	0. 25 -0.35	<0. 30	—	—	0,15 -0. 30	<0. 20	0,025	0. 010

	12Cr2Mo	0,08-0,15	<0. 50	0. 40-0. 60	2. 00-2. 50	0. 90-1.13	<0. 30	—	—	一	<0. 20	0. 025	0. 015

	12Cr5MoI	<0,15	<0. 50	0,30-0,6	4. 00-6	0. 45 -0. 60	<0. 60		—	—	<0. 20	0. 025	0. 015
	12Cr5MoNT
	12Cr9MoI	<0,15	0. 25-1. 00	0. 30-0. 60	8.00 -10. 00	0. 90-1.1	<0. 60	—	—	—	<0. 20	0. 025	0, 015
	12Cr9MoNT
Nehrđajući čelik otporan na toplinu	07Crl9Nil0	0. 04-0.1	<1. 00	<2. 00	18. 00-20 sati. 00	—	8. 00-11	—	—	—	—	0. 030	0. 015

	07Crl8NillNb	0. 04-0.1	<1. 00	<2. 00	17. 00-19. 00	—	9.00-12. 00	8C-1.1	—	—	—	0. 030	0. 015

	07Crl9NillTi	0. 04-0.1	<0. 75	<2. 00	17.00-20. 00	—	9. 00~13. 00	—	4C-0. 60	一	一	0,03	0. 015

	022Crl7Nil2Mo2	<0. 030	<1. 00	<2. 00	16. 00-18 sati. 00	2. 00-3. 00	10. 00 -14. 00	—	一	一	—	0,03	0. 015

Mehanička svojstva

Ne	Vlačna MPa	Prinos MPa	Dugo nakon prijeloma A/%		Shork energija apsorpcije kv2/j		Broj tvrdoće po Brinellu
		Prinos MPa	portret	poprečni	portret	poprečni	Broj tvrdoće po Brinellu
		ne manje od					ne više od
10	335〜475	205	25	23	40	27
20	410〜550	245	24	22	40	27
12CrMo	410〜560	205	21	19	40	27	156 HBW
15CrMo	440〜640	295	21	19	40	27	170 HBW
12CrlMo	415〜560	205	22	20	40	27	163 HBW
12CrlMoV	470〜640	255	21	19	40	27	179 HBW
12Cr2Mo	450~600	280	22	20	40	27	163 HBW
12Cr5MoI	415〜590	205	22	20	40	27	163 HBW
12Cr5MoNT	480〜640	280	20	18	40	27	—
12Cr9MoI	460〜640	210	20	18	40	27	179 HBW
12Cr9MoNT	590—740	390	18	16	40	27
O7Crl9NilO	2520	205	35				187 HBW
07Crl8NillNb	>520	205	35			—	187 HBW
07Crl9NillTi	>520	205	35		—	—	187 HBW
022Crl7Nil2Mo2	>485	170	35		一	—	187 HBW
Za čelik s debljinom stjenke cijevi manjom od 5 mm nemojte provoditi eksperiment s tvrdoćom

Zahtjev za testiranje

Hidraulički test
Hidrauličko ispitivanje treba provesti za čelične cijevi jednu po jednu. Maksimalni ispitni tlak je 20 MPa. Pod ispitnim tlakom, vrijeme stabilizacije ne smije biti kraće od 10 s, a curenje čelične cijevi nije dopušteno.
Test spljoštenosti
Ispitivanje spljoštenosti provodi se za čelične cijevi vanjskog promjera većeg od 22 mm
Ispitivanje plamenom
Visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik i cijevi od nehrđajućeg (otpornog na toplinu) čelika s vanjskim promjerom ne većim od 76 mm i debljinom stjenke ne većom od 8 mm podliježu ispitivanju ekspanzijom. Ispitivanje spaljivanjem provodi se na sobnoj temperaturi. Stupanj širenja vanjskog promjera uzorka nakon suženja gornje jezgre iznosi 60% od proširenja i mora ispunjavati zahtjeve iz tablice 7. Na uzorku nakon širenja nisu dopuštene pukotine ili pukotine. Prema zahtjevima naručitelja i navedenim u ugovoru, legirani konstrukcijski čelik također se može koristiti za ispitivanje širenja.
Nedestruktivni testisi
Čelične cijevi moraju biti podvrgnute ultrazvučnom otkrivanju grešaka jedna po jedna u skladu s odredbama GB / T 5777-2008. U skladu sa zahtjevima naručitelja, druga ispitivanja bez razaranja mogu se dodati nakon pregovora između dobavljača i naručitelja i naznačena u ugovoru.
Ispitivanje interkristalne korozije
Ispitivanje interkristalne korozije provodi se za cijevi od nehrđajućeg čelika (otporne na toplinu). Metoda ispitivanja mora biti u skladu s odredbama kineske metode E u GB / T 4334-2008, a sklonost interkristalnoj koroziji nije dopuštena nakon ispitivanja.
Nakon pregovora između dobavljača i naručitelja, a navedenog u ugovoru, naručitelj može odrediti druge metode ispitivanja korozije.