[Kopiraj] Bešavne čelične cijevi za krekiranje nafte, GB9948-2006, Sanon cijevi
Pregled
Standard: GB9948-2006
Grupa razreda: 10、12CrMo、15CrMo, 07Crl9Nil0, itd
Debljina: 1 - 100 mm
Vanjski promjer (okrugli): 10 - 1000 mm
Duljina: Fiksna duljina ili nasumična duljina
Oblik presjeka: Okrugli
Mjesto podrijetla: Kina
Certifikacija: ISO9001:2008
Toplinska obrada: žarenje/normalizacija/kaljenje
Vanjski promjer (okrugli): 10 - 1000 mm
Primjena: cijevi za izmjenu topline
Površinska obrada: prema zahtjevu kupca
Tehnika: Vruće valjana
Posebna cijev: cijev s debelim zidom
Upotreba: cijevi za izmjenu topline
Test: UT/MT
Primjena
Bešavne čelične cijevi za krekiranje nafte primjenjive su na bešavne čelične cijevi za pećne cijevi, cijevi za izmjenu topline i tlačne cijevi u petrokemijskoj industriji.
Visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelici su 20g, 20mng i 25mng.
Klase legiranog konstrukcijskog čelika: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG, itd
Glavna ocjena
Stupanj visokokvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika: 10#、20#
Visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelici: 20g, 20mng i 25mng
Klase legiranog konstrukcijskog čelika: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG、12Cr2MoG, itd.
Kemijska komponenta
No | Razred | Kemijska komponenta % | ||||||||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | |||
≤ | ||||||||||||||
Visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik | 10 | 0. 07-0.13 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0,15 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
20 | 0,17-0. 23 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0. 25 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | ||
Legirani konstrukcijski čelik | 12CrMo | 0. 08-0.15 | 0,17 -0,37 | 0. 40-0. 70 | 0. 40-0. 70 | 0. 40 -0.55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
15CrMo | 0,12 -0,18 | 0,17-0. 37 | 0,40 -0. 70 | 0. 80-1.1 | 0. 40-0.55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | ||
12CrlMo | 0. 08 -0.15 | 0,50 -1. 00 | 0. 30-0.6 | 1,00-1. 50 | 0,45 -0,65 | <0. 30 | — | — | — | <0, 20 | 0. 025 | 0. 015 | ||
12CrlMoV | 0. 08-0.15 | 0,17-0. 37 | 0. 40-0. 70 | 0,90-1,2 | 0. 25 -0.35 | <0. 30 | — | — | 0,15 -0. 30 | <0. 20 | 0,025 | 0. 010 | ||
12Cr2Mo | 0,08-0,15 | <0. 50 | 0. 40-0. 60 | 2. 00-2. 50 | 0. 90-1.13 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | ||
12Cr5MoI | <0,15 | <0. 50 | 0,30-0,6 | 4. 00-6 | 0. 45 -0. 60 | <0. 60 | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |||
12Cr5MoNT | ||||||||||||||
12Cr9MoI | <0,15 | 0. 25-1. 00 | 0. 30-0. 60 | 8.00 -10. 00 | 0. 90-1.1 | <0. 60 | — | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0, 015 | ||
12Cr9MoNT | ||||||||||||||
Nehrđajući čelik otporan na toplinu | 07Crl9Nil0 | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 18. 00-20 sati. 00 | — | 8. 00-11 | — | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 | |
07Crl8NillNb | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 17. 00-19. 00 | — | 9.00-12. 00 | 8C-1.1 | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 | ||
07Crl9NillTi | 0. 04-0.1 | <0. 75 | <2. 00 | 17.00-20. 00 | — | 9. 00~13. 00 | — | 4C-0. 60 | 一 | 一 | 0,03 | 0. 015 | ||
022Crl7Nil2Mo2 | <0. 030 | <1. 00 | <2. 00 | 16. 00-18 sati. 00 | 2. 00-3. 00 | 10. 00 -14. 00 | — | 一 | 一 | — | 0,03 | 0. 015 | ||
Mehanička svojstva
Ne | Vlačna MPa | Prinos MPa | Dugo nakon prijeloma A/% | Shork energija apsorpcije kv2/j | Broj tvrdoće po Brinellu | ||
portret | poprečni | portret | poprečni | ||||
ne manje od | ne više od | ||||||
10 | 335〜475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
20 | 410〜550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
12CrMo | 410〜560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
15CrMo | 440〜640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
12CrlMo | 415〜560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
12CrlMoV | 470〜640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
12Cr5MoI | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
12Cr5MoNT | 480〜640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | — |
12Cr9MoI | 460〜640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
12Cr9MoNT | 590—740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
07Crl8NillNb | >520 | 205 | 35 | — | 187 HBW | ||
07Crl9NillTi | >520 | 205 | 35 | — | — | 187 HBW | |
022Crl7Nil2Mo2 | >485 | 170 | 35 | 一 | — | 187 HBW | |
Za čelik s debljinom stjenke cijevi manjom od 5 mm nemojte provoditi eksperiment s tvrdoćom |
Zahtjev za testiranje
Hidraulički test
Hidrauličko ispitivanje treba provesti za čelične cijevi jednu po jednu. Maksimalni ispitni tlak je 20 MPa. Pod ispitnim tlakom, vrijeme stabilizacije ne smije biti kraće od 10 s, a curenje čelične cijevi nije dopušteno.
Test spljoštenosti
Ispitivanje spljoštenosti provodi se za čelične cijevi vanjskog promjera većeg od 22 mm
Ispitivanje plamenom
Visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik i cijevi od nehrđajućeg (otpornog na toplinu) čelika s vanjskim promjerom ne većim od 76 mm i debljinom stjenke ne većom od 8 mm podliježu ispitivanju ekspanzijom. Ispitivanje spaljivanjem provodi se na sobnoj temperaturi. Stupanj širenja vanjskog promjera uzorka nakon suženja gornje jezgre iznosi 60% od proširenja i mora ispunjavati zahtjeve iz tablice 7. Na uzorku nakon širenja nisu dopuštene pukotine ili pukotine. Prema zahtjevima naručitelja i navedenim u ugovoru, legirani konstrukcijski čelik također se može koristiti za ispitivanje širenja.
Nedestruktivni testisi
Čelične cijevi moraju biti podvrgnute ultrazvučnom otkrivanju grešaka jedna po jedna u skladu s odredbama GB / T 5777-2008. U skladu sa zahtjevima naručitelja, druga ispitivanja bez razaranja mogu se dodati nakon pregovora između dobavljača i naručitelja i naznačena u ugovoru.
Ispitivanje interkristalne korozije
Ispitivanje interkristalne korozije provodi se za cijevi od nehrđajućeg čelika (otporne na toplinu). Metoda ispitivanja mora biti u skladu s odredbama kineske metode E u GB / T 4334-2008, a sklonost interkristalnoj koroziji nije dopuštena nakon ispitivanja.
Nakon pregovora između dobavljača i naručitelja, a navedenog u ugovoru, naručitelj može odrediti druge metode ispitivanja korozije.