Bešavna cijev od feritne legure čelika za visoke temperature Oznaka: A335/A335M
Pregled
Standard: ASTM A335
Grupa razreda: P5, P9, P11, P22, P91, P92 itd.
Debljina: 1 - 100 mm
Vanjski promjer (okrugli): 10 - 1000 mm
Duljina: Fiksna duljina ili nasumična duljina
Oblik presjeka: Okrugli
Mjesto podrijetla: Kina
Certifikacija: ISO9001:2008
Legura ili ne: Legura
Primjena: kotlovska cijev
Površinska obrada: prema zahtjevu kupca
Tehnika: Vruće valjano/hladno vučeno
Toplinska obrada: žarenje/normalizacija/kaljenje
Posebna cijev: cijev s debelim zidom
Upotreba: visokotlačna parna cijev, kotao i izmjenjivač topline
Test: ET/UT
Primjena
Uglavnom se koristi za izradu visokokvalitetnih kotlovskih cijevi od legiranog čelika, cijevi za izmjenu topline, visokotlačne parne cijevi za naftnu i kemijsku industriju
Glavna ocjena
Razred cijevi od visokokvalitetne legure: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 itd.
Kemijska komponenta
Razred | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
Sequiv. | ||||||||
P1 | K11522 | 0,10~0,20 | 0,30~0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,50 | – | 0,44~0,65 |
P2 | K11547 | 0,10~0,20 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,30 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 |
P5 | K41545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
P5b | K51545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,00~2,00 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
P5c | K41245 | 0,12 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
P9 | S50400 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 8.00~10.00 sati | 0,44~0,65 |
P11 | K11597 | 0,05~0,15 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 |
P12 | K11562 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 |
P15 | K11578 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15~1,65 | – | 0,44~0,65 |
P21 | K31545 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2,65~3,35 | 0,80~1,60 |
P22 | K21590 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 |
P91 | K91560 | 0,08~0,12 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20~0,50 | 8.00~9.50 | 0,85~1,05 |
P92 | K92460 | 0,07~0,13 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8.50 ~ 9.50 | 0,30~0,60 |
Nova oznaka uspostavljena u skladu s praksom E 527 i SAE J1086, praksom numeriranja metala i legura (UNS). B stupanj P 5c mora imati sadržaj titana ne manji od 4 puta veći od sadržaja ugljika i ne veći od 0,70 %; ili sadržaj kolumbija od 8 do 10 puta veći od sadržaja ugljika.
Mehanička svojstva
Mehanička svojstva | P1,P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
Vlačna čvrstoća | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
Granica razvlačenja | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Toplinska obrada
Razred | Vrsta toplinske obrade | Temperaturni raspon normalizacije F [C] | Subkritično žarenje ili kaljenje |
P5, P9, P11 i P22 | Raspon temperature F [C] | ||
A335 P5 (b,c) | Potpuno ili izotermno žarenje | ||
Normalizirajte i temperirajte | ***** | 1250 [675] | |
Subkritično žarenje (samo P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
A335 P9 | Potpuno ili izotermno žarenje | ||
Normalizirajte i temperirajte | ***** | 1250 [675] | |
A335 P11 | Potpuno ili izotermno žarenje | ||
Normalizirajte i temperirajte | ***** | 1200 [650] | |
A335 P22 | Potpuno ili izotermno žarenje | ||
Normalizirajte i temperirajte | ***** | 1250 [675] | |
A335 P91 | Normalizirajte i temperirajte | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Ugasiti i temperirati | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Tolerancija
Za cijevi naručene prema unutarnjem promjeru, unutarnji promjer ne smije varirati više od 6 1 % od navedenog unutarnjeg promjera
Dopuštene varijacije vanjskog promjera
NPS oznaka | in | mm | in | mm |
1⁄8 do 11⁄2, uklj | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64(0,015) | 0.4 |
Preko 11⁄2 do 4, uklj. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
Preko 4 do 8, uklj | 1⁄16(0,062) | 1.59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
Više od 8 do 12, uklj. | 3⁄32(0,093) | 2.38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
Više od 12 | 6 1 % od navedenog vani promjer |
Zahtjev za testiranje
Hidraustatičko ispitivanje:
Čeličnu cijev treba hidraulički ispitati jednu po jednu. Maksimalni ispitni tlak je 20 MPa. Pod ispitnim tlakom, vrijeme stabilizacije ne bi trebalo biti manje od 10 S, a čelična cijev ne bi trebala propuštati.
Nakon što korisnik pristane, hidrauličko ispitivanje može se zamijeniti ispitivanjem vrtložnim strujama ili ispitivanjem propuštanja magnetskog toka.
Test bez razaranja:
Cijevi koje zahtijevaju više pregleda treba ultrazvučno pregledati jednu po jednu. Nakon što je za pregovore potreban pristanak strane i navedeno je u ugovoru, mogu se dodati druga ispitivanja bez razaranja.
Test izravnavanja:
Cijevi s vanjskim promjerom većim od 22 mm moraju biti podvrgnute ispitivanju spljoštenosti. Tijekom cijelog eksperimenta ne smije se pojaviti vidljiva delaminacija, bijele mrlje ili nečistoće.
Test tvrdoće:
Za cijevi razreda P91, P92, P122 i P911, ispitivanja tvrdoće po Brinellu, Vickersu ili Rockwellu moraju se provesti na uzorku iz svake serije
Test savijanja:
Za cijevi čiji promjer prelazi NPS 25 i čiji je omjer promjera i debljine stijenke 7,0 ili manji, treba podvrgnuti ispitivanju savijanjem umjesto ispitivanja spljoštenosti. Druge cijevi čiji je promjer jednak ili veći od NPS 10 mogu se podvrgnuti ispitivanju savijanja umjesto ispitivanja spljoštenosti uz odobrenje kupca