Kina Bešavne čelične cijevi za visokotlačne kotlove ASTM A335/A335M-2018 Proizvođač i dobavljač

Bešavne čelične cijevi za visokotlačne kotlove ASTM A335/A335M-2018

Kratki opis:

Glavni materijal: P11 P12 P22 P5 P9 P23 P91 P92, proizvodni proces: vruće valjanje, hladno izvlačenje.

P2 P12: proizvedeno postupkom taljenja grubih zrna, zahtjevi toplinske obrade, vidi standard za detalje.

Ispitivanje: Vlačno ispitivanje, savijanje, tvrdoća, ispitivanje pritiskom vode, ispitivanje bez razaranja (ultrazvučno, vrtložna struja)

Plaćanje:30% depozita, 70% L/C ili B/L kopije ili 100% L/C po viđenju

Min. Količina za narudžbu:1 kom

Mogućnost opskrbe:Godišnja zaliha od 20 000 tona čeličnih cijevi

Vrijeme isporuke:7-14 dana ako je na zalihi, 30-45 dana za proizvodnju

Pakiranje:Black Vanishing, kosina i čep za svaku pojedinu cijev; OD ispod 219 mm potrebno je pakirati u paket, a svaki paket ne prelazi 2 tone.

Pošaljite nam e-poštu Preuzmite kao PDF

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Pregled

Standard: ASTM A335

Grupa razreda: P5, P9, P11, P22, P91, P92 itd.

Debljina: 1 - 100 mm

Vanjski promjer (okrugli): 10 - 1000 mm

Duljina: Fiksna duljina ili nasumična duljina

Oblik presjeka: Okrugli

Mjesto podrijetla: Kina

Certifikacija: ISO9001:2008

Legura ili ne: Legura

Primjena: kotlovska cijev

Površinska obrada: prema zahtjevu kupca

Tehnika: Vruće valjano/hladno vučeno

Toplinska obrada: žarenje/normalizacija/kaljenje

Posebna cijev: cijev s debelim zidom

Upotreba: visokotlačna parna cijev, kotao i izmjenjivač topline

Test: ET/UT

Primjena

Uglavnom se koristi za izradu visokokvalitetnih kotlovskih cijevi od legiranog čelika, cijevi za izmjenu topline, visokotlačne parne cijevi za naftnu i kemijsku industriju

Glavna ocjena

Razred cijevi od visokokvalitetne legure: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 itd.

Kemijska komponenta

Razred	UN	C≤	Mn	P≤	S≤	Si≤	Cr	Mo
Razred	Sequiv.	C≤	Mn	P≤	S≤	Si≤	Cr	Mo
P1	K11522	0,10~0,20	0,30~0,80	0,025	0,025	0,10~0,50	–	0,44~0,65
P2	K11547	0,10~0,20	0,30~0,61	0,025	0,025	0,10~0,30	0,50~0,81	0,44~0,65
P5	K41545	0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	4.00~6.00	0,44~0,65
P5b	K51545	0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	1,00~2,00	4.00~6.00	0,44~0,65
P5c	K41245	0,12	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	4.00~6.00	0,44~0,65
P9	S50400	0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,50~1,00	8.00~10.00 sati	0,44~0,65
P11	K11597	0,05~0,15	0,30~0,61	0,025	0,025	0,50~1,00	1,00~1,50	0,44~0,65
P12	K11562	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	0,80~1,25	0,44~0,65
P15	K11578	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	1,15~1,65	–	0,44~0,65
P21	K31545	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	2,65~3,35	0,80~1,60
P22	K21590	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	1,90~2,60	0,87~1,13
P91	K91560	0,08~0,12	0,30~0,60	0,02	0,01	0,20~0,50	8.00~9.50	0,85~1,05
P92	K92460	0,07~0,13	0,30~0,60	0,02	0,01	0,5	8.50 ~ 9.50	0,30~0,60

Nova oznaka uspostavljena u skladu s praksom E 527 i SAE J1086, praksom numeriranja metala i legura (UNS). B stupanj P 5c mora imati sadržaj titana ne manji od 4 puta veći od sadržaja ugljika i ne veći od 0,70 %; ili sadržaj kolumbija od 8 do 10 puta veći od sadržaja ugljika.

Mehanička svojstva

Mehanička svojstva	P1,P2	P12	P23	P91	P92, P11	P122
Vlačna čvrstoća	380	415	510	585	620	620
Granica razvlačenja	205	220	400	415	440	400

Toplinska obrada

Razred	Vrsta toplinske obrade	Temperaturni raspon normalizacije F [C]	Subkritično žarenje ili kaljenje
Razred	P5, P9, P11 i P22	Temperaturni raspon normalizacije F [C]	Raspon temperature F [C]
A335 P5 (b,c)	Potpuno ili izotermno žarenje
	Normalizirajte i temperirajte	*****	1250 [675]
	Subkritično žarenje (samo P5c)	*****	1325 – 1375 [715 - 745]
A335 P9	Potpuno ili izotermno žarenje
	Normalizirajte i temperirajte	*****	1250 [675]
A335 P11	Potpuno ili izotermno žarenje
	Normalizirajte i temperirajte	*****	1200 [650]
A335 P22	Potpuno ili izotermno žarenje
	Normalizirajte i temperirajte	*****	1250 [675]
A335 P91	Normalizirajte i temperirajte	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]
	Ugasiti i temperirati	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]

Tolerancija

Za cijevi naručene prema unutarnjem promjeru, unutarnji promjer ne smije varirati više od 6 1 % od navedenog unutarnjeg promjera

Dopuštene varijacije vanjskog promjera

NPS oznaka	in	mm	in	mm
1⁄8 do 11⁄2, uklj	1⁄64 (0,015)	0.4	1⁄64(0,015)	0.4
Preko 11⁄2 do 4, uklj.	1⁄32(0,031)	0,79	1⁄32(0,031)	0,79
Preko 4 do 8, uklj	1⁄16(0,062)	1.59	1⁄32(0,031)	0,79
Više od 8 do 12, uklj.	3⁄32(0,093)	2.38	1⁄32(0,031)	0,79
Više od 12	6 1 % od navedenog vani promjer

Zahtjev za testiranje

Hidraustatičko ispitivanje:

Čeličnu cijev treba hidraulički ispitati jednu po jednu. Maksimalni ispitni tlak je 20 MPa. Pod ispitnim tlakom, vrijeme stabilizacije ne bi trebalo biti manje od 10 S, a čelična cijev ne bi trebala propuštati.

Nakon što korisnik pristane, hidrauličko ispitivanje može se zamijeniti ispitivanjem vrtložnim strujama ili ispitivanjem propuštanja magnetskog toka.

Test bez razaranja:

Cijevi koje zahtijevaju više pregleda treba ultrazvučno pregledati jednu po jednu. Nakon što je za pregovore potreban pristanak strane i navedeno je u ugovoru, mogu se dodati druga ispitivanja bez razaranja.

Test izravnavanja:

Cijevi s vanjskim promjerom većim od 22 mm moraju biti podvrgnute ispitivanju spljoštenosti. Tijekom cijelog eksperimenta ne smije se pojaviti vidljiva delaminacija, bijele mrlje ili nečistoće.

Test tvrdoće:

Za cijevi razreda P91, P92, P122 i P911, ispitivanja tvrdoće po Brinellu, Vickersu ili Rockwellu moraju se provesti na uzorku iz svake serije

Test savijanja:

Za cijevi čiji promjer prelazi NPS 25 i čiji je omjer promjera i debljine stijenke 7,0 ili manji, treba podvrgnuti ispitivanju savijanjem umjesto ispitivanja spljoštenosti. Druge cijevi čiji je promjer jednak ili veći od NPS 10 mogu se podvrgnuti ispitivanju savijanja umjesto ispitivanja spljoštenosti uz odobrenje kupca