Jualan Panas untuk Paip Keluli Talian Lancar API China API 5L (X42, X46, X52)
Gambaran keseluruhan
Apa yang kami lakukan biasanya berkaitan dengan prinsip kami "Pelanggan didahulukan, Kepercayaan diutamakan", menumpukan tentang kualiti tinggi dan penghantaran segera paip industri kami, Semasa kami bergerak ke hadapan, kami memerhati rangkaian produk kami yang sentiasa berkembang dan membuat penambahbaikan kepada syarikat kami.
Kami komited untuk memenuhi semua keperluan anda dan menyelesaikan sebarang masalah teknikal yang mungkin anda hadapi dengan komponen industri anda. Produk dan penyelesaian kami yang luar biasa serta pengetahuan teknologi yang luas menjadikan kami pilihan utama untuk pelanggan kami.
Mengikut keperluan standard, keperluan prestasi paip keluli saluran paip adalah berbeza, dan suhu pembajaan boleh dibahagikan kepada jenis berikut:
1. Pembajaan suhu rendah (150-250 darjah)
Struktur yang diperolehi oleh pembajaan suhu rendah ialah martensit terbaja. Tujuannya adalah untuk mengurangkan tekanan dalaman dan kerapuhan keluli dipadamkan sambil mengekalkan kekerasan tinggi dan rintangan haus tinggi keluli dipadamkan, untuk mengelakkan keretakan atau kerosakan pramatang semasa digunakan. Ia digunakan terutamanya untuk pelbagai alat pemotong karbon tinggi, alat pengukur, paip keluli saluran paip, galas bergolek dan bahagian berkarbur, dsb. Kekerasan selepas pembajaan biasanya HRC58-64.
2. Pembajaan suhu sederhana (250-500 darjah)
Struktur yang diperoleh melalui pembajaan pada suhu sederhana ialah troostit terbaja. Tujuannya adalah untuk mendapatkan kekuatan hasil yang tinggi, had keanjalan dan keliatan yang tinggi. Oleh itu, ia digunakan terutamanya untuk rawatan pelbagai paip keluli saluran paip dan acuan kerja panas, dan kekerasan selepas pembajaan biasanya HRC35-50.
3. Pembajaan suhu tinggi (500-650 darjah)
Struktur yang diperolehi oleh pembajaan suhu tinggi ialah sorbit terbaja. Secara tradisinya, rawatan haba yang menggabungkan pelindapkejutan dan pembajaan suhu tinggi dipanggil rawatan pelindapkejutan dan pembajaan, yang tujuannya adalah untuk mendapatkan sifat mekanikal yang komprehensif dengan kekuatan, kekerasan, keplastikan dan keliatan yang baik. Oleh itu, ia digunakan secara meluas dalam kereta, paip keluli saluran paip, peralatan mesin dan bahagian struktur penting lain, seperti rod penyambung, bolt, gear dan aci. Kekerasan selepas pembajaan biasanya HB200-330.
Permohonan
Saluran paip digunakan untuk mengangkut minyak, wap dan air yang diambil dari tanah ke perusahaan industri minyak dan gas melalui saluran paip.
Gred Utama
Gred untuk keluli paip talian API 5L: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
Komponen Kimia
| Gred Keluli (Nama Keluli) | Pecahan Jisim, Berdasarkan Haba dan Analisis Produka,g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| maks b | maks b | min | maks | maks | maks | maks | maks | |
| Paip Lancar | ||||||||
| L175 atau A25 | 0.21 | 0.60 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L175P atau A25P | 0.21 | 0.60 | 0.045 | 0.080 | 0.030 | — | — | — |
| L210 atau A | 0.22 | 0.90 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L245 atau B | 0.28 | 1.20 | — | 0.030 | 0.030 | c,d | c,d | d |
| L290 atau X42 | 0.28 | 1.30 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L320 atau X46 | 0.28 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L360 atau X52 | 0.28 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L390 atau X56 | 0.28 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L415 atau X60 | 0.28 e | 1.40 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L450 atau X65 | 0.28 e | 1.40 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L485 atau X70 | 0.28 e | 1.40 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| Paip Dikimpal | ||||||||
| L175 atau A25 | 0.21 | 0.60 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L175P atau A25P | 0.21 | 0.60 | 0.045 | 0.080 | 0.030 | — | — | — |
| L210 atau A | 0.22 | 0.90 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L245 atau B | 0.26 | 1.20 | — | 0.030 | 0.030 | c,d | c,d | d |
| L290 atau X42 | 0.26 | 1.30 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L320 atau X46 | 0.26 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L360 atau X52 | 0.26 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L390 atau X56 | 0.26 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L415 atau X60 | 0.26 e | 1.40 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L450 atau X65 | 0.26 e | 1.45 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L485 atau X70 | 0.26 e | 1.65 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| a Cu ≤ 0.50 %; Ni ≤ 0.50 %; Cr ≤ 0.50 % dan Mo ≤ 0.15 %. b Untuk setiap pengurangan 0.01 % di bawah kepekatan maksimum yang ditentukan untuk karbon, peningkatan sebanyak 0.05 % melebihi kepekatan maksimum yang ditentukan untuk Mn adalah dibenarkan, sehingga maksimum 1.65 % untuk gred ≥ L245 atau B, tetapi ≤ L360 atau X52; sehingga maksimum 1.75 % untuk gred > L360 atau X52, tetapi < L485 atau X70; dan sehingga maksimum 2.00 % untuk Gred L485 atau X70. c Melainkan dipersetujui sebaliknya, Nb + V ≤ 0.06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0.15 %. e Kecuali dipersetujui sebaliknya. f Melainkan jika dipersetujui sebaliknya, Nb + V + Ti ≤ 0.15 %. g Tiada penambahan B yang disengajakan dibenarkan dan baki B ≤ 0.001 %. | ||||||||
Harta Mekanikal
|
Gred Paip | Badan Paip Paip Lancar dan Dikimpal | Jahitan Kimpalan EW, LW, SAW dan LEMBUpaip | ||
| Kekuatan Hasila Rt0.5 | Kekuatan Tegangana Rm | Pemanjangan(pada 50 mm atau 2 inci)Af | Kekuatan Teganganb Rm | |
| MPa (psi) | MPa (psi) | % | MPa (psi) | |
| min | min | min | min | |
| L175 atau A25 | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
| L175P atau A25P | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
| L210 atau A | 210 (30,500) | 335 (48,600) | c | 335 (48,600) |
| L245 atau B | 245 (35,500) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L290 atau X42 | 290 (42,100) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L320 atau X46 | 320 (46,400) | 435 (63,100) | c | 435 (63,100) |
| L360 atau X52 | 360 (52,200) | 460 (66,700) | c | 460 (66,700) |
| L390 atau X56 | 390 (56,600) | 490 (71,100) | c | 490 (71,100) |
| L415 atau X60 | 415 (60,200) | 520 (75,400) | c | 520 (75,400) |
| L450 atau X65 | 450 (65,300) | 535 (77,600) | c | 535 (77,600) |
| L485 atau X70 | 485 (70,300) | 570 (82,700) | c | 570 (82,700) |
| a Untuk gred pertengahan, perbezaan antara kekuatan tegangan minimum yang ditentukan dan kekuatan hasil minimum yang ditentukan untuk badan paip hendaklah seperti yang diberikan dalam jadual untuk gred yang lebih tinggi seterusnya.b Bagi gred pertengahan, kekuatan tegangan minimum yang ditentukan untuk jahitan kimpalan. hendaklah sama nilai seperti yang ditentukan untuk badan paip menggunakan nota kaki a).c Pemanjangan minimum yang ditentukan,Af, dinyatakan dalam peratus dan dibundarkan kepada peratus yang terdekat, hendaklah seperti yang ditentukan menggunakan persamaan berikut:
di mana C ialah 1940 untuk pengiraan menggunakan unit SI dan 625,000 untuk pengiraan menggunakan unit USC; Axc ialah luas keratan rentas bahagian ujian tegangan yang berkenaan, dinyatakan dalam milimeter persegi (inci persegi), seperti berikut: 1) untuk kepingan ujian keratan rentas bulat, 130 mm2 (0.20 in.2) untuk kepingan ujian diameter 12.7 mm (0.500 in.) dan 8.9 mm (0.350 in.); 65 mm2 (0.10 in.2) untuk kepingan ujian diameter 6.4 mm (0.250 in.); 2) untuk kepingan ujian keratan penuh, lebih kecil daripada a) 485 mm2 (0.75 in.2) dan b) luas keratan rentas kepingan ujian, yang diperoleh menggunakan diameter luar yang ditentukan dan ketebalan dinding paip yang ditentukan, dibundarkan kepada 10 mm2 terdekat (0.01 in.2); 3) untuk kepingan ujian jalur, lebih kecil daripada a) 485 mm2 (0.75 in.2) dan b) luas keratan rentas kepingan ujian, diperoleh menggunakan lebar bahagian ujian yang ditentukan dan ketebalan dinding paip yang ditentukan , dibundarkan kepada 10 mm2 terdekat (0.01 in.2); U ialah kekuatan tegangan minimum yang ditentukan, dinyatakan dalam megapascal (paun per inci persegi). | ||||
Diameter luar, daripada kebulatan dan ketebalan dinding
| Ditentukan Diameter Luar D (dalam) | Toleransi Diameter, inci d | Toleransi Luar Bulat dalam | ||||
| Paip kecuali hujung a | Hujung paip a,b,c | Paip kecuali Hujung a | Hujung Paip a,b,c | |||
| Paip SMLS | Paip Dikimpal | Paip SMLS | Paip Dikimpal | |||
| < 2.375 | -0.031 hingga + 0.016 | – 0.031 hingga + 0.016 | 0.048 | 0.036 | ||
| ≥2.375 hingga 6.625 | 0.020D untuk | 0.015D untuk | ||||
| +/- 0.0075D | – 0.016 hingga + 0.063 | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
| Dengan persetujuan untuk | Dengan persetujuan untuk | |||||
| >6.625 hingga 24.000 | +/- 0.0075D | +/- 0.0075D, tetapi maks 0.125 | +/- 0.005D, tetapi maks 0.063 | 0.020D | 0.015D | |
| >24 hingga 56 | +/- 0.01D | +/- 0.005D tetapi maks 0.160 | +/- 0.079 | +/- 0.063 | 0.015D untuk tetapi maks 0.060 | 0.01D untuk tetapi maks 0.500 |
| Untuk | Untuk | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| Dengan persetujuan | Dengan persetujuan | |||||
| untuk | untuk | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| >56 | Seperti yang dipersetujui | |||||
| a. Hujung paip termasuk panjang 4 in memakan setiap hujung paip | ||||||
| b. Untuk paip SMLS, toleransi dikenakan untuk t≤0.984in dan toleransi untuk paip yang lebih tebal hendaklah seperti yang dipersetujui | ||||||
| c. Untuk paip kembang dengan D≥8.625in dan untuk paip tidak kembang, toleransi diameter dan toleransi luar bulat boleh ditentukan menggunakan diameter dalam yang dikira atau diameter dalam diukur dan bukannya OD yang ditentukan. | ||||||
| d. Untuk menentukan pematuhan kepada toleransi diameter, diameter paip ditakrifkan sebagai lilitan paip dalam mana-mana pembahagian satah lilitan dengan Pi. | ||||||
| Ketebalan dinding | Toleransi a |
| t inci | inci |
| Paip SMLS b | |
| ≤ 0.157 | -1.2 |
| > 0.157 hingga < 0.948 | + 0.150t / – 0.125t |
| ≥ 0.984 | + 0.146 atau + 0.1t, yang mana lebih besar |
| – 0.120 atau – 0.1t, yang mana lebih besar | |
| Paip dikimpal c,d | |
| ≤ 0.197 | +/- 0.020 |
| > 0.197 hingga < 0.591 | +/- 0.1t |
| ≥ 0.591 | +/- 0.060 |
| a. Jika pesanan belian menyatakan toleransi tolak untuk ketebalan dinding yang lebih kecil daripada nilai terpakai yang diberikan dalam jadual ini, toleransi tambah untuk ketebalan dinding hendaklah dinaikkan dengan jumlah yang mencukupi untuk mengekalkan julat toleransi yang berkenaan. | |
| b. Untuk paip dengan D≥ 14.000 in dan t≥0.984in, toleransi ketebalan dinding secara tempatan mungkin melebihi toleransi tambah untuk ketebalan dinding dengan tambahan 0.05t dengan syarat toleransi tambah untuk jisim tidak melebihi. | |
| c. Toleransi tambahan untuk penebalan dinding tidak terpakai pada kawasan kimpalan | |
| d. Lihat spesifikasi API5L penuh untuk butiran penuh | |
Toleransi
Keperluan Ujian
Ujian hidrostatik
Paip untuk menahan ujian hidrostatik tanpa kebocoran melalui jahitan kimpalan atau badan paip. Penyambung tidak perlu diuji hidrostatik dengan syarat bahagian paip yang digunakan berjaya diuji.
Ujian bengkok
Tiada keretakan boleh berlaku pada mana-mana bahagian bahagian ujian dan tiada pembukaan kimpalan akan berlaku.
Ujian meratakan
Kriteria penerimaan untuk ujian merata hendaklah:
- Paip EW D<12.750 in:
- X60 dengan T 500in. Tidak boleh ada bukaan kimpalan sebelum jarak antara plat kurang daripada 66% daripada diameter luar asal. Untuk semua gred dan dinding, 50%.
- Bagi paip dengan D/t > 10, kimpalan tidak boleh dibuka sebelum jarak antara plat kurang daripada 30% daripada diameter luar asal.
- Untuk saiz lain rujuk spesifikasi API 5L penuh.
Ujian impak CVN untuk PSL2
Banyak saiz dan gred paip PSL2 memerlukan CVN. Paip lancar akan diuji di dalam badan. Paip yang dikimpal akan diuji dalam badan, kimpalan paip dan zon terjejas haba. Rujuk spesifikasi API 5L penuh untuk carta saiz dan gred serta nilai tenaga serap yang diperlukan.
