Обзор

«Управляйте стандартом в деталях, проявляйте энергию в качестве». Наше предприятие стремилось создать высокоэффективный и стабильный штат сотрудников и разработало эффективную процедуру контроля качества прямых сварных труб из углеродистой стали. Хорошее качество - это существование фабрики, ориентация на спрос клиентов - это источник выживания и развития компании. Мы придерживаемся честности и превосходного отношения к работе, с нетерпением ждем вашего приезда!

Для сварных труб из углеродистой стали необходимо отметить две основные технологии: ERW (электрическая сварка сопротивлением) и SAW (дуговая сварка под флюсом). Трубы, используемые в этой технологии, в основном используются в нефтяной промышленности для транспортировки нефти и газа, но все они имеют свои преимущества, поэтому их использование различно.

Труба ERW изготовлена ​​из стальной пластины, имеет только один сварной шов, а поскольку сварная линия трубы ERW изготовлена ​​из основной трубы, флюс для припоя не требуется, поэтому механические свойства довольно хорошие. Благодаря характеристикам высокой эффективности производства, низкой стоимости, экономии материалов и простоте автоматизации, по сравнению с трубами SAW, трубы ERW представляют собой стальные трубы с улучшенными характеристиками продукта, ведущим качеством и относительно экономичными характеристиками в области хранения нефти и газа. и транспорт. Особенно следите за развитием технологий, качество сварной линии становится все лучше и лучше, за счет использования новейших технологий цель состоит в том, чтобы устранить напряжение, смягчить и улучшить структуру, а также улучшить комплексные механические свойства зоны термического влияния сварки. В трубах типа ERW не только невозможно различить сварной шов, но и коэффициент сварки достигает 1, что обеспечивает соответствие структуры зоны сварного шва основному материалу.

Плотность тока технологии SAW очень высока, а слой флюса предотвращает быструю потерю тепла и концентрирует его в зоне пайки. Дуговая сварка под флюсом отличается высоким качеством сварного шва, высокой эффективностью производства, отсутствием дугового зажигания и низким уровнем дыма. Стальные трубы, сваренные под флюсом, широко используются в сосудах под давлением, трубопроводной арматуре, балках, колоннах, жидкостях низкого давления и проектах стальных конструкций. Но в нефтяной промышленности развитых стран трубы SAW не допускаются из-за ограничений, только в Китае трубы SAW по-прежнему разрешены в нефтяной промышленности с ограничениями.

Хорошее качество и разумная цена» — наши принципы бизнеса. Если вы заинтересованы в наших продуктах и ​​решениях или у вас есть какие-либо вопросы, обязательно свяжитесь с нами. Мы надеемся установить с вами отношения сотрудничества в ближайшем будущем.

Приложение

В основном используется для силовых и напорных деталей, а также для паровых, водяных, газовых и воздушных труб общего назначения.

Основной класс

ГР.А, ГР.Б

Химический компонент

Сумма этих пяти элементов не должна превышать 1,00%.

B На каждые 0,01% уменьшения максимального содержания углерода максимальное содержание марганца допускается увеличивать на 0,06%, но максимальное не может превышать 1,35%.

C Каждое уменьшение максимального содержания углерода на 0,01% позволяет увеличить максимальное содержание марганца на 0,06%, но максимальное значение не должно превышать 1,65%.

Механическое свойство

A Минимальное удлинение расчетной длины 2 дюйма. (50 мм) определяется по следующей формуле:

е=625000(1940)А^0,2/U^0,9

e = минимальное удлинение калибра 2 дюйма. (50 мм), процент округляется до ближайших 0,5%;

A = Рассчитано в соответствии с указанным наружным диаметром номинальной трубы или номинальной шириной растягиваемого образца и заданной толщиной его стенки и округлено до ближайшей площади поперечного сечения растянутого образца, равной 0,01 дюйма2 (1 мм2), и Его сравнивают с 0,75 дюйма2 (500 мм2), в зависимости от того, что меньше.

U = заданная минимальная прочность на разрыв, фунт на квадратный дюйм (МПа).

B Для различных комбинаций образцов для испытаний на растяжение разных размеров и предписанного минимального предела прочности при растяжении требуемое минимальное удлинение указано в таблице Х4.1 или таблице Х4.2 в зависимости от его применимости.

Требование к тестированию

Испытание на растяжение, испытание на изгиб, гидростатическое испытание, неразрушающий электрический контроль сварных швов.

Возможность поставки

Возможность поставки: 2000 тонн в месяц каждой марки стальной трубы ASTM A53/A53M-2012.

Упаковка

В связках и в прочном деревянном ящике

Доставка

7-14 дней, если есть на складе, 30-45 дней на производство.

Оплата

30% депозит, 70% аккредитив или копия коносамента или 100% аккредитив по предъявлении

Фотографии

Котельная труба

ГБ/Т 8162-2008

АСТМ А519-2006

БС EN10210-1-2006

АСТМ А53/А53М-2012

ГБ9948-2006

ГБ6479-2013

ГБ/Т 17396-2009