Завод по продаже китайских бесшовных труб из ферритного сплава из стали для работы при высоких температурах ASTM A335 P11
Обзор
Нашими наградами являются более низкие затраты, динамичная команда по прибылям, специализированный контроль качества, мощные заводы, высококачественные услуги по производству труб из легированной стали для котлов. Мы тепло приветствуем всех заинтересованных клиентов, которые могут связаться с нами для получения дополнительной информации. Мы ожидаем предоставить решения и услуги большему количеству пользователей на мировом рынке послепродажного обслуживания; мы запустили нашу глобальную агентскую стратегию, предоставляя наши превосходные товары по всему миру благодаря нашим хорошо зарекомендовавшим себя партнерам, позволяющим глобальным пользователям идти в ногу с технологическими инновациями и достижениями вместе с нами.
Что касается технологии контроля выплавки котельной стали, помимо химического состава для достижения цели, также требуется, чтобы котельная сталь имела высокую чистоту и низкое содержание вредных элементов S и P, особенно элемент S должен строго контролироваться, главным образом потому, что Элемент S вызывает исходный кристалл. Основной примесный элемент, ослабляющий границу, является основным фактором, приводящим к охрупчиванию стали при ползучести.
Приложение
В основном он используется для изготовления бесшовных стальных труб из высококачественной углеродистой конструкционной стали, легированной конструкционной стали и нержавеющей жаростойкой стали для труб высокого давления и паровых котлов.
В основном используется для обслуживания котлов при высоком давлении и высокой температуре (труба перегревателя, трубка перегревателя, воздуховодная трубка, главная паровая труба для котлов высокого и сверхвысокого давления). Под действием высокотемпературных дымовых газов и водяного пара трубка окисляется и подвергается коррозии. Требуется, чтобы стальная труба имела высокую прочность, высокую стойкость к окислению и коррозии, хорошую структурную стабильность.
Основной класс
Марка высококачественной углеродистой конструкционной стали: 20 г, 20 мг, 25 мг.
Марка легированной конструкционной стали: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib и т. д.
Марка нержавеющей жаропрочной стали: 1кр18ни9, 1кр18ни11нб
Химический компонент
| Оценка | Качество Сорт | Химическое свойство | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Алс" | ||
| 不大于 | 不小于 | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | — | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0,3。 | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2。 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0,18 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1.00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| За исключением марок Q345A и Q345B, сталь должна содержать хотя бы один из элементов измельченного зерна Al, Nb, V и Ti. В зависимости от потребностей поставщик может добавить один или несколько элементов очищенного зерна, максимальное значение должно соответствовать требованиям, указанным в таблице. В сочетании Nb + V + Ti <0,22 % °Для марок Q345, Q390, Q420 и Q46O Mo + Cr <0,30 % oПри использовании каждой марки Cr и Ni в качестве остаточного элемента содержание Cr и Ni не должно быть более 0,30%; когда его необходимо добавить, его содержание должно соответствовать требованиям таблицы или определяться поставщиком и покупателем путем консультации. J Если поставщик может гарантировать, что содержание азота соответствует требованиям таблицы, анализ содержания азота может не выполняться. Если в сталь добавляют Al, Nb, V, Ti и другие легирующие элементы с азотфиксацией, содержание азота не ограничивается. Содержание азотфиксаторов должно быть указано в сертификате качества. 'При использовании всего алюминия общее содержание алюминия AIt ^ 0,020% B | ||||||||||||||||
Механическое свойство
| No | Оценка | Механическое свойство | ||||
|
|
| Растяжимый | Урожай | Продлевать | Воздействие (Дж) | Ручность |
| 1 | 20G | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | — |
| 2 | 20МнГ | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 3 | 25МнГ | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | — |
| 4 | 15МГ | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
Толерантность
Толщина стенки и внешний диаметр:
Если нет особых требований, трубы будут поставляться с нормальным наружным диаметром и нормальной толщиной стенки. Как следует за листом
| Обозначение классификации | Способ изготовления | Размер трубы | Толерантность | |||
| Нормальная оценка | Высокий класс | |||||
| WH | Горячекатаная (экструдированная) труба | Нормальный внешний диаметр （Д） | <57 | 0,40 | ±0,30 | |
| 57 〜325 | SW35 | ±0,75%Д | ±0,5%Д | |||
| С>35 | ±1%Д | ±0,75%Д | ||||
| >325〜6。。 | + 1%D или + 5. Возьмите меньшее 一2. | |||||
| >600 | + 1%D или + 7, возьмите меньшее 一2 | |||||
| Нормальная толщина стенки （С） | <4,0 | ±|・丨） | ±0,35 | |||
| >4,0-20 | + 12,5%С | ±10%С | ||||
| >20 | ДВ219 | ±10%С | ±7,5%С | |||
| № 219 | + 12,5%С -10%С | 土10%С | ||||
| WH | Труба термического расширения | Нормальный внешний диаметр (Д) | все | ±1%Д | ±0,75%。 |
| Нормальная толщина стенки (С) | все | + 20%С -10%С | + 15%С -io%s | ||
| Туалет | Холоднотянутый (прокатный) труба | Нормальный внешний диаметр (Д) | <25,4 | ±'L1j | — |
| >25,4〜4() | ±0,20 | ||||
| >40 〜50 | |:0,25 | — | |||
| >50 〜60 | ±0,30 | ||||
| >60 | ±0,5%Д | ||||
| Нормальная толщина стенки (С) | <3,0 | ±0,3 | ±0,2 | ||
| >3,0 | S | ±7,5%С |
Длина:
Обычная длина стальных труб составляет 4 000 мм ~ 12 000 мм. После консультации между поставщиком и покупателем и оформления договора возможна поставка стальных труб длиной более 12 000 мм или короче I 000 мм, но не короче 3 000 мм; малая длина Количество стальных труб диаметром менее 4000 мм, но не менее 3000 мм не должно превышать 5% от общего количества поставляемых стальных труб.
Вес доставки:
Если стальная труба поставляется в соответствии с номинальным наружным диаметром и номинальной толщиной стенки или номинальным внутренним диаметром и номинальной толщиной стенки, стальная труба поставляется в соответствии с фактическим весом. Возможна также поставка в соответствии с теоретическим весом.
Если стальная труба поставляется в соответствии с номинальным наружным диаметром и минимальной толщиной стенки, стальная труба поставляется в соответствии с фактическим весом; стороны спроса и предложения ведут переговоры. И это указано в договоре. Стальная труба также может поставляться в соответствии с теоретическим весом.
Допуск по весу:
По требованиям покупателя, после консультации между поставщиком и покупателем и в договоре, отклонение между фактическим весом и теоретическим весом поставочной стальной трубы должно соответствовать следующим требованиям:
а) Одиночная стальная труба: ± 10 %;
б) Каждая партия стальных труб размером не менее 10 т: ±7,5%.
Требование к тестированию
Гидрастатическое испытание:
Стальные трубы необходимо поочередно испытать гидравлически. Максимальное испытательное давление составляет 20 МПа. Под испытательным давлением время стабилизации должно быть не менее 10 с, стальная труба не должна иметь течи.
После согласия пользователя гидравлическое испытание может быть заменено испытанием на вихревые токи или испытанием на утечку магнитного потока.
Неразрушающий контроль:
Трубы, требующие более тщательного контроля, следует подвергать ультразвуковому контролю одну за другой. После проведения переговоров требуется согласие стороны и указано в договоре, могут быть добавлены другие виды неразрушающего контроля.
Тест на сплющивание:
Трубы с наружным диаметром более 22 мм должны быть подвергнуты испытанию на сплющивание. В течение всего эксперимента не должно быть видимых расслоений, белых пятен или примесей.
Испытание на развальцовку:
В соответствии с требованиями покупателя и указанными в контракте, стальная труба с наружным диаметром ≤76 мм и толщиной стенки ≤8 мм может быть подвергнута испытанию на развальцовку. Эксперимент проводился при комнатной температуре с конусностью 60°. После развальцовки скорость развальцовки наружного диаметра должна соответствовать требованиям следующей таблицы, а на испытуемом материале не должно быть трещин или разрывов.
| Тип стали
| Скорость развальцовки наружного диаметра стальной трубы/% | ||
| Внутренний диаметр/наружный диаметр | |||
| <0,6 | >0,6 〜0,8 | >0,8 | |
| Высококачественная углеродистая конструкционная сталь. | 10 | 12 | 17 |
| Конструкционная легированная сталь | 8 | 10 | 15 |
| • Внутренний диаметр рассчитывается для образца. | |||
Фотографии
Бесшовные стальные трубы для котлов высокого давления
ГБ/Т5310-2017
АСМЭ СА-106/СА-106М-2015
АСТМА210(А210М)-2012
АСМЭ СА-213/СА-213М
