Высококачественный производитель бесшовных труб из сплава ASTM A335 P91 в Китае
Обзор
Наше развитие зависит от передового оборудования, превосходных талантов и постоянно укрепляющихся технологических сил для наших высококачественных промышленных стальных труб. Мы будем постоянно стремиться к расширению нашей компании и поставлять продукцию идеального качества в агрессивных ценовых диапазонах. Любой запрос или комментарий очень ценятся. Не забудьте связаться с нами свободно. Наша компания работает по принципу «честность, сотрудничество, ориентированное на людей, взаимовыгодное сотрудничество». Мы надеемся, что у нас могут быть дружеские отношения с бизнесменами со всего мира.
P91 не только обладает высокой стойкостью к окислению и стойкостью к высокотемпературной паровой коррозии, но также обладает хорошей ударной вязкостью, высокой и стабильной длительной пластичностью и термической прочностью. Когда рабочая температура ниже 620 ℃, допустимое напряжение выше, чем у аустенитной нержавеющей стали. При температуре выше 550 ℃ рекомендуемое расчетное допустимое напряжение примерно в два раза больше, чем у стали T9 и 2,25Cr-1Mo. Его можно использовать в качестве стальной трубы высокотемпературного пароперегревателя и промежуточного перегревателя для докритической и сверхкритической температуры стенок котла ≤625℃, температуры стенок высокотемпературного коллектора и паропровода ≤600℃, а также в качестве теплообменника атомной энергетики и топочной трубы установки крекинга нефти.
Приложение
Он в основном используется для изготовления высококачественных котельных труб из легированной стали, теплообменных труб, паровых труб высокого давления для нефтяной и химической промышленности.
Основной класс
Марка высококачественной трубы из сплава: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 и т. д.
Химический компонент
| Оценка | UN | С≤ | Mn | P≤ | S≤ | Си≤ | Cr | Mo |
| Секвив. | ||||||||
| P1 | К11522 | 0,10~0,20 | 0,30~0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,50 | – | 0,44~0,65 |
| P2 | К11547 | 0,10~0,20 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,30 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 |
| P5 | К41545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P5b | К51545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,00~2,00 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P5c | К41245 | 0,12 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 8.00~10.00 | 0,44~0,65 |
| P11 | К11597 | 0,05~0,15 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 |
| Р12 | К11562 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 |
| P15 | К11578 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15~1,65 | – | 0,44~0,65 |
| P21 | К31545 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2,65~3,35 | 0,80~1,60 |
| P22 | К21590 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 |
| P91 | К91560 | 0,08~0,12 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20~0,50 | 8.00~9.50 | 0,85~1,05 |
| Р92 | К92460 | 0,07~0,13 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8.50~9.50 | 0,30~0,60 |
Новое обозначение, установленное в соответствии с Практикой E 527 и SAE J1086, Практика нумерации металлов и сплавов (UNS). Марка B P 5c должна иметь содержание титана не менее чем в 4 раза больше содержания углерода и не более 0,70 %; или содержание ниобия в 8–10 раз превышает содержание углерода.
Механическое свойство
| Механические свойства | П1, П2 | Р12 | P23 | P91 | П92, П11 | Р122 |
| Предел прочности | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Предел текучести | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Термическая обработка
| Оценка | Тип термообработки | Нормализация температурного диапазона F [C] | Субкритический отжиг или отпуск |
| P5, P9, P11 и P22 | Диапазон температур F [C] | ||
| А335 Р5 (б,в) | Полный или изотермический отжиг | ||
| Нормализовать и умерить | ***** | 1250 [675] | |
| Субкритический отжиг (только P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 – 745] | |
| А335 Р9 | Полный или изотермический отжиг | ||
| Нормализовать и умерить | ***** | 1250 [675] | |
| А335 П11 | Полный или изотермический отжиг | ||
| Нормализовать и умерить | ***** | 1200 [650] | |
| А335 Р22 | Полный или изотермический отжиг | ||
| Нормализовать и умерить | ***** | 1250 [675] | |
| А335 Р91 | Нормализовать и умерить | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Закалка и отпуск | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Требование к тестированию
Помимо проверки химического состава и механических свойств, поочередно проводятся гидростатические испытания, неразрушающий контроль, анализ продукции, испытания на структуру металла и травление, испытания на сплющивание и т. д.
Возможность поставки
Возможность поставки: 2000 тонн в месяц каждой марки трубы из легированной стали ASTM A335.
Упаковка
В связках и в прочном деревянном ящике
Доставка
7-14 дней, если есть на складе, 30-45 дней на производство.
Оплата
30% депозит, 70% аккредитив или копия коносамента или 100% аккредитив по предъявлении
Фотографии
Котельная труба
ГБ/Т5310-2017
АСМЭ СА-106/СА-106М-2015
АСТМА210(А210М)-2012
АСМЭ СА-213/СА-213М
