Бесшовные трубы высокого давления из высококачественной углеродистой конструкционной стали, легированной конструкционной стали и нержавеющей жаропрочной стали для трубопроводов паровых котлов под высоким давлением и выше давления.

Краткое описание:

Способ изготовления:

(1) Общая температура бесшовных стальных труб GB9948 ниже 450 ℃, бытовые трубы в основном изготавливаются из нет. 10, 20 углеродистая стальная горячекатаная труба или холоднотянутая труба.

②GB9948 бесшовная стальная труба часто используется в условиях высокой температуры и высокого давления. Под действием высокотемпературных дымовых газов и водяного пара происходит окисление и коррозия. Стальная труба должна иметь высокую прочность, высокую устойчивость к окислительной коррозии. и хорошая стабильность микроструктуры.

(2) использовать:

(1) Бесшовные стальные трубы General GB9948 в основном используются для производства стеновых труб с водяным охлаждением, труб для кипящей воды, труб для перегретого пара, труб для перегретого пара для котлов локомотивов, больших и малых дымовых труб и арочных кирпичных труб.

②GB9948 бесшовная стальная труба в основном используется для производства труб пароперегревателей, труб промежуточного перегревателя, труб, главных паровых труб и т. д. для котлов высокого и сверхвысокого давления.

Бесшовная стальная труба GB9948 в зависимости от высокотемпературных характеристик делится на общую котельную трубу и котельную трубу высокого давления. Как обычную котельную трубу, так и котельную трубу высокого давления можно разделить на различные стальные трубы в соответствии с различными требованиями ее использования.

Технические характеристики и качество внешнего вида

(1) GB3087-2008 Положения «Бесшовные стальные трубы для котлов низкого и среднего давления». Спецификации стальных труб для различных конструкционных котлов, диаметры 10 ~ 426 мм, всего 43 вида. Существует 29 видов толщин стенок от 1,5 мм до 26 мм. .Однако наружный диаметр и толщина стенок трубы перегретого пара, большой дымовой трубы, малой дымовой трубы и арочной кирпичной трубы, применяемых в котле локомотива, оговариваются иначе.

(2) GB5310-2008 «Бесшовная стальная труба для котла высокого давления» диаметр горячекатаной трубы 22 ~ 530 мм, толщина стенки 20 ~ 70 мм. Диаметр холоднотянутой (холоднокатаной) трубы 10 ~ 108 мм, толщина стенки 2,0 ~ 13,0 мм.

(3) Положения GB3087-2008 «бесшовная стальная труба для котлов низкого и среднего давления» и GB5310-2008 «бесшовная стальная труба для котлов высокого давления». Качество внешнего вида: трещины, складки, прокатка, рубцы, расслоения и морщины не допускаются. внутренняя и наружная поверхность стальной трубы. Эти дефекты должны быть устранены полностью. Глубина зазора не должна превышать отрицательное отклонение номинальной толщины стенки, а фактическая толщина стенки на зазоре не должна быть меньше минимально допустимой толщины стенки. .


  • Оплата:30% депозит, 70% аккредитив или копия коносамента или 100% аккредитив по предъявлении
  • Главная страница:1 ПК
  • Возможность поставки:Ежегодная инвентаризация стальных труб объемом 20 000 тонн
  • Время выполнения:7-14 дней, если есть на складе, 30-45 дней на производство.
  • Упаковка:Черный Vanishing, фаска и колпачок для каждой отдельной трубы; Внешний диаметр менее 219 мм необходимо упаковывать в пачки, вес каждой пачки не должен превышать 2 тонны.
  • Фотографии

    Теги продукта

    Обзор

    Стандарт: ГБ9948-2006

    Группа классов: 1012КрМо15CrMo, 07Crl9Nil0 и т. д.

    Толщина: 1 - 100 мм

    Внешний диаметр (круглый): 10 - 1000 мм.

    Длина: фиксированная или произвольная длина.

    Форма секции: Круглая

    Место происхождения: Китай

    Сертификация: ISO9001:2008.

     

    Термическая обработка: отжиг/нормализация/отпуск

    Внешний диаметр (круглый): 10 - 1000 мм.

    Применение: теплообменные трубы.

    Обработка поверхности: По требованию заказчика

    Техника: Горячекатаный

    Специальная труба: толстостенная труба

    Использование: теплообменные трубы.

    Тест: УТ/МТ

    Приложение

    Бесшовные стальные трубы для крекинга нефти применяются в качестве бесшовных стальных труб для печных труб, теплообменных труб и напорных труб в нефтехимической промышленности.

    Высококачественные марки углеродистой конструкционной стали — 20г, 20мнг и 25мнг.
    Марки легированных конструкционных сталей: 15мог, 20мг, 12крмог.
    15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG и т. д.

    Основной класс

    Марка высококачественной углеродистой конструкционной стали: 10#.20#

    Высококачественные марки углеродистой конструкционной стали: 20 г, 20 мг и 25 мг.

    Марки легированных конструкционных сталей: 15MOG, 20MOG, 12CRMOG, 15CrMoG, 12Cr2MoG и т. д.

    Химический компонент

    No

    Оценка

    Химический компонент %

    C

    Si

    Mn

    Cr

    Mo

    Ni

    Nb

    Ti

    V

    Cu

    P

    S

    Высококачественная углеродистая конструкционная сталь

    10

    0.07-0.13

    0,17 -0. 37

    0,35 -0,65

    <0,15

    <0,15

    <0. 25

    <0. 08

    <0. 20

    0. 025

    0. 015

    20

    0,17-0. 23

    0,17 -0. 37

    0,35 -0,65

    <0. 25

    <0,15

    <0. 25

    <0. 08

    <0. 20

    0. 025

    0. 015

    Легированная конструкционная сталь

    12КрМо

    0.08-0.15

    0,17 -0,37

    0. 40-0. 70

    0. 40-0. 70

    0,40 -0,55

    <0. 30

    <0. 20

    0. 025

    0. 015

    15КрМо

    0,12 -0,18

    0,17-0. 37

    0,40 -0. 70

    0.80-1.1

    0,40-0,55

    <0. 30

    <0. 20

    0. 025

    0. 015

    12КрлМо

    0.08 -0.15

    0,50 -1. 00

    0.30-0.6

    1.00-1. 50

    0,45 -0,65

    <0. 30

    <0, 20

    0. 025

    0. 015

    12CrlMoV

    0.08-0.15

    0,17-0. 37

    0. 40-0. 70

    0,90-1,2

    0,25 -0,35

    <0. 30

    0,15 -0. 30

    <0. 20

    0,025

    0. 010

    12Cr2Mo

    0,08-0,15

    <0. 50

    0. 40-0. 60

    2.00-2. 50

    0.90-1.13

    <0. 30

    <0. 20

    0. 025

    0. 015

    12Cr5MoI

    <0,15

    <0. 50

    0,30-0,6

    4.00-6

    0,45 -0. 60

    <0. 60

    <0. 20

    0. 025

    0. 015

    12Cr5MonT

    12Cr9MoI

    <0,15

    0. 25-1. 00

    0.30-0. 60

    8.00 -10. 00

    0.90-1.1

    <0. 60

    <0. 20

    0. 025

    0, 015

    12Cr9MonT

    Нержавеющая жаропрочная сталь

    07Crl9Nil0

    0.04-0.1

    <1. 00

    <2. 00

    18.00-20. 00

    8. 00-11

    0. 030

    0. 015

    07Crl8NillNb

    0.04-0.1

    <1. 00

    <2. 00

    17.00-19. 00

    9.00-12. 00

    8С-1.1

    0. 030

    0. 015

    07Crl9NillTi

    0.04-0.1

    <0. 75

    <2. 00

    17.00-20. 00

    9.00~13. 00

    4С-0. 60

    0,03

    0. 015

    022Crl7Nil2Mo2

    <0. 030

    <1. 00

    <2. 00

    16.00-18. 00

    2.00-3. 00

    10.00 -14. 00

    0,03

    0. 015

    Механическое свойство

    Нет Растяжимый
    МПа
    Урожай
    МПа
    Удлинение после перелома А/% Энергия поглощения короткого замыкания, кв2/Дж Число твердости по Бринеллю
    портрет пересекать портрет пересекать
    не менее чем не более чем
    10 335〜475 205 25 23 40 27
    20 410〜550 245 24 22 40 27
    12КрМо 410〜560 205 21 19 40 27 156 ХБВ
    15КрМо 440〜640 295 21 19 40 27 170 ХВТ
    12КрлМо 415〜560 205 22 20 40 27 163 ХБВ
    12CrlMoV 470〜640 255 21 19 40 27 179 ХБВ
    12Cr2Mo 450~600 280 22 20 40 27 163 ХБВ
    12Cr5MoI 415〜590 205 22 20 40 27 163 ХБВ
    12Cr5MonT 480〜640 280 20 18 40 27
    12Cr9MoI 460〜640 210 20 18 40 27 179 ХБВ
    12Cr9MonT 590—740 390 18 16 40 27
    O7Crl9NilO 2520 205 35 187 ХБВ
    07Crl8NillNb >520 205 35 187 ХБВ
    07Crl9NillTi >520 205 35 187 ХБВ
    022Crl7Nil2Mo2 >485 170 35 187 ХБВ
    Для стальной трубы с толщиной стенки менее 5 мм не проводите эксперименты по твердости.

    Требование к тестированию

    Гидравлическое испытание
    Гидравлическое испытание должно проводиться для стальных труб поочередно. Максимальное испытательное давление составляет 20 МПа. При испытательном давлении время стабилизации должно быть не менее 10 с, утечка стальной трубы не допускается.
    Тест на сплющивание
    Испытание на сплющивание должно проводиться для стальных труб с наружным диаметром более 22 мм.
    Испытание на развальцовку
    Испытанию на расширение подлежат трубы из высококачественной углеродистой конструкционной стали и нержавеющей (жаропрочной) стали наружным диаметром не более 76 мм и толщиной стенки не более 8 мм. Испытание на развальцовку должно проводиться при комнатной температуре. Скорость развальцовки наружного диаметра образца после конусности верхнего стержня, составляющая 60% от развальцовки, должна соответствовать требованиям таблицы 7. На образце после развальцовки не допускаются трещины и трещины. Согласно требованиям заказчика и указанным в контракте, легированную конструкционную сталь также можно использовать для испытаний на расширение.
    Неразрушающее тесте
    Стальные трубы должны подвергаться ультразвуковой дефектоскопии одна за другой в соответствии с положениями GB/T 5777-2008. По требованиям заявителя после согласования между поставщиком и заявителем и указания в контракте могут быть добавлены другие методы неразрушающего контроля.
    Испытание на межкристаллитную коррозию
    Испытание на межкристаллитную коррозию проводят для труб из нержавеющей (жаропрочной) стали. Метод испытания должен соответствовать положениям китайского метода E стандарта GB/T 4334-2008, после испытания не допускается тенденция к межкристаллитной коррозии.
    После переговоров между поставщиком и заказчиком и отмеченных в контракте заказчик может назначить другие методы испытаний на коррозию.

    Фотографии


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам