Производитель китайской горячекатаной углеродистой бесшовной стальной трубы St37 St52 1020 1045 A106b Труба для жидкости
Обзор
Он придерживается принципа «Честный, трудолюбивый, предприимчивый, инновационный» для постоянного приобретения новых решений. Перспективы, успех он рассматривает как свой личный успех. Давайте рука об руку построим процветающее будущее для бесшовных труб для жидкостей из углеродистой стали. Теперь мы заработали ответственное имя среди многих клиентов. Качество и клиент на первом месте обычно являются нашим постоянным стремлением. Мы прилагаем все усилия, чтобы помочь найти гораздо лучшие решения. Надеемся на долгосрочное сотрудничество и взаимную выгоду! На данный момент наши товары экспортируются в Восточную Европу, на Ближний Восток, на Юго-Восток, в Африку, Южную Америку и т. д. У нас есть 13-летний опыт продаж и закупок запчастей Isuzu в стране и за рубежом, а также владение модернизированными электронными системами проверки запчастей Isuzu. Мы чтим наш основной принцип честности в бизнесе, приоритета в обслуживании и делаем все возможное, чтобы предоставить нашим клиентам товары высокого качества и отличный сервис.
Приложение
Бесшовная стальная труба для работы при высоких температурах ASTM A106, подходит для высоких температур.
Основной класс
Марка высококачественной углеродистой конструкционной стали: ГР.А,ГР.Б,ГР.С.
Химический компонент
| Состав, ％ | |||
| Оценка А | Оценка Б | Оценка С | |
| Углерод, не более | 0,25 А | 0,3Б | 0,35Б |
| Марганец | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
| Фосфор, не более | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Сера, не более | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Кремний, мин | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
| Хром, МаксС | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Медь, максС | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Молибден, maxC | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Никель, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Ванадий, максС | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| A Для каждого снижения содержания углерода на 0,01% ниже установленного максимума углерода допускается увеличение содержания марганца на 0,06% выше указанного максимума до максимума 1,35%. | |||
| B Если иное не указано покупателем, для каждого снижения содержания углерода на 0,01% ниже указанного максимума углерода допускается увеличение содержания марганца на 0,06% выше указанного максимума до максимума 1,65%. | |||
| C Суммарное содержание этих пяти элементов не должно превышать 1%. | |||
Механическое свойство
| Оценка А | Оценка Б | Оценка С | ||||||
| Предел прочности, мин, фунт на квадратный дюйм (МПа) | 48 000(330) | 60 000(415) | 70 000(485) | |||||
| Предел текучести, мин, фунт/кв.дюйм (МПа) | 30 000(205) | 35 000(240) | 40 000(275) | |||||
| Продольный | поперечный | Продольный | поперечный | Продольный | поперечный | |||
| Удлинение на 2 дюйма (50 мм), не менее, % Основные испытания поперечных полос на минимальное удлинение, а также испытания всех малых размеров на полном сечении. | 35 | 25 | 30 | 16,5 | 30 | 16,5 | ||
| Когда стандартный круглый 2-дюймовый. Используется испытательный образец (50 мм) с расчетной длиной. | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Для продольных полосовых испытаний | A | A | A | |||||
| Для испытаний на поперечные полоски вычет за каждую 1/32 дюйма. (0,8 мм) уменьшение толщины стенки ниже 5/16 дюйма (7,9 мм) от базового минимального удлинения на следующий процент | 1,25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| А. Минимальное удлинение на 2 дюйма (50 мм) определяется по следующему уравнению: | ||||||||
| е=625000А 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| для единиц дюймов-фунтов и | ||||||||
| е=1940А 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| для единиц СИ, | ||||||||
| где: e = минимальное удлинение на 2 дюйма (50 мм), %, округленное до ближайших 0,5 %, A = площадь поперечного сечения образца для испытания на растяжение, 2 дюйма (мм2), исходя из указанного наружного диаметра или номинального наружного диаметра или номинальной ширины образца и заданной толщины стенки, округленной до ближайших 0,01 дюйма2 (1 мм2). . (Если рассчитанная таким образом площадь равна или превышает 0,75 дюйма2 (500 мм2), то следует использовать значение 0,75 дюйма2 (500 мм2).), и U = заданная прочность на разрыв, фунты на квадратный дюйм (МПа). | ||||||||
Требование к тестированию
Помимо проверки химического состава и механических свойств поочередно проводятся гидростатические испытания, а также испытания на развальцовку и сплющивание. . Кроме того, существуют определенные требования к микроструктуре, размеру зерна и обезуглероживающему слою готовой стальной трубы.
Возможность поставки
Возможность поставки: 1000 тонн в месяц каждой марки стальной трубы ASTM SA-106.
Упаковка
В связках и в прочном деревянном ящике
Доставка
7-14 дней, если есть на складе, 30-45 дней на производство.
Оплата
30% депозит, 70% аккредитив или копия коносамента или 100% аккредитив по предъявлении
Фотографии
Котельная труба
ГБ/Т5310-2017
АСМЭ СА-106/СА-106М-2015
АСТМА210(А210М)-2012
АСМЭ СА-213/СА-213М
