Производитель OEM Прочность и длительный срок службы Бесшовные стальные трубы для котлов
Наш персонал, как правило, придерживается духа «постоянного совершенствования и совершенства», и вместе с выдающимися товарами высочайшего качества, выгодными ценами и фантастическими послепродажными решениями мы стараемся завоевать доверие каждого отдельного клиента в отношении прочности OEM-производителя и длительного срока службы. Бесшовные стальные трубы для котлов. Мы надеемся установить больше деловых отношений с клиентами по всему миру.
Наш персонал, как правило, придерживается духа «постоянного совершенствования и совершенства», и вместе с выдающимися товарами высшего качества, выгодными ценами и фантастическими послепродажными решениями мы стараемся завоевать доверие каждого отдельного клиента.Котельная стальная труба, Котельная труба, Бесшовная котельная труба, Мы установили строгую систему контроля качества. У нас есть политика возврата и обмена, и вы можете обменять в течение 7 дней после получения париков, если они находятся на новой станции, и мы осуществляем бесплатный ремонт наших продуктов и решений. Не забудьте связаться с нами для получения дополнительной информации, и тогда мы предложим вам конкурентоспособный прайс-лист.
Обзор
Приложение
Бесшовная стальная труба для работы при высоких температурах ASTM A106, подходит для высоких температур.
Основной класс
Марка высококачественной углеродистой конструкционной стали: ГР.А,ГР.Б,ГР.С.
Химический компонент
| Состав, ％ | |||
| Оценка А | Оценка Б | Оценка С | |
| Углерод, не более | 0,25 А | 0,3Б | 0,35Б |
| Марганец | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
| Фосфор, не более | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Сера, не более | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Кремний, мин | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
| Хром, МаксС | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Медь, максС | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Молибден, maxC | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Никель, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Ванадий, максС | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| A Для каждого снижения содержания углерода на 0,01% ниже установленного максимума углерода допускается увеличение содержания марганца на 0,06% выше указанного максимума до максимума 1,35%. | |||
| B Если иное не указано покупателем, для каждого снижения содержания углерода на 0,01% ниже указанного максимума углерода допускается увеличение содержания марганца на 0,06% выше указанного максимума до максимума 1,65%. | |||
| C Суммарное содержание этих пяти элементов не должно превышать 1%. | |||
Механическое свойство
| Оценка А | Оценка Б | Оценка С | ||||||
| Предел прочности, мин, фунт на квадратный дюйм (МПа) | 48 000(330) | 60 000(415) | 70 000(485) | |||||
| Предел текучести, мин, фунт/кв.дюйм (МПа) | 30 000(205) | 35 000(240) | 40 000(275) | |||||
| Продольный | поперечный | Продольный | поперечный | Продольный | поперечный | |||
| Удлинение на 2 дюйма (50 мм), не менее, % Основные испытания поперечных полос на минимальное удлинение, а также испытания всех малых размеров на полном сечении. | 35 | 25 | 30 | 16,5 | 30 | 16,5 | ||
| Когда стандартный круглый 2-дюймовый. Используется испытательный образец (50 мм) с расчетной длиной. | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Для продольных полосовых испытаний | A | A | A | |||||
| Для испытаний на поперечные полоски вычет за каждую 1/32 дюйма. (0,8 мм) уменьшение толщины стенки ниже 5/16 дюйма (7,9 мм) от базового минимального удлинения на следующий процент | 1,25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| А. Минимальное удлинение на 2 дюйма (50 мм) определяется по следующему уравнению: | ||||||||
| е=625000А 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| для единиц дюймов-фунтов и | ||||||||
| е=1940А 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| для единиц СИ, | ||||||||
| где: e = минимальное удлинение на 2 дюйма (50 мм), %, округленное до ближайших 0,5 %, A = площадь поперечного сечения образца для испытания на растяжение, 2 дюйма (мм2), исходя из указанного наружного диаметра или номинального наружного диаметра или номинальной ширины образца и заданной толщины стенки, округленной до ближайших 0,01 дюйма2 (1 мм2). . (Если рассчитанная таким образом площадь равна или превышает 0,75 дюйма2 (500 мм2), то следует использовать значение 0,75 дюйма2 (500 мм2).), и U = заданная прочность на разрыв, фунты на квадратный дюйм (МПа). | ||||||||
Требование к тестированию
Помимо проверки химического состава и механических свойств поочередно проводятся гидростатические испытания, а также испытания на развальцовку и сплющивание. . Кроме того, существуют определенные требования к микроструктуре, размеру зерна и обезуглероживающему слою готовой стальной трубы.
Возможность поставки
Возможность поставки: 1000 тонн в месяц каждой марки стальной трубы ASTM SA-106.
Упаковка
В связках и в прочном деревянном ящике
Доставка
7-14 дней, если есть на складе, 30-45 дней на производство.
Оплата
30% депозит, 70% аккредитив или копия коносамента или 100% аккредитив по предъявлении
Фотографии
Котельная труба
ГБ/Т5310-2017
АСМЭ СА-106/СА-106М-2015
АСТМА210(А210М)-2012
АСМЭ СА-213/СА-213М
