Обзор

Нашей целью должно быть консолидация и повышение высочайшего качества и обслуживания существующих товаров, в то же время частое создание новых продуктов для удовлетворения потребностей различных клиентов в высокотемпературных стальных трубах SMLS. Чтобы улучшить расширение сектора, мы искренне приглашаем амбициозных людей и корпорации присоединиться в качестве агента. С целью «конкурировать с хорошим качеством и творчески развиваться», а также с принципом обслуживания «ориентироваться на потребности клиентов», мы собираемся искренне предлагать качественную продукцию и хороший сервис для отечественных и международных клиентов.

P235GH — немецкая высокотемпературная конструкционная сталь, кодовый номер 1.0345, марка стали EN10028, представляет собой контейнерную плиту из углеродистой стали. Обычно используется электродуговая печь и кислородная конвертерная плавка с верхним дутьем, сталь с высокими требованиями к аффинажу вне печи, электрошлаковый переплав или вакуумная обработка, плавка в вакуумной индукционной печи или плавка в двойном вакууме, подходящая термическая обработка. Содержание элементов сплава достаточно высокое. Обладает хорошей пластичностью и вязкостью, способностью к холодному изгибу и характеристикам сварки, подходит для изготовления защитной оболочки из ядерной стали, сосудов под давлением, компонентов оборудования. Для замены можно использовать китайскую сталь марки Q245R. По сравнению с обычной сталью имеет более высокую прочность и ударную вязкость, свойства холодного изгиба и сварки, физические свойства, химические свойства, биосовместимость и технологические характеристики.

Механические свойства, предел прочности 350-480 МПа; Предел текучести ≥215 МПа; Удлинение ≥ 25%; Поглощение удара ≥47 Дж; Твердость по Бринеллю ≤ 105-140 HB100/3000,

Химический состав (массовая доля, %): С≤0,16; Си≤0,35; Мн 0,60~1,20; Р<0,025; S≤0,010; Кр<0,30;Ни<0,30; Cu≤0,30; Мо≤0,08; В≤0,02; Нб<0,02; Н<0,012; Ал<0,020; Ти≤0,03.

Термическая обработка: температура термообработки 1100-850 ℃; Температура отжига 890 ~ ​​950 ℃; Нормализующая температура 520-580 ℃.

Приложение

В основном он используется для изготовления бесшовных стальных труб из высококачественной углеродистой конструкционной стали, легированной конструкционной стали и нержавеющей жаростойкой стали для труб высокого давления и паровых котлов.

В основном используется для обслуживания котлов при высоком давлении и высокой температуре (труба перегревателя, трубка перегревателя, воздуховодная трубка, главная паровая труба для котлов высокого и сверхвысокого давления). Под действием высокотемпературных дымовых газов и водяного пара трубка окисляется и подвергается коррозии. Требуется, чтобы стальная труба имела высокую прочность, высокую стойкость к окислению и коррозии, хорошую структурную стабильность.

Основной класс

Марка высококачественной углеродистой конструкционной стали: 20 г, 20 мг, 25 мг.

Марка легированной конструкционной стали: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib и т. д.

Марка нержавеющей жаропрочной стали: 1кр18ни9, 1кр18ни11нб

Химический компонент

Механическое свойство

Толерантность

Толщина стенки и внешний диаметр:

Если нет особых требований, трубы будут поставляться с нормальным наружным диаметром и нормальной толщиной стенки. Как следует за листом

Длина:

Обычная длина стальных труб составляет 4 000 мм ~ 12 000 мм. После консультации между поставщиком и покупателем и оформления договора возможна поставка стальных труб длиной более 12 000 мм или короче I 000 мм, но не короче 3 000 мм; малая длина Количество стальных труб диаметром менее 4000 мм, но не менее 3000 мм не должно превышать 5% от общего количества поставляемых стальных труб.

Вес доставки:
Если стальная труба поставляется в соответствии с номинальным наружным диаметром и номинальной толщиной стенки или номинальным внутренним диаметром и номинальной толщиной стенки, стальная труба поставляется в соответствии с фактическим весом. Возможна также поставка в соответствии с теоретическим весом.
Если стальная труба поставляется в соответствии с номинальным наружным диаметром и минимальной толщиной стенки, стальная труба поставляется в соответствии с фактическим весом; стороны спроса и предложения ведут переговоры. И это указано в договоре. Стальная труба также может поставляться в соответствии с теоретическим весом.

Допуск по весу:
По требованиям покупателя, после консультации между поставщиком и покупателем и в договоре, отклонение между фактическим весом и теоретическим весом поставочной стальной трубы должно соответствовать следующим требованиям:
а) Одиночная стальная труба: ± 10 %;
б) Каждая партия стальных труб размером не менее 10 т: ±7,5%.

Требование к тестированию

Гидрастатическое испытание:

Стальные трубы необходимо поочередно испытать гидравлически. Максимальное испытательное давление составляет 20 МПа. Под испытательным давлением время стабилизации должно быть не менее 10 с, стальная труба не должна иметь течи.

После согласия пользователя гидравлическое испытание может быть заменено испытанием на вихревые токи или испытанием на утечку магнитного потока.

Неразрушающий контроль:

Трубы, требующие более тщательного контроля, следует подвергать ультразвуковому контролю одну за другой. После проведения переговоров требуется согласие стороны и указано в договоре, могут быть добавлены другие виды неразрушающего контроля.

Тест на сплющивание:

Трубы с наружным диаметром более 22 мм должны быть подвергнуты испытанию на сплющивание. В течение всего эксперимента не должно быть видимых расслоений, белых пятен или примесей.

Испытание на развальцовку:

В соответствии с требованиями покупателя и указанными в контракте, стальная труба с наружным диаметром ≤76 мм и толщиной стенки ≤8 мм может быть подвергнута испытанию на развальцовку. Эксперимент проводился при комнатной температуре с конусностью 60°. После развальцовки скорость развальцовки наружного диаметра должна соответствовать требованиям следующей таблицы, а на испытуемом материале не должно быть трещин или разрывов.

Фотографии

Бесшовные стальные трубы для котлов высокого давления

ГБ/Т5310-2017

АСМЭ СА-106/СА-106М-2015

АСТМА210(А210М)-2012

АСМЭ СА-213/СА-213М

АСТМ А335/А335М-2018