Čína vysokoteplotné služby ASTM A106 A53 Gra/API 5L Grb/A179 A192 Hrubostenné/tenkostenné uhlíkové bezšvíkové oceľové rúrky/galvanizované potrubie
Prehľad
Snažíme sa o dokonalosť, podporujeme zákazníkov“, dúfa, že sa stane špičkovým tímom spolupráce a dominantným podnikom pre zamestnancov, dodávateľov a nakupujúcich, uvedomuje si hodnotu zdieľania a nepretržitého marketingu pre bezšvíkové rúry/rúry z uhlíkovej ocele. Okrem toho sa naša firma drží vysokej kvality a prijateľnú cenu a tiež predstavujeme skvelé spoločnosti OEM mnohým známym značkám Vzhľadom na tvrdú svetovú konkurenciu na trhu sme spustili stratégiu budovania značky a aktualizovali ducha „ľudsky orientovaných a verných služieb“ s cieľom získať globálne uznanie. a trvalo udržateľný rozvoj.
ASTM A106 GR. B Bezšvíkové oceľové rúry majú dobrý zvárací výkon. Kvôli nízkemu obsahu C vo všeobecnosti nedochádza k žiadnej vážnej štruktúre vytvrdzovania v dôsledku zvárania a zváraný spoj má dobrú plasticitu a húževnatosť. Celý proces zvárania môže dosiahnuť uspokojivý zvarový spoj bez špeciálnych technologických opatrení.
ASTM A106 GR. B a 20# majú podobné chemické zloženie a mechanické vlastnosti a často sa navzájom nahrádzajú, existujú však rozdiely, najmä pokiaľ ide o požiadavky na rozšírené používanie. Napríklad, ak vezmeme 20# ako príklad, GB50316 stanovuje, že minimálna prevádzková teplota oceľovej rúry GB8163 20# je -19 ℃, zatiaľ čo ASMR B31.3 stanovuje, že minimálna použiteľná teplota A106 GR. Oceľová rúrka B má teplotu -29 °C a je tam podmienka bez nárazovej skúšky. Aj keď existujú rozdiely v konštrukčných špecifikáciách, hlavným dôvodom je rozdiel v kontrolnej úrovni obsahu Mn. Výrobca si nemusí byť vedomý týchto rozšírení , ale kupujúci by si mal byť vedomý týchto rozdielov a informovať výrobcu o požiadavkách pri nákupe, inak môžu pri prísnejších požiadavkách vzniknúť problémy.
Aplikácia
Oceľová bezšvíková rúra pre vysokoteplotnú prevádzku ASTM A106, vhodná pre vysoké teploty
Hlavný stupeň
Trieda vysoko kvalitnej uhlíkovej konštrukčnej ocele: GR.A,GR.B,GR.C
Chemická zložka
| Zloženie, ％ | |||
| Stupeň A | stupeň B | stupeň C | |
| Uhlík, max | 0,25 A | 0,3 B | 0,35 B |
| mangán | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
| Fosfor, max | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Síra, max | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| kremík, min | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
| Chrome, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Meď, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Molybdén, maxC | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Nikel, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Vanád, maxC | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| A Pre každé zníženie o 0,01 % pod špecifikované maximum uhlíka bude povolené zvýšenie o 0,06 % mangánu nad špecifikované maximum až do maximálnej hodnoty 1,35 %. | |||
| B Pokiaľ kupujúci neurčí inak, pri každom znížení o 0,01 % pod stanovené maximum uhlíka bude povolené zvýšenie o 0,06 % mangánu nad stanovené maximum až do maximálnej výšky 1,65 %. | |||
| C Týchto päť prvkov spolu nesmie presiahnuť 1 %. | |||
Mechanická vlastnosť
| Stupeň A | stupeň B | stupeň C | ||||||
| Pevnosť v ťahu, min, psi (MPa) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) | |||||
| Medza klzu, min, psi (MPa) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) | |||||
| Pozdĺžny | Priečne | Pozdĺžny | Priečne | Pozdĺžny | Priečne | |||
| Predĺženie v 2 in. (50 mm), min, % Základné testy priečnych pásikov s minimálnym predĺžením a pre všetky malé veľkosti testované v plnom reze | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Pri štandardnom okrúhlom 2-in. Používa sa skúšobná vzorka s meranou dĺžkou (50 mm). | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Pre testy pozdĺžnych pásov | A | A | A | |||||
| Pri testoch s priečnymi prúžkami zrážka za každú 1/32 palca. (0,8 mm) zníženie hrúbky steny pod 5/16 palca (7,9 mm) od základného minimálneho predĺženia nasledujúceho percenta | 1.25 | 1,00 | 1,00 | |||||
| A Minimálne predĺženie v 2 in. (50 mm) sa určí podľa tejto rovnice: | ||||||||
| e=625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| pre jednotky palcové libry a | ||||||||
| e=1940A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| pre jednotky SI, | ||||||||
| kde: e = minimálne predĺženie v 2 in. (50 mm), %, zaokrúhlené na najbližších 0,5 %, A = plocha prierezu skúšobnej vzorky v ťahu, in,2 (mm2), na základe špecifikovaného vonkajšieho priemeru alebo nominálneho špecifikovaného vonkajšieho priemeru alebo nominálnej šírky vzorky a špecifikovanej hrúbky steny, zaokrúhlená na najbližší 0,01 in.2 (1 mm2) . (Ak sa takto vypočítaná plocha rovná alebo je väčšia ako 0,75 palca 2 (500 mm2), použije sa hodnota 0,75 palca 2 (500 mm2).) a U = špecifikovaná pevnosť v ťahu, psi (MPa). | ||||||||
Požiadavka na test
Okrem zabezpečenia chemického zloženia a mechanických vlastností sa po jednej vykonávajú hydrostatické skúšky a vykonávajú sa skúšky šírenia a sploštenia. . Okrem toho existujú určité požiadavky na mikroštruktúru, veľkosť zŕn a dekarbonizačnú vrstvu hotovej oceľovej rúry.
Schopnosť zásobovania
Schopnosť dodávky: 1000 ton za mesiac na triedu oceľových rúr ASTM SA-106
Balenie
Vo zväzkoch A V Silnej Drevenej Krabici
Doručenie
7-14 dní, ak je na sklade, 30-45 dní na výrobu
Platba
30 % depsoit, 70 % kópia akreditívu alebo č/b alebo 100 % akreditívu na dohľad
Detail produktu
Rúrka kotla
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
